数据录入用防伪标签识别系统的制作方法

本发明属于防伪识别设备，具体是指数据录入用防伪标签识别系统。

背景技术：

1、防伪标识可以提高商品的辨识度，可信度。现在商品的销售渠道非常多元化，线下商超、各种线上交易平台更是数不胜数，而商品面临的各种竞争同样也是异常激烈。一款可靠的防伪标识可以很好的让商品具有较高的辨识度，并且让消费者通过防伪查询，提高商品的可信度。

2、目前现有的防伪标签识别系统存在以下问题：

3、现有的防伪检测设备对产品的识别功能单一，大多数是采用人工对产品的进行检测，这样方式出错率较高，现在的伪造技术程度较高，难以用眼发现，从而导致大量的劣质产品流入到市场。

技术实现思路

1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本方案提供数据录入用防伪标签识别系统，针对防伪识别设备对劣质产品检出效率较低的问题，本发明通过设置的信号强弱型检测机构和三向型环抱识别机构，在顶部固定穿透机构、底部移动穿透机构、半围识别机构、检测录入机构、驱动旋转机构和跟随升降机构的相互使用下，通过对包装的多向、多元检测，实现了对劣质产品的检出效率的提高，降低人工检测的劳动，解决了现有技术难以解决的防伪识别设备对劣质产品检出效率较低的技术问题。

2、本发明提供了一种能够降低劣质产品流入到市场内部几率，采用多元结构提高对劣质产品检出效率的数据录入用防伪标签识别系统。

3、本方案采取的技术方案如下：本方案提出的数据录入用防伪标签识别系统，包括底座、旋转板、识别柱、信号强弱型检测机构和三向型环抱识别机构，所述旋转板设于底座上壁，多组所述识别柱设于旋转板上壁，所述信号强弱型检测机构设于识别柱远离旋转板的一端，所述三向型环抱识别机构设于识别柱侧壁，所述信号强弱型检测机构包括顶部固定穿透机构和底部移动穿透机构，所述顶部固定穿透机构设于识别柱远离旋转板的一端，所述底部移动穿透机构设于识别柱远离顶部固定穿透机构的一端，所述三向型环抱识别机构包括半围识别机构、检测录入机构、驱动旋转机构和跟随升降机构，所述半围识别机构设于识别柱侧壁，所述检测录入机构设于半围识别机构上，所述驱动旋转机构设于旋转板上壁的中间位置，所述跟随升降机构设于识别柱一侧的旋转板上壁。

4、作为本案方案进一步的优选，所述顶部固定穿透机构包括顶部直角信号板、顶部信号发射器和顶部信号接受器，所述顶部直角信号板设于识别柱远离旋转板的一端，所述顶部直角信号板相对设置，所述顶部信号发射器设于顶部直角信号板侧壁，所述顶部信号接受器设于顶部直角信号板远离顶部信号发射器的一侧，所述顶部信号发射器与顶部信号接受器相对设置；所述底部移动穿透机构包括滑动槽、滑动铁块、竖直滑杆、底部直角信号板、滑动连接弹簧、底部信号发射器、底部信号接受器、底部驱动电磁铁、顶部驱动电磁铁、螺纹孔、螺柱、锁紧螺母和底部角槽固定板，所述滑动槽设于识别柱侧壁，滑动槽为一端开口的腔体，所述滑动铁块对称设于滑动槽内部，所述滑动铁块滑动设于滑动槽内壁，所述竖直滑杆贯穿滑动铁块设于滑动槽内壁，所述底部直角信号板设于滑动铁块之间的竖直滑杆外侧，所述滑动连接弹簧设于竖直滑杆外侧的滑动铁块与滑动槽内壁之间，所述底部信号发射器设于底部直角信号板侧壁，所述底部信号接受器设于底部信号发射器一侧的底部直角信号板侧壁，所述底部驱动电磁铁设于竖直滑杆外侧的滑动铁块底壁，所述顶部驱动电磁铁设于竖直滑杆外侧的滑动槽顶壁，所述螺纹孔设于底部直角信号板下方的滑动铁块侧壁，所述螺柱设于螺纹孔内部，所述螺柱与螺纹孔螺纹连接，所述锁紧螺母设于螺纹孔外侧，所述锁紧螺母与螺柱螺纹连接，所述底部角槽固定板设于螺柱远离螺纹孔的一侧。

5、使用时，初始状态下，底部直角信号板位于识别柱靠近顶部直角信号板的位置上，根据产品的规格大小对底部角槽固定板的伸出距离进行调节，转动锁紧螺母，锁紧螺母沿螺柱转动远离滑动铁块侧壁，转动底部角槽固定板，底部角槽固定板带动螺柱沿螺纹孔转动伸出，底部角槽固定板伸出后，转动锁紧螺母，锁紧螺母沿螺柱转动靠近滑动铁块从而将螺柱固定，将产品放置到底部角槽固定板上壁，底部角槽固定板通过设置的角槽结构对产品进行水平放置，使得产品与顶部信号发射器和顶部信号接受器之间、底部信号发射器和底部信号接受器之间的产生信号方向保持水平，底部驱动电磁铁和顶部驱动电磁铁通电产生磁性，底部驱动电磁铁与底部直角信号板下方的滑动铁块异极设置，顶部驱动电磁铁与底部直角信号板上方的滑动铁块同极设置，底部信号发射器发出的信号穿过产品后被底部信号接受器所接收，通过对底部信号接受器接受的信号强弱与正规产品所接受的信号强度值进行比对，随着产品的高度下降，产品的顶部直角到达顶部直角信号板之间，顶部信号发射器发出的信号穿过产品后被顶部信号接受器所接受，通过对顶部信号接受器接受的信号强弱对比正规产品所检测出的信号强弱值进行比对分析。

6、优选地，所述半围识别机构包括识别滑块、弧形滑杆、环形滑块、检测台、软铁块、凹槽、吸力电磁铁和吸力铁板，所述识别滑块滑动设于识别柱远离滑动槽的一侧，所述弧形滑杆设于识别滑块远离识别柱的一端，多组所述环形滑块滑动设于弧形滑杆外侧，所述检测台设于环形滑块远离弧形滑杆的一侧，所述软铁块对称设于检测台两侧，所述凹槽设于软铁块靠近弧形滑杆的一侧，所述凹槽为一端开口设置，所述吸力电磁铁设于凹槽内壁，所述吸力铁板设于顶部直角信号板和底部直角信号板靠近识别柱的一侧，所述吸力铁板与软铁块相对设置；所述检测录入机构包括表面粗糙度仪器、粗糙度显示器、气味检测传感器、气味显示器、加热铁柱、加热线圈、标签识别器和标签录入器，所述表面粗糙度仪器设于检测台远离弧形滑杆的一侧，所述粗糙度显示器设于环形滑块远离表面粗糙度仪器的一侧，表面粗糙度仪器与粗糙度显示器电性连接，所述气味检测传感器设于表面粗糙度仪器一侧的检测台侧壁，所述气味显示器设于环形滑块远离气味检测传感器的一侧，气味检测传感器与气味显示器电性连接，所述加热铁柱设于滑动铁块之间，所述加热线圈设于加热铁柱外侧的滑动铁块之间，所述标签识别器设于气味检测传感器一侧的检测台侧壁，所述标签录入器设于环形滑块远离标签识别器的一侧；所述驱动旋转机构包括旋转槽、转轴、防滑转盘、驱动磁铁和驱动线圈，所述旋转槽设于旋转板上壁，旋转槽为上端开口的腔体，所述驱动磁铁设于旋转槽内壁，所述转轴设于旋转槽底壁，所述防滑转盘转动设于转轴外侧，所述驱动线圈设于驱动磁铁外侧；所述跟随升降机构包括升降滑杆、升降弹簧和升降电磁铁，所述升降滑杆贯穿识别滑块设于旋转板与识别柱靠近顶部直角信号板的一端之间，所述识别滑块滑动设于升降滑杆外侧，所述升降弹簧设于升降滑杆外侧的旋转板与识别滑块之间，所述升降电磁铁设于升降弹簧外侧的旋转板上壁。

7、使用时，待产品信号穿透检测完成后，将产品放置到防滑转盘上壁，驱动线圈通电与驱动磁铁之间产生磁场，在驱动磁铁与驱动线圈磁场的作用力下带动防滑转盘绕转轴转动，防滑转盘带动产品转动，产品贴有防伪标签的一面转动到设置有标签识别器的一侧，标签识别器对标签信息进行识别，标签识别器将识别的信息录入到标签录入器内部存储，加热线圈通电对加热铁柱进行加热，加热铁柱温度升高后对产品包装箱体进行加热，通过温度的升高加快对产品包装散发的气味的扩散，气味检测传感器对扩散的气体成分进行分析，气味检测传感器将分析出信息输送到气味显示器上显示，通过产品检测的出的气体信息与正规产品纸质包装所散发出的气味进行比对，纸张来源及物理指标差一些的包装气味与正品包装所产生的气味有极大的区别，从而得出是否为劣质产品，表面粗糙度仪器对产品表面的粗糙程度进行检测，表面粗糙度仪器将检测的信息输送到粗糙度显示器上，通过粗糙度显示器上显示的产品信息与正规产品包装的表面粗糙度进行比对，从而完成对产品的录入检测。

8、具体地，所述弧形滑杆侧壁设有控制器。

9、其中，所述控制器分别与顶部直角信号板、顶部信号发射器、底部信号发射器、底部信号接受器、底部驱动电磁铁、顶部驱动电磁铁、吸力电磁铁、表面粗糙度仪器、粗糙度显示器、气味检测传感器、气味显示器、加热线圈、标签识别器、标签录入器、驱动线圈和升降电磁铁电性连接。

10、优选地，所述控制器的型号为syc89c52rc-401。

11、采用上述结构本方案取得的有益效果如下：

12、与现有技术相比，本方案通过对包装内部直角空隙的利用，在不受产品干扰的情况下，能够对包装纸板进行相对穿透，进而对包装纸板的厚度、内部填充程度进行检测，底部信号发射器发出的信号穿过产品后被底部信号接受器所接收，通过对底部信号接受器接受的信号强弱与正规产品所接受的信号强度值进行比对，随着产品的高度下降，产品的顶部直角到达顶部直角信号板之间，顶部信号发射器发出的信号穿过产品后被顶部信号接受器所接受，通过对顶部信号接受器接受的信号强弱对比正规产品所检测出的信号强弱值进行比对分析；

13、通过设置的弧形包围结构，对产品包装进行多元一体化检测，提高对劣质产品的检出率，降低劣质产品流入到市场内部的几率，进而提高产品识别设备的使用效率，纸张来源及物理指标差一些的包装气味与正品包装所产生的气味有极大的区别，从而得出是否为劣质产品，表面粗糙度仪器对产品表面的粗糙程度进行检测，表面粗糙度仪器将检测的信息输送到粗糙度显示器上，通过粗糙度显示器上显示的产品信息与正规产品包装的表面粗糙度进行比对，从而完成对产品的录入检测。