本发明属于电缆生产质量检测相关，具体涉及一种电缆生产质量检测系统及方法。
背景技术：
1、电缆，由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线，通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层；电缆具有内通电，外绝缘的特征。
2、目前，在近几年中，环境越来越极端，夏季非常的炎热，冬季非常的寒冷，从而造成电缆使用的环境复杂，由于电缆的表层皮套是由绝缘硅胶制作而成，所以在极端的温度中，其电缆的表层皮套就会容易热熔断裂和冻裂，从而就会降低电缆安全性能，为了保证电缆在使用过程中的安全，在电缆的生产过程中需要对电缆安全性能进行检测，从而为了在不同的极端温度下检测电缆的表层皮套，需要准备极端炎热的设备和极端严寒的设备，这样就增加检测的成本，另外，在检测的时候，需要工作人员一会在极端炎热的设备检测电缆的表层皮套，一会在极端严寒的设备检测电缆的表层皮套，从而不便于工作人员的操作。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种电缆生产质量检测系统及方法，以解决上述背景技术中提出的增加检测的成本和不便于工作人员的操作问题。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电缆生产质量检测方法，包括以下步骤：
3、步骤一：先将整个装置搬运至指定的位置处，然后，打开两个防护门，随后，通过电线，将plc控制器分别与气泵、加热器、冷凝器、两个接触开关和伺服电机电性连接，将plc控制器与外部电源电连接，之后，通过气管，将气泵分别与两个双行程气弹簧连通，最后，工作人员对plc控制器完成参数设定工作；
4、步骤二：根据两个待测电缆的长度，通过对plc控制器进行操作，使得气泵工作，使得两个双行程气弹簧伸长，并到达指定长度，然后，通过对四个夹具进行操作，就可以将两个待测的电缆夹持固定在竖支撑板的左右两侧；
5、步骤三：通过对plc控制器进行操作，plc控制器控制加热器和冷凝器工作，同时，plc控制器控制伺服电机正向或者反向工作，也会带动螺纹杆正转或者反转，从而带动内螺纹滑动座、中空安装座、支撑圆杆、齿轮、t字形圆杆、凹字形固定块、竖支撑板、四个夹具和两个待测电缆上下移动，使得两个待测电缆的表层皮套处于高温和低温环境，从而方便工作人员观察两个待测电缆的表层皮套在高温和低温环境的情况下是否发生软化断裂和冷冻断裂的情况，完成两个待测电缆的表层皮套的检测。
6、优选的，所述步骤一中的plc控制器的设定参数为：加热器的多个温度值的设定、冷凝器的多个温度值的设定、t字形圆杆与两个接触开关接触时，伺服电机的工作状态的设定和伺服电机的启/停时间；
7、当t字形圆杆与上侧的接触开关接触时，plc控制器控制伺服电机停止工作十分钟，plc控制器控制加热器工作，使得待测电缆处于不同高温环境，完成不同高温下待测电缆的表层皮套的检测，在达到十分钟后，伺服电机反向工作；
8、当t字形圆杆与下侧的接触开关接触时，plc控制器控制伺服电机停止工作十分钟，plc控制器控制冷凝器工作，使得待测电缆处于不同低温环境，完成不同低温下待测电缆的表层皮套的检测，在达到十分钟后，伺服电机正向工作。
9、优选的，所述步骤三中的内螺纹滑动座、中空安装座、支撑圆杆、齿轮、t字形圆杆、凹字形固定块、竖支撑板、四个夹具和两个待测电缆在上下移动的过程中，当齿轮与齿条中部的多个锯齿接触时，就会带动齿轮旋转，从而带动竖支撑板、四个夹具和两个待测电缆翻转，从而使得两个待测电缆都可以在不同温度环境中检测表层皮套。
10、优选的，一种电缆生产质量检测系统，包括检测箱体、加热器、冷凝器、驱动组件、夹持组件、气泵和plc控制器，所述驱动组件安装在检测箱体的内部后侧，所述夹持组件安装在驱动组件上，所述气泵和所述plc控制器均安装在检测箱体的后侧内壁上，所述加热器固定安装在驱动组件的上侧前端，所述冷凝器固定安装在驱动组件的下侧前端。
11、优选的，所述检测箱体包括防护箱体和两个防护门，所述防护箱体的前侧内部转动连接有两个对称的防护门，两个所述防护门的中部开设有观察窗口，且观察窗口的内壁安装有透明的钢化玻璃。
12、优选的，所述驱动组件包括伺服电机、两个接触开关、两个导向槽固定块、中空安装座、滑槽支撑架、内螺纹滑动座和螺纹杆，所述滑槽支撑架焊接在防护箱体的后侧内壁上，所述滑槽支撑架的左侧转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁螺纹套接有内螺纹滑动座，且内螺纹滑动座位于滑槽支撑架的左侧内部，并在滑槽支撑架的左侧内部上下移动，所述内螺纹滑动座的右端固定连接有中空安装座，所述中空安装座的左侧滑动连接有支撑圆杆，且支撑圆杆的两端贯穿伸出中空安装座，所述支撑圆杆的后侧外壁套接有齿轮，所述中空安装座的右侧滑动连接有t字形圆杆，且t字形圆杆的三端均贯穿伸出中空安装座，所述t字形圆杆的后端固定连接有凹字形固定块，且凹字形固定块位于中空安装座的后侧，同时凹字形固定块位于齿轮的外侧，所述滑槽支撑架的底端左侧安装有伺服电机，且伺服电机的电机轴与螺纹杆的连接轴固定连接，所述滑槽支撑架的右端上下两侧固定连接有两个对立的导向槽固定块，且两个导向槽固定块的导向槽相反，两个所述导向槽固定块的导向槽靠近滑槽支撑架的上下两侧的内壁上安装有接触开关，且接触开关与plc控制器电性连接，所述滑槽支撑架的右端面后侧固定连接有齿条。
13、优选的，所述齿条的右端中部设有多个锯齿，且多个锯齿与齿轮啮合，并带动齿轮旋转，同时，齿轮的锯齿边与齿条的上下两侧外壁贴合。
14、优选的，所述中空安装座的前后两端左侧开设有与支撑圆杆相匹配的第一圆孔，所述中空安装座的前后两端右侧开设有与t字形圆杆的主轴相匹配的第二圆孔，所述中空安装座的右端中部开设有与t字形圆杆的分支圆柱相匹配的开口槽，且t字形圆杆的分支圆柱贯穿伸出开口槽，在t字形圆杆的分支圆柱分别与两个导向槽固定块的导向槽的内壁接触时，t字形圆杆的分支圆柱就会在中空安装座的开口槽内部前后滑动，并带动凹字形固定块、齿轮和支撑圆杆前后移动。
15、优选的，所述夹持组件包括竖支撑板、两个双行程气弹簧和四个夹具，所述竖支撑板焊接在支撑圆杆的前端，且竖支撑板位于滑槽支撑架的前侧内部，所述竖支撑板的左右两端后侧安装有双行程气弹簧，两个所述双行程气弹簧的上下两侧外壁安装有夹具，且四个夹具贴合在竖支撑板的左右两侧外壁上。
16、优选的，所述plc控制器分别与气泵、加热器、冷凝器、两个接触开关和伺服电机电性连接，且通过plc控制器与两个接触开关的相互配合，完成对加热器、冷凝器、伺服电机的智能控制工作。
17、与现有技术相比，本发明提供了一种电缆生产质量检测系统及方法，具备以下有益效果：
18、1、本发明通过对plc控制器进行操作，plc控制器控制加热器和冷凝器工作，同时，plc控制器控制伺服电机正向或者反向工作，也会带动螺纹杆正转或者反转，从而带动内螺纹滑动座、中空安装座、支撑圆杆、齿轮、t字形圆杆、凹字形固定块、竖支撑板、四个夹具和两个待测电缆上下移动，并且在齿轮与齿条中部的多个锯齿啮合，就会带动齿轮旋转，从而带动夹具组件和两个待测电缆反翻转，使得两个待测电缆的表层皮套处于高温和低温环境，从而方便工作人员观察两个待测电缆的表层皮套在高温和低温环境的情况下是否发生软化断裂和冷冻断裂的情况，完成两个待测电缆的表层皮套的检测，这样就提高了检测效率；
19、2、本发明通过plc控制器与两个接触开关的相互配合，完成对加热器、冷凝器、伺服电机的智能控制工作，当t字形圆杆与上侧的接触开关接触时，plc控制器控制伺服电机停止工作十分钟，plc控制器控制加热器工作，使得待测电缆处于不同高温环境，完成不同高温下待测电缆的表层皮套的检测，在达到十分钟后，伺服电机反向工作；当t字形圆杆与下侧的接触开关接触时，plc控制器控制伺服电机停止工作十分钟，plc控制器控制冷凝器工作，使得待测电缆处于不同低温环境，完成不同低温下待测电缆的表层皮套的检测，在达到十分钟后，伺服电机正向工作；从而方便两个待测电缆翻转，使得两个待测电缆更好地处于高温和低温环境下，有利于检测电缆的表层皮套在不同温度环境下的质量情况；
20、3、本发明结构简单、制作成本低、检测效率高、操作方便。