多位置圆周跳动检测装置及硅油风扇离合器检测设备的制作方法

本发明属于自动检测设备，具体涉及一种能够进行多位置圆周跳动检测的检测装置以及包含该检测装置的硅油风扇离合器检测设备。

背景技术：

1、常规的单台检测机构或者测试机，仅能满足单一位置处的圆周跳动测量要求。对于有多个位置需要测量圆周跳动的，通常来说都是通过增加工位或者增加设备的形式来满足要求。这样就需要投入多台设备，直接导致了企业对于设备成本投入的增加，且设备数量越多，对于客户场地的要求也越大，以目前的生产线来说，企业都是希望以更精简的设备来实现各种功能，这就要求生产/检测设备尽量小巧，同时具有更多的功能。

2、在硅油风扇离合器的检测上，一方面，对壳体和主动板需要分别进行圆周跳动的检测，但是壳体和主动板是分别独立转动的；另一方面，圆周跳动检测是通过单点位置的接触后沿圆周行走进行测量，那么工件的支撑摆放会对圆周跳动的检测造成比较大的影响，而由于硅油风扇离合器的结构特性和检测要求，无法从上方对其进行固定，存在诸多限制。

技术实现思路

1、有鉴于此，为了克服现有技术的缺陷，本发明的目的之一是提供一种能够对硅油风扇离合器的壳体和主动板分别进行多位置圆周跳动检测的检测装置。

2、为了达到上述目的，本发明采用以下的技术方案：

3、一种多位置圆周跳动检测装置，用于对硅油风扇离合器的壳体和主动板分别进行圆周跳动检测，所述检测装置包括第一旋转机构、第二旋转机构、移动机构和检测机构，所述第一旋转机构和第二旋转机构分别用于驱动硅油风扇离合器的壳体和主动板旋转；所述第一旋转机构位于第二旋转机构的上方，所述移动机构用于驱动所述第一旋转机构靠近或远离所述第二旋转机构，所述检测机构与第一旋转机构固定并同步移动；所述第一旋转机构包括齿环、固定在所述齿环上的卡接组件、用于驱动所述齿环旋转的第一驱动组件，所述卡接组件用于与所述壳体配合卡接；所述检测机构设置在所述齿环的上方。多个卡接组件均匀间隔分布在所述齿环上。

4、根据本发明的一些优选实施方面，所述第一旋转机构包括横板，所述齿环和检测机构设置在所述横板上；所述移动机构用于驱动所述横板移动。横板上开设有用于供检测机构贯穿以进行检测的检测口，且横板上设置有用于供检测机构移动的滑轨，以调整检测机构的位置，适应于不同的检测位置或不同规格的产品。

5、根据本发明的一些优选实施方面，所述横板上固定有套设在所述齿环外的固定环，所述齿环和固定环之间设置有转动轴承。通过固定环和转动轴承将齿环设置在横板上，并能够在第一驱动组件的驱动下实现齿环的转动。在一些实施例中，第一驱动组件包括驱动电机和位于其输出轴端部的驱动齿轮，驱动齿轮与齿环噬合，进而实现齿环的转动。

6、根据本发明的一些优选实施方面，所述卡接组件包括固定座、转动设置在固定座上的卡接件和第一弹性件，所述第一弹性件作用于所述卡接件的一端部并用于提供所述卡接件的另一端部朝向硅油风扇离合器壳体移动的驱动力。即第一弹性件的一端作用于卡接件的一端部，卡接件的另一端部用于插入硅油风扇离合器的壳体内。卡接件为杆件，其中间位置转动设置在固定座上，尾端与第一弹性件接触，用于使卡接件的头端具有向下运动的趋势，以使得卡接件的头端能够插入壳体中。在一些实施例中，卡接件头端的宽度由上至下逐渐减小，以更方便的插入至壳体中。

7、根据本发明的一些优选实施方面，所述固定座上开设有第一通槽以及与所述第一通槽连通的第二通槽，所述第一通槽沿所述固定座的长度方向开设，所述第二通槽沿所述固定座的高度方向开设；所述第一通槽用于容纳所述卡接件，所述第二通槽的一端设置有第一紧固件，所述第一弹性件的一端作用于所述第一紧固件上，所述第一弹性件的另一端作用于所述卡接件的尾端。第一紧固件优选为顶丝，通过第一紧固件将第一弹性件容纳在第二通槽内，并设置在卡接件的尾端和第一紧固件之间。

8、根据本发明的一些优选实施方面，所述固定座的第一通槽中设置有销轴，所述销轴贯穿所述卡接件的中间位置以用于实现所述卡接件的转动。销轴垂直于第一通槽的长度延伸方向。

9、根据本发明的一些优选实施方面，所述第二旋转机构包括支撑组件和用于驱动所述支撑组件转动的第二驱动组件，所述支撑组件包括定位座以及设置在所述定位座上的夹紧块，所述定位座用于支撑所述硅油风扇离合器的主动轴，所述主动轴的外表面具有沿其厚度方向延伸的凸部，所述夹紧块用于夹紧所述凸部进而将所述主动轴固定在所述定位座上。定位座上均匀间隔分布有多个夹紧块，其用于夹紧主动轴的外壁，进而将主动轴进行定位支撑，且安装和拆卸方便。

10、根据本发明的一些优选实施方面，所述夹紧块包括本体、贯穿所述本体长度方向开设的贯穿槽、设置在所述贯穿槽内的第二紧固件和第二弹性件，所述第二紧固件的一端贯穿所述贯穿槽并固定在所述定位座上，所述第二紧固件的另一端用于与第二弹性件配合，所述第二弹性件用于提供所述本体向所述定位座移动的驱动力。

11、根据本发明的一些优选实施方面，所述本体的上端部具有朝向所述主动轴延伸的卡合斜面，所述凸部对应所述卡合斜面具有配合斜面，所述卡合斜面与配合斜面贴合后将所述主动轴固定在所述定位座上。通过卡合斜面和配合斜面相互间的配合，以及夹紧块弹性浮动结构的设计，使得将主动轴安装至定位座上十分方便，且在第二弹性件的作用下，使得夹紧块的本体具有向下运动的趋势，进而夹紧主动轴。

12、根据本发明的一些优选实施方面，所述贯穿槽包括用于容纳所述第二紧固件端部和第二弹性件的容纳槽，所述第二弹性件的一端作用于所述容纳槽的槽底，所述第二弹性件的另一端作用于所述第二紧固件的端部。

13、根据本发明的一些优选实施方面，所述定位座上设置有用于与所述主动轴配合的定位块和挡块，所述定位块用于插入所述主动轴内，所述挡块位于相邻夹紧块之间，并用于阻挡所述主动轴的转动。定位块用于插入主动轴内进行粗定位和内支撑，夹紧块用于外夹紧，同时配合挡块进行精准定位。在一些实施例中，挡块具有阻挡斜面，其用于在主动轴安装时与主动轴的外壁之间配合，以使得主动轴转动至特定的角度进行固定和定位。

14、根据本发明的一些优选实施方面，所述移动机构包括竖板和用于驱动所述竖板移动的第三驱动组件，所述竖板和横板固定连接。通过第三驱动组件驱动竖板和横板移动，进而驱动第一旋转机构靠近或远离工件硅油风扇离合器。

15、本发明的目的之二是提供一种硅油风扇离合器检测设备，包括如上所述的多位置圆周跳动检测装置以及用于检测硅油风扇离合器上阀片参数的阀片检测装置，所述阀片检测装置包括阀片位移检测机构以及对所述硅油风扇离合器进行通电以使得阀片产生位移的通电机构。所述阀片位移检测机构设置在横板上，优选为位移传感器。

16、本技术的检测设备，采用齿环啮合的方式驱动壳体外圈旋转，并且将工件上方空间留出用于设置检测机构部分；同时整合了阀片检测装置；将硅油风扇离合器工件内圈（主动板）、工件的外圈（壳体）圆周跳动检测和阀片位移检测等不同检测类型机构设置在同一套设备上。

17、根据本发明的一些优选实施方面，所述硅油风扇离合器上具有接电口，所述通电机构包括与所述接电口配合插接的接口以及用于驱动所述接口移动的第四驱动组件。通过通电机构与接电口连通进行供电，进而驱动阀片的移动，进行相关的测试。

18、根据本发明的一些优选实施方面，所述阀片检测装置包括用于固定壳体位置的压紧机构，所述压紧机构包括转动臂、用于驱动所述转动臂转动的第五驱动组件以及设置在所述转动臂端部的压紧块。第五驱动组件优选为气缸或液压缸，转动臂的一端设置有压紧块，另一端与第五驱动组件的活塞杆端部连接，在第五驱动组件的带动下，转动臂转动，实现压紧块的下压。压紧块与转动臂的端部之间设置有弹性件，实现弹性浮动。

19、与现有技术相比，本发明的有益之处在于：本发明的多位置圆周跳动检测装置，采用齿轮啮合的方式驱动齿环和工件旋转，并且将工件上方空间留出用于设置检测机构，同时设置了两套旋转机构，可以带动工件的不同部分进行旋转，进而实现多位置的圆周跳动检测。