一种光学面板全自动化检测生产线

本发明涉及面板检测设备，具体为一种光学面板全自动化检测生产线。

背景技术：

1、近年来，显示器在生活中具有广泛的应用，市场需求量大，生产量也大，显示器在出厂前需要进行检测，是否能够正常使用，屏幕线性是否达标，但在显示器产品检测系统方面，发展较迟缓，依然保留着人眼目测检测方法，自动化设备检测几乎趋于零。

2、而随着该产业的升级换代，人眼目测检测弊端日益凸显，主要体现在：人工检测的精确度低，检测结果又一定误差，工艺水平、检测精度的提高，人眼已不适应高精度缺陷的检测。

3、人工进行检测，工作效率低，人力成本高，且在检测过程中很可能仪器会划伤显示器表面，而且采用人工观察误差较大。采用自动化检测装置能够提高检测效率并且提高检测准确率，还可以在检测过程中避免由于工人操作不慎划伤导致的不合格产品。

4、根据中国专利号为cn202210315411.4提供的一种显示面板光学自动检测装置，该文件包括暗室检测箱，其正面设有取放被测产品的窗口，所述窗口设有封闭门，所述暗室检测箱内设有产品升降台、光学检测台和扩散板组件；所述产品升降台包括沿z轴升降运动的升降台，所述升降台上设有固定被测产品的产品载台，以及点亮被测产品的电路板；所述光学检测台包括位于所述产品升降台的上方并沿z轴升降运动的相机台，所述相机台上设有采集被测产品图像信息的相机；所述扩散板组件包括设置于所述升降台和相机之间的扩散板，以及驱动所述扩散板呈水平或竖直方向转换的翻转机架。

5、但是该文件中提出的一种显示面板光学自动检测装置不能连续的进行检测，检测效率一般，使用不够方便。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本发明提供了一种光学面板全自动化检测生产线，解决了上述背景技术中提出的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种光学面板全自动化检测生产线，包括底座，所述底座的顶部固定连接有钢框架，所述钢框架上固定连接有外封板形成一个检测箱，正面的外封板上开设有进料口，侧面的外封板上开设有出料口，顶部的外封板底部固定连接有光学检测相机，所述光学检测相机的正下方设置有连续检测机构，所述连续检测机构的下方设置有放置台，所述放置台上设置有待检测产品，检测箱内设置有用于提升放置台的升降机构。

5、优选的，升降机构包括螺杆、竖杆、电机、升降板，所述螺杆和竖杆分别对称设置于箱体内的左右两侧，所述螺杆和竖杆均为竖直设置，且螺杆的两端分别与顶部外封板和底座转动连接，所述竖杆的两端分别与顶部外封板和底座固定连接，所述升降板上开设有与螺杆相匹配的螺孔以及与竖杆相匹配的导向孔，所述升降板通过螺孔与螺杆螺纹配合，所述升降板通过导向孔与竖杆滑动配合，所述放置台的底部与升降板固定连接，所述电机固定连接于顶部的外封板上，且电机与螺杆联动连接。

6、优选的，所述底座的底部固定连接有脚垫，所述脚垫设置为四个，且四个脚垫底部均固定连接有防滑层。

7、优选的，所述放置台上开设有与待检测产品相匹配的放置槽，且放置槽的深度不大于待检测产品的厚度。

8、优选的，所述出料口的外侧下方设置有接料盘，所述接料盘与外封板固定连接，所述接料盘的底部与外封板之前固定连接有加强筋。

9、优选的，所述连续检测机构包括竖直设置的转台、四个吸附板、吸盘、四个三角块、永磁铁、铁片、推板、旋转轴，所述转台与后侧的外封板固定连接，所述转台的转板上设置有四个吸附板，四个吸附板依次收尾相连形成一个正方形，且吸附板的一端通过转轴与转台转动连接，四个三角块分别设置在四个吸附板形成的正方形的内侧直角处，所述三角块的一侧固定连接有永磁铁，所述吸附板的可活动端的底部固定连接有铁片，且铁片与永磁铁相互对应，所述吸附板的外侧镶嵌有用于吸附待检测产品的吸盘，常态下，四个吸附板的可活动端底部的铁片与三角块的永磁铁相互吸附，使得四个吸附板形成一个正方形，所述四个吸附板的内侧设置有用于使得右侧吸附板从出料口伸出的推板，所述推板的一端固定连接有旋转轴，所述旋转轴的一端与前侧的外封板转动连接，常态下，推板为竖直状态，当推板旋转至水平状态时，推板的外端推动右侧的吸附板进行旋转，使得吸附板的外端从出料口处伸出，此时关闭右侧吸附板上的吸盘，待检测产品沿着倾斜的吸附板滑落至接料盘内。

10、优选的，还包括在放置台上升时同步将推板进行旋转的联动组件，联动组件包括支架、拉绳、绕线筒，所述支架设置为倒置的凵字形，所述支架的底部两端与升降板固定连接，所述旋转轴上固定连接有绕线筒，所述拉绳的一端与绕线筒固定连接，且拉绳的另一端与支架的顶部固定连接，当放置台处于最低处时，支架的顶端高于绕线筒，此时，在重力的作用下，推板为竖直向下的状态，且拉绳缠绕在绕线筒上，当放置台运动至最高处，使得放置台顶部的待检测产品与最低处的吸附板相贴合时，支架通过拉绳带动绕线筒旋转，绕线筒通过旋转轴带动推板转动至水平状态，使得右侧吸附板向出料口转动，关闭该吸附板上的吸盘进行卸料。

11、优选的，所述吸附板上的吸盘设置为四个，所述三角块上的永磁铁设置为多个，且多个永磁铁等间距设置。

12、(三)有益效果

13、本发明提供了一种光学面板全自动化检测生产线。具备以下有益效果：

14、1、该光学面板全自动化检测生产线，在使用时，首先将待检测产品倒置放置在放置台内，然后开启升降机构，升降机构带动放置台上升，直至放置台上的待检测产品与最低处的吸附板相贴合，开启最低处吸附板上的吸盘，使得待检测产品吸附在吸附板上，然后放置台下降至原位，转台的转盘旋转九十度，使得第一个待检测产品旋转至左侧，然后重复上述步骤一次，此时第一个待检测产品旋转至最上方，且第二个待检测产品旋转至最左侧，此时通过光学检测相机对第一个待检测产品进行检测，然后再次重复上述步骤一次，此时第一个待检测产品旋转至最右侧，第二个待检测产品旋转至最上方进行检测，第三个待检测产品旋转至最左侧，此时当放置台运动至最高处，使得放置台顶部的第四个待检测产品与最低处的吸附板相贴合时，支架通过拉绳带动绕线筒旋转，绕线筒通过旋转轴带动推板转动至水平状态，使得右侧吸附板向出料口转动，关闭该吸附板上的吸盘进行卸料，将第一个待检测产品卸料在接料盘内，从而通过连续检测机构的设置，能够对待检测产品进行连续的检测，通过支架、拉绳、绕线筒的相互配合，能够通过放置台的升降对进行卸料的推板的旋转状态进行自动控制，从而实现在放置台在最高处时，右侧的吸附板会自动向右翻转打开的效果，使用效果好，大大的提高了效率。

技术特征：

1.一种光学面板全自动化检测生产线，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有钢框架(3)，所述钢框架(3)上固定连接有外封板(4)形成一个检测箱，正面的外封板(4)上开设有进料口(5)，侧面的外封板(4)上开设有出料口(6)，顶部的外封板(4)底部固定连接有光学检测相机(11)，所述光学检测相机(11)的正下方设置有连续检测机构(10)，所述连续检测机构(10)的下方设置有放置台(15)，所述放置台(15)上设置有待检测产品(16)，检测箱内设置有用于提升放置台(15)的升降机构。

2.根据权利要求1所述的一种光学面板全自动化检测生产线，其特征在于：升降机构包括螺杆(13)、竖杆(12)、电机(9)、升降板(14)，所述螺杆(13)和竖杆(12)分别对称设置于箱体内的左右两侧，所述螺杆(13)和竖杆(12)均为竖直设置，且螺杆(13)的两端分别与顶部外封板(4)和底座(1)转动连接，所述竖杆(12)的两端分别与顶部外封板(4)和底座(1)固定连接，所述升降板(14)上开设有与螺杆(13)相匹配的螺孔以及与竖杆(12)相匹配的导向孔，所述升降板(14)通过螺孔与螺杆(13)螺纹配合，所述升降板(14)通过导向孔与竖杆(12)滑动配合，所述放置台(15)的底部与升降板(14)固定连接，所述电机(9)固定连接于顶部的外封板(4)上，且电机(9)与螺杆(13)联动连接。

3.根据权利要求2所述的一种光学面板全自动化检测生产线，其特征在于：所述底座(1)的底部固定连接有脚垫(2)，所述脚垫(2)设置为四个，且四个脚垫(2)底部均固定连接有防滑层。

4.根据权利要求3所述的一种光学面板全自动化检测生产线，其特征在于：所述放置台(15)上开设有与待检测产品(16)相匹配的放置槽，且放置槽的深度不大于待检测产品(16)的厚度。

5.根据权利要求4所述的一种光学面板全自动化检测生产线，其特征在于：所述出料口(6)的外侧下方设置有接料盘(7)，所述接料盘(7)与外封板(4)固定连接，所述接料盘(7)的底部与外封板(4)之前固定连接有加强筋(8)。

6.根据权利要求5所述的一种光学面板全自动化检测生产线，其特征在于：所述连续检测机构(10)包括竖直设置的转台(20)、四个吸附板(21)、吸盘(26)、四个三角块(22)、永磁铁(23)、铁片(27)、推板(19)、旋转轴(24)，所述转台(20)与后侧的外封板(4)固定连接，所述转台(20)的转板上设置有四个吸附板(21)，四个吸附板(21)依次收尾相连形成一个正方形，且吸附板(21)的一端通过转轴与转台(20)转动连接，四个三角块(22)分别设置在四个吸附板(21)形成的正方形的内侧直角处，所述三角块(22)的一侧固定连接有永磁铁(23)，所述吸附板(21)的可活动端的底部固定连接有铁片(27)，且铁片(27)与永磁铁(23)相互对应，所述吸附板(21)的外侧镶嵌有用于吸附待检测产品(16)的吸盘(26)，常态下，四个吸附板(21)的可活动端底部的铁片(27)与三角块(22)的永磁铁(23)相互吸附，使得四个吸附板(21)形成一个正方形，所述四个吸附板(21)的内侧设置有用于使得右侧吸附板(21)从出料口(6)伸出的推板(19)，所述推板(19)的一端固定连接有旋转轴(24)，所述旋转轴(24)的一端与前侧的外封板(4)转动连接，常态下，推板(19)为竖直状态，当推板(19)旋转至水平状态时，推板(19)的外端推动右侧的吸附板(21)进行旋转，使得吸附板(21)的外端从出料口(6)处伸出，此时关闭右侧吸附板(21)上的吸盘(26)，待检测产品(16)沿着倾斜的吸附板(21)滑落至接料盘(7)内。

7.根据权利要求6所述的一种光学面板全自动化检测生产线，其特征在于：还包括在放置台(15)上升时同步将推板(19)进行旋转的联动组件，联动组件包括支架(17)、拉绳(18)、绕线筒(25)，所述支架(17)设置为倒置的凵字形，所述支架(17)的底部两端与升降板(14)固定连接，所述旋转轴(24)上固定连接有绕线筒(25)，所述拉绳(18)的一端与绕线筒(25)固定连接，且拉绳(18)的另一端与支架(17)的顶部固定连接，当放置台(15)处于最低处时，支架(17)的顶端高于绕线筒(25)，此时，在重力的作用下，推板(19)为竖直向下的状态，且拉绳(18)缠绕在绕线筒(25)上，当放置台(15)运动至最高处，使得放置台(15)顶部的待检测产品(16)与最低处的吸附板(21)相贴合时，支架(17)通过拉绳(18)带动绕线筒(25)旋转，绕线筒(25)通过旋转轴(24)带动推板(19)转动至水平状态，使得右侧吸附板(21)向出料口(6)转动，关闭该吸附板(21)上的吸盘(26)进行卸料。

8.根据权利要求7所述的一种光学面板全自动化检测生产线，其特征在于：所述吸附板(21)上的吸盘(26)设置为四个，所述三角块(22)上的永磁铁(23)设置为多个，且多个永磁铁(23)等间距设置。

技术总结
本发明提供一种光学面板全自动化检测生产线，涉及面板检测设备领域，包括底座，所述底座的顶部固定连接有钢框架，所述钢框架上固定连接有外封板形成一个检测箱，正面的外封板上开设有进料口，侧面的外封板上开设有出料口，顶部的外封板底部固定连接有光学检测相机，所述光学检测相机的正下方设置有连续检测机构，所述连续检测机构的下方设置有放置台。该光学面板全自动化检测生产线，在使用时，首先将待检测产品倒置放置在放置台内，然后开启升降机构，升降机构带动放置台上升，直至放置台上的待检测产品与最低处的吸附板相贴合，开启最低处吸附板上的吸盘，使得待检测产品吸附在吸附板上，然后放置台下降至原位。

技术研发人员：丁述勇,王东,何桂霞,陈少辉
受保护的技术使用者：浙江工业大学之江学院
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15