一种液体磨料的耐磨试验机

本发明属于耐磨性检测设备，特别涉及一种液体磨料的耐磨试验机。

背景技术：

1、耐磨性是指材料抵抗机械磨损的能力，用磨耗量或耐磨指数表示。在铝合金建筑型材领域，为提高铝合金基材的耐磨性，通常进行阳极氧化、电泳涂漆、喷漆、喷粉等表面处理，耐磨性转变为涂层硬度、附着力和内聚力的综合表现。

2、耐磨性直接影响产品的加工过程和使用寿命，是铝合金建筑型材的一个重要性能指标。国家标准中规定耐磨性的检测方法为落砂试验法或喷磨试验法，上述方法均使用固体磨料，如碳化硅、标准砂。固体磨料在使用过程中，尺寸和形状发生变化，对试验结果产生较大影响，使用一定次数后必须更换。此外，固体砂在使用前需要烘干处理，使用过程中灰尘较大，污染实验环境，影响操作人员身体健康。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种试验结果准确，重现性高，操作方便、清洁的液体磨料耐磨试验机。

2、本发明提供一种液体磨料的耐磨试验机，该耐磨试验机包括箱体（1）、喷磨系统（2）、试样台系统（3）、压力调节系统（4）、磨料回收系统（5）和控制系统（6）；其中：

3、所述箱体（1）用于提供试验环境；

4、所述喷磨系统（2）用于喷磨测试样品；

5、所述试样台系统（3）用于夹持、固定测试样品；

6、所述压力调节系统（4）用于控制磨料对测试样品的喷磨力度；

7、所述磨料回收系统（5）用于过滤、回收和提供试验用的磨料，磨料分为三级水、酸碱盐溶液、弱酸溶液、弱碱溶液、海水等；

8、所述控制系统（6）用于控制试验的进行，并提供试验数据记录功能。

9、所述的箱体（1）中装有挡板（11），将所述的喷磨系统（2）与试样台系统（3）隔离开来，挡板（11）上装有电动执行元件（13），由控制系统（6）实现挡板的开启和闭合动作。

10、所述的喷磨系统（2）由高压泵（21）、稳压罐（22）、自动排气阀（23）和喷嘴（24），通过耐高压管串联组成。

11、所述的试样台系统（3）可从试样口（12）取出，测试样品的夹持、固定工作在试验箱外完成。

12、所述的压力调节系统（4）由压力调节阀（41）、流量计（42）和压力表（43）组成，三者通过耐高压管串联在稳压罐（22）和喷嘴（24）间。

13、所述的磨料回收系统（5）由磨料过滤板（51）和储液槽（52）组成，所述磨料过滤板（51）根据不同种类磨料分为多种过滤孔径，所述储液槽（52）内安装加热单元（53），可对磨料进行加热。

14、所述的控制系统（6）由参数设定单元（61）、参数控制单元（62）、动作执行单元（63）和数据记录单元（64）组成，所述参数设定单元（61）实现喷嘴流量、喷磨压力和磨料温度的设定功能；所述参数控制单元（62）通过数据线与压力调节阀（41）、流量计（42）、压力表（43）和加热单元（53）连接，根据试验参数设定值，自动调节磨料流量、压力和温度；所述动作执行单元（63）通过数据线与电动执行元件（13）和参数记录单元（64）连接，实现挡板状态和数据记录的联动。

15、本发明的优点是：

16、1）本发明使用液体磨料代替固体磨料，克服了磨料使用过程中尺寸和形状的变化问题，提高了测试结果的准确性、重现性，延长了磨料的使用寿命，降低了测试成本；

17、2）本发明磨料类型多样，可根据测试样品的使用环境，配置相应的磨料，如三级水、酸碱盐溶液、弱酸溶液、弱碱溶液、海水等，同时可精确调整溶液ph值；

18、3）本发明可调节磨料温度，实现特定温度条件下的测试过程；

19、4）本发明实现了挡板开闭和数据记录的联动，增强了数据记录的精确性；

20、5）本发明采用可取出式试样台，在试验箱外完成测试样品的夹持、固定工作，每台仪器配备多个试样台，减少试样更换过程耗时，提高测试效率；

21、6）本发明具有磨料过滤功能，有效抑制了测试样品磨削对测试结果的影响。

技术特征：

1.一种耐磨试验机，其特征在于：该耐磨试验机包括箱体（1）、喷磨系统（2）、试样台系统（3）、压力调节系统（4）、磨料回收系统（5）和控制系统（6）；其中，所述箱体（1）用于提供试验环境；所述喷磨系统（2）用于喷磨测试样品；所述试样台系统（3）用于夹持、固定测试样品；所述压力调节系统（4）用于控制磨料对测试样品的喷磨力度；所述磨料回收系统（5）用于过滤、回收和提供试验用的磨料，磨料分为三级水、酸碱盐溶液、弱酸溶液、弱碱溶液、海水等；所述控制系统（6）用于控制测试的启动和停止，以及参数设定、数据记录功能。

2.根据权利要求1所述的耐磨试验机，其特征在于：所述的箱体（1）中装有挡板（11），将所述的喷磨系统（2）与试样台系统（3）隔离开来，挡板（11）上装有电动执行元件（13），由控制系统（6）实现挡板的开启和闭合动作。

3.根据权利要求1所述的耐磨试验机，其特征在于：所述的喷磨系统（2）由高压泵（21）、稳压罐（22）、自动排气阀（23）和喷嘴（24）通过耐高压管串联组成。

4.根据权利要求1所述的耐磨试验机，其特征在于：所述的试样台系统（3）可从试样口（12）取出，测试样品的夹持、固定工作在试验箱外完成。

5.根据权利要求1所述的耐磨试验机，其特征在于：所述的压力调节系统（4）由压力调节阀（41）、流量计（42）和压力表（43）组成，三者通过耐高压管串联在稳压罐（22）和喷嘴（24）间。

6.根据权利要求1所述的耐磨试验机，其特征在于：所述的磨料回收系统（5）由磨料过滤板（51）和储液槽（52）组成，所述磨料过滤板（51）根据不同种类磨料分为多种过滤孔径，所述储液槽（52）内安装加热单元（53），可对磨料进行加热。

7.根据权利要求1所述的耐磨试验机，其特征在于：所述的控制系统（6）由参数设定单元（61）、参数控制单元（62）、动作执行单元（63）和数据记录单元（64）组成，所述参数设定单元（61）实现喷嘴流量、喷磨压力和磨料温度的设定功能；所述参数控制单元（62）通过数据线与压力调节阀（41）、流量计（42）、压力表（43）和加热单元（53）连接，根据试验参数设定值，自动调节磨料流量、压力和温度；所述动作执行单元（63）通过数据线与电动执行元件（13）和参数记录单元（64）连接，实现挡板状态和数据记录的联动。

技术总结
本发明公开了属于耐磨性检测设备技术领域的一种液体磨料的耐磨试验机。该试验机包括箱体、喷磨系统、试样台系统、压力调节系统、磨料回收系统和控制系统。所述箱体用于提供试验环境；所述喷磨系统用于喷磨测试样品；所述试样台系统用于夹持、固定测试样品；所述压力调节系统用于控制磨料对测试样品的喷磨力度；所述磨料回收系统用于过滤、回收和提供试验用的磨料，磨料种类包括但不限于三级水、盐溶液、弱酸溶液、弱碱溶液；所述控制系统用于控制测试的启动和停止，以及试验参数设定、数据记录功能。本发明使用液体磨料代替固体磨料，克服固体磨料在使用过程中出现的形状、尺寸变化问题，提高测试结果精度，延长磨料使用寿命，降低测试成本。

技术研发人员：王复栋,卢杨,谭广雷,李冰,王磊
受保护的技术使用者：营口理工学院
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15