1.一种基于漫反射的绵羊乳干酪凝乳切割时间预测方法，其特征在于：具体步骤包括：
2.根据权利要求1所述的一种基于漫反射的绵羊乳干酪凝乳切割时间预测方法，其特征在于所述凝乳切割时间预测装置包括隔离防尘外筒、绵羊乳容置筒、切割时间预测组件以及凝乳切割组件，所述隔离防尘外筒罩置于绵羊乳容置筒上，所述凝乳切割组件设置在隔离防尘外筒上，用于对凝乳进行切割，所述切割时间预测组件设置在隔离防尘外筒上，用于对凝乳切割时间进行预测，所述凝乳切割组件和切割时间预测组件之间建立信号交互，所述隔离防尘外筒侧壁开有镂空槽，所述切割时间预测组件由控制柜、导光管、光源、处理器、控制器、光感探头、平面透光板和入光槽组成，绵羊乳容置筒侧壁开有入光槽，所述入光槽为通槽，平面透光板置于入光槽内，所述平面透光板和入光槽槽壁之间密封连接，光源置于隔离防尘外筒上，且和多个所述镂空槽中的其中一个镂空槽相对应，导光管一端和光源相连接，另一端穿过对应镂空槽延伸至入光槽内，所述光源置于导光管一端内，所述导光管由不透明材料制成，导管管内部设置有光纤，所述导光管另一端由透明材料制成，光感探头置于绵羊乳容置筒内，所述光感探头由透明材料制成，内部设置有感应光纤，处理器置于控制柜内，控制器置于控制柜内，光照强度传感器置于控制柜内，所述光感探头通过连接光纤和光照强度传感器相连接，所述光纤外设置有隔光管，所述控制柜由不透明材料制成，所述光照强度传感器通过电源线和处理器相连接，所述处理器通过电源线和控制器相连接，所述凝乳切割组件由伸缩气缸、伸缩连杆和切割刀组成，伸缩气缸置于隔离防尘外筒上，伸缩连杆置于伸缩气缸上，切割刀和伸缩连杆相连接，所述切割刀分为两部分，一部分为切割部分，一部分为固定部分，所述固定部分为环形板状结构，所述切割部分由多个切割刀片交错排列构成，所述切割部分位于固定部分内部，且和固定部分固定连接，所述切割刀位于绵羊乳容置筒正上方，所述伸缩气缸通过电源线和控制器相连接。
3.根据权利要求2所述的一种基于漫反射的绵羊乳干酪凝乳切割时间预测方法，其特征在于所述切割刀替换为切割线刀，所述切割线刀上置有十字支撑架，所述切割线刀通过十字支撑架和伸缩连杆相连接，所述切割线刀分为两部分，一部分为切割部分，一部分为固定部分，所述固定部分为环形板状结构，所述切割部分由多个切割线交错排列构成，所述切割部分位于固定部分内部，且和固定部分固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种基于漫反射的绵羊乳干酪凝乳切割时间预测方法，其特征在于所述切割刀替换为波纹状切割刀，所述波纹状切割刀和伸缩连杆相连接，所述波纹状切割刀分为两部分，一部分为切割部分，一部分为固定部分，所述固定部分为环形板状结构，所述切割部分由多个波纹状刀片交错排列构成，所述切割部分位于固定部分内部，且和固定部分固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种基于漫反射的绵羊乳干酪凝乳切割时间预测方法，其特征在于所述平面透光板替换为弧形透光板，所述弧形透光板置于入光槽内，所述弧形透光板和入光槽槽壁之间密封连接，所述弧形透光板横截面为弧形结构，所述弧形透光板由透明材料制成。
6.根据权利要求2所述的一种基于漫反射的绵羊乳干酪凝乳切割时间预测方法，其特征在于所述镂空槽有多个，多个所述镂空槽沿隔离防尘外筒周向等距排列，能够在对导光管和光感探头形成的光导通路进行避让的同时，为绵羊乳导入绵羊乳容置筒内提供空间，同时也便于冲刷管对绵羊乳容置筒进行冲洗。
7.根据权利要求2所述的一种基于漫反射的绵羊乳干酪凝乳切割时间预测方法，其特征在于所述隔离防尘外筒的内径大于绵羊乳容置筒的外径，能够使得绵羊乳容置筒附近形成一个较为独立的空间，外部人员的走动等动作对这一空间内的空气流动影响较小，，在绵羊乳凝乳过程中减少灰尘进入量，提高凝乳品质。
8.根据权利要求2所述的一种基于漫反射的绵羊乳干酪凝乳切割时间预测方法，其特征在于所述平面透光板横截面为l型结构，所述平面透光板由透明材料制成。
9.根据权利要求2所述的一种基于漫反射的绵羊乳干酪凝乳切割时间预测方法，其特征在于所述光感探头和导光管另一端关于绵羊乳容置筒中心线对称，所述光感探头和绵羊乳容置筒中心线之间的夹角为锐角，所述导光管另一端和绵羊乳容置筒中心线之间的夹角为锐角。
10.根据权利要求2所述的一种基于漫反射的绵羊乳干酪凝乳切割时间预测方法，其特征在于所述隔离防尘外筒配合镂空槽对绵羊乳容置筒进行隔离的设计，能够减少绵羊乳容置筒附近空气的流动，在绵羊乳凝乳过程中减少灰尘进入量，提高凝乳品质；所述入光槽配合平面透光板对导光管进行防护的设计，能够将导光管和绵羊乳隔离开，减在凝乳过程对导光管的影响；所述切割刀的设计，固定部分能够对切割部分进行加固，同时防止切割刀片的边缘划伤绵羊乳容置筒内壁，进而导致使切割后的凝乳掺杂杂质。