医用X射线管漏射线自动测试设备的制作方法

本发明涉及医用x射线管测试，尤其涉及一种医用x射线管漏射线自动测试设备。

背景技术：

1、医用射线源组件(如医用x射线管组件)是x光机、ct机等医疗设备中产生射线的主要部件，射线从射线源组件的窗口射出，不允许从组件的其它位置处泄漏，否则漏射线会伤害人体。按国家法律法规要求，对医用射线源组件进行漏射线测试是ct产品必须进行的测试。

2、按照相关法律法规关于漏射线测试的要求，所需的测量范围以被测医用射线源组件中射线源的焦点为球心、半径为1米的球面范围内。因而，目前在进行漏射线测试时所用的方法为：先将18个符合法规要求的探测器(如德国ptw生产的气体电离探测器)交错排布成一个半圆形的探测器组合，使得所有探测器到该探测器组合的圆心的距离均为1米；然后将探测器组合相对地面绕其圆心整体水平旋转90度，即使探测器组合位于医用射线源组件的正上方，开始进行测试；测试过程中，探测器组合不动，医用射线源组件被测试转台带动旋转180度，来实现半个球面的测试；随后，操作人员将医用射线源组件整体翻转180度(见附图1所示)，即将医用射线源组件由窗口朝上变成窗口朝下，因窗口朝下后、射线源中心位置改变，所以需要调节医用射线源组件的高度，以保证射线源中心到探测器的距离为1米，再次控制使医用射线源组件旋转180度，来实现另外半个球面的测试；通过两次测试完成医用射线源组件整个球面的测试需求。

3、然而，上述传统漏射线测试方法在操作时，具有以下不足：

4、1)在测试时需要人工翻转射线源组件，一方面由于医用射线源组件重量不一，那么在进行翻转时，医用射线源组件有掉落的风险，容易对操作者造成损伤；另一方面为避免医用射线源组件上的电缆线随着翻转出现缠绕不良，那么在翻转前需要人工将电缆线拆开，待翻转后再将电缆线固定于医用射线源组件上，这就需要花费较长的时间，降低了测试效率。

5、2)在测试时，若检测到医用射线源组件有泄露发生，无法准确的判断出医用射线源组件的具体泄露位置。

6、有鉴于此，特提出本发明。

技术实现思路

1、为了克服上述缺陷，本发明提供了一种医用x射线管漏射线自动测试设备，其能够自动、快速、精准、安全地完成对各种型号配置的医用x射线管的漏射线测试，保证了医用x射线管符合医疗器械安全测试法规的要求。

2、本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种医用x射线管漏射线自动测试设备，包括接管装置、检测装置和数据采集处理系统，其中，所述接管装置具有承载横梁和设于所述承载横梁上并用于夹持固定待测试医用x射线管的夹持组件，所述承载横梁能够带动所述夹持组件进行水平摆动，以实现所述夹持组件能够于上下料位和测试位之间进行往复移动；所述检测装置具有立式设于所述测试位旁边的支架和若干从上往下间隔设于所述支架上的探测器，所述支架能够围绕所述测试位旋转，进而带动若干所述探测器对置于所述测试位中的医用x射线管的整个球面进行漏射线测试；所述数据采集处理系统具有若干采集组件和上位机，若干所述采集组件分别对应的设置于若干所述探测器上，用于分别获取若干所述探测器的漏射线测试信息和位置信息，并将所获取的漏射线测试信息和位置信息传输给所述上位机；所述上位机对接收到的漏射线测试信息和位置信息进行处理并存储。

3、作为本发明的进一步改进，所述夹持组件具有安装板、挂板、压板和驱动件a，所述安装板固定设于所述承载横梁上，所述挂板固定设于所述安装板上，且所述挂板可供待测试医用x射线管挂接用，所述压板能够上下活动的设于所述安装板上，且所述压板还位于所述挂板的上方，所述驱动件a能够驱动所述压板靠近或远离于所述挂板，以使得所述压板对挂接于所述挂板上的医用x射线管进行抵压固定或松开。

4、作为本发明的进一步改进，所述安装板背向所述承载横梁的一侧上设置有沿竖向延伸的滑槽；

5、所述挂板和所述压板均由兼具耐磨性和抗高能辐射性能的材料制成，且该材料选自铁氟龙、聚酰胺酰亚胺和聚砜树脂中的任意一种；另外，所述挂板为倒l形、并固定设于所述安装板背向所述承载横梁的一侧底部上，所述压板为平板状、并滑动连接于所述滑槽上。

6、作为本发明的进一步改进，所述承载横梁为横长条状，其长度方向的一侧上固定设有所述安装板；

7、所述接管装置还具有基座、旋转主轴和驱动件b，所述基座为中空结构体，所述旋转主轴转动设于所述基座中，且所述旋转主轴的中心轴线沿竖向延伸，所述旋转主轴还与所述承载横梁长度方向的另一侧固定连接，所述驱动件b能够驱动所述旋转主轴绕自身中心轴线进行旋转。

8、作为本发明的进一步改进，在所述承载横梁上还设有能够沿其长度方向移动的高压电缆插座，所述高压电缆插座供医用x射线管上的高压电缆插头插接用。

9、作为本发明的进一步改进，所述支架为立式设置的弧形体，且所述支架的弦长面与所述测试位的竖向中心线相重合；若干所述探测器沿所述支架的弧长方向等距间隔地设置于所述支架朝向所述测试位的内侧上；

10、另外，所述检测装置还具有驱动件c，所述驱动件c能够驱动所述支架围绕所述测试位旋转。

11、作为本发明的进一步改进，该自动测试设备还包括机架，所述机架具有立柱、以及分别固定设置于所述立柱的上下两侧上的上横梁和下底板；

12、所述基座固定设置于所述立柱上，或者所述基座能够上下活动的设置于所述立柱上；

13、所述支架的弧长方向两端分别通过转轴转动安装于所述上横梁和所述下底板上，且所述驱动件c能够驱动所述转轴旋转。

14、作为本发明的进一步改进，所述检测装置还具有定位器，所述定位器固定设置于所述支架朝向所述测试位的内侧上，用于对医用x射线管置于所述测试位中的位置进行监测。

15、作为本发明的进一步改进，每一所述采集组件各具有一用于读取所述探测器的漏射线测试信息的rfid读写器和一用于感测所述探测器的位置信息的位置传感器。

16、作为本发明的进一步改进，所述数据采集处理系统还具有plc控制器，若干所述rfid读写器分别通过modbus通讯协议与所述plc控制器通讯连接，若干所述位置传感器分别通过串口连接于所述plc控制器，且所述plc控制器还通过opc通讯协议与所述上位机通讯连接。

17、本发明的有益效果是：相较于现有技术，1)本发明所提供的漏射线自动测试设备集“自动上下料”、“自动旋转检测”、以及“漏射线测试信息和位置信息自动采集处理”等功能于一体，一方面其自动化、集成化程度高，很好的取代了人工翻转操作，既降低了操作人员的劳动强度，又提高了测试效率、测试精度和测试时的安全性，很好的确保了医用x射线管符合医疗器械安全测试法规的要求；另一方面可精确识别出医用x射线管上的射线泄露位置点，进一步提高了测试的精准度。2)本发明所提供的漏射线自动测试设备中，①所述接管装置的结构配置既便于进行上下料作业和测试作业，还可根据工作环境来调整上下料位和测试位的布局，适用性好；②所述检测装置采用旋转式检测，即所述支架连同其上的所述探测器旋转一周后，便可完成对医用x射线管的整个球面进行漏射线测试，无需翻转医用x射线管，不仅测试效率高，且还降低了所述接管装置对医用x射线管稳固程度的技术要求，即降低了对所述接管装置的结构设计要求；③所述数据采集处理系统的响应速度快、数据传输速度快，既提升了系统运行的稳定性和实时性，又提升了系统运行的精准性，进而能够精准识别出医用x射线管上的漏射线位置点，提升了测试结果的精准性。