一种塑料成品制备粘度检测器的制作方法

本发明涉及粘度检测，具体为一种塑料成品制备粘度检测器。

背景技术：

1、在生产塑料制品时，需要用到制备装置，目前，现有的塑料制品制备装置在制备时，需要先将塑料材料的剂量先配备好，然后再进行加料制备，一般包括熔融挤出、搅拌混合增粘、杂质分离以及熔融成型、切粒等步骤。

2、我国专利号cn115326641b公布了一种塑料成品制备粘度检测器，其主要结构包括主动轴、从动轴、连接组件、感应组件、监测机构、反馈组件和第一传动组件。主动轴竖直设置，绕自身轴线可转动地安装于搅拌釜的顶部。从动轴设置于搅拌釜内且与主动轴同轴设置；从动轴的上端通过连接组件与主动轴连接，连接组件能够产生转矩；感应组件设置于从动轴上，用于在从动轴转动时感应搅拌釜内熔融液体的粘滞阻力，并将粘滞阻力大小反映至连接组件，使得感应组件受到的粘滞阻力与连接组件产生的转矩成正相关。

3、上述塑料成品制备粘度检测器在工作时，先利用感应组件感应出搅拌釜内熔融液体的粘滞阻力，并将粘滞阻力大小反映至连接组件，使得感应组件受到的粘滞阻力与连接组件产生的转矩成正相关，进而使主动轴和从动轴之间产生的角度偏差，通过设置监测机构，能够通过观察指示杆的转动情况判断熔融液体的粘度。

4、而在实际生产过程中，由于融化后的塑料为粘稠的液态状，并且其内部温度比较高，必须高于塑料熔点才会使得塑料融化，因此，当感应组件接触到融化后的塑料时，高温对于电子器件本身具备干扰性以及寿命损伤性，因此，其单个的感应组件使用寿命比较低，并且，由于其需要于融化后的塑料接触，接触后，感应组件周围会粘附大量的粘稠体，这些粘稠体在感应组件这种易损坏以及不规则外形下很难进行清除，而且，清除不完全将会严重影响下一次粘度检测，具备较大的使用局限性。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种塑料成品制备粘度检测器，利用搅拌棒在融化后的不容塑料粘稠度中做围绕旋转中心的圆周运动时所遇到的阻力的不同，再将高阻力作为旋转时的扭矩阻力，控制两个旋转体之间是否能够达到同步旋转或者相对旋转，从而观察出此时塑料粘稠度是否达到预定要求，由于接触到粘稠体的结构为搅拌棒，其本身为结构规则的柱形结构，因此便于清理，解决了上述技术问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种塑料成品制备粘度检测器，包括水平基板、安装于水平基板底部且用于固定安装的底部固定杆、安装于水平基板底部中心的驱动电机以及对称且呈纵向固定安装于水平基板上表面的两个限位滑杆，还包括固定安装于两个限位滑杆之间且随驱动电机旋转的高度调节结构，所述高度调节结构的水平结构沿两个限位滑杆高度方向移动；安装于高度调节结构一侧且呈纵向设置的抵触式外围结构；通过螺纹结构拧入到抵触式外围结构上段结构中，且底部结构可沿抵触式外围结构空腔纵向移动且对下方结构弹性施压的螺纹式压力结构；以及底部结构可伸入至塑料粘稠体中、在螺纹式压力结构施加的压力下可在对应摩擦力下呈现静止状态，当塑料粘稠体旋转运动时对底部结构的旋转驱动阻力大于该摩擦力时会使得其旋转的从动旋转结构；以及安装于驱动电机转子和高度调节结构之间的弹性抵触式定位结构。

3、通过上述技术方案：利用搅拌棒在融化后的不容塑料粘稠度中做围绕旋转中心的圆周运动时所遇到的阻力的不同，再将高阻力作为旋转时的扭矩阻力，控制两个旋转体之间是否能够达到同步旋转或者相对旋转，从而观察出此时塑料粘稠度是否达到预定要求，由于接触到粘稠体的结构为搅拌棒，其本身为结构规则的柱形结构，因此便于清理。

4、优选的，所述高度调节结构包括水平滑板，所述水平滑板的板体中设置有用于套放且沿两个限位滑杆杆体纵向移动的滑孔，水平滑板的中心通过主螺纹结构拧入一个主螺纹杆的杆体，主螺纹杆的底端安装有用于对接驱动电机转子端的联轴器、顶端安装有限位板，所述水平滑板的一侧设置有弧形卡块，所述主螺纹结构包括设置于主螺纹杆的外螺纹结构以及设置于水平滑板中的内螺纹结构。

5、通过上述技术方案：改变纵向搅拌棒所处高度的调整，实现稳定且可控的纵向搅拌棒没入至粘稠体中的体积，从而控制其位于粘稠体中的横截面。

6、优选的，所述抵触式外围结构包括柱形空心体，所述柱形空心体圆周面中部设置有可卡放弧形卡块的弧形卡槽，柱形空心体的中心设置有空心腔，柱形空心体的上端中心设置有内螺纹孔，柱形空心体在位于空心腔的底端设置有放置槽，柱形空心体的底端中心设置有底部贯穿孔，所述柱形空心体在位于放置槽的端面经过打磨处理形成摩擦面。

7、通过上述技术方案：与摩擦旋转板之间形成摩擦状态，从而实现在特定压力及摩擦力下的联动条件。

8、优选的，所述螺纹式压力结构包括施压板，所述施压板的上端面中心通过轴承安装有可旋转的副螺纹杆，所述副螺纹杆的顶端安装一个旋转板，所述施压板、副螺纹杆和旋转板的中心设置有顶部部件贯穿孔，施压板的底部固定安装一个螺旋弹簧，所述螺旋弹簧的初始长度大于空心腔的深度，所述施压板位于空心腔的内部，且副螺纹杆的杆体通过螺纹结构与内螺纹孔相匹配。

9、通过上述技术方案：使得螺旋弹簧改变弹性强度，该弹性强度的改变会使得摩擦旋转板和放置槽端面之间的压力发生变化，从而使得两者之间的最大摩擦力发生变化，因此，能够控制该装置所能检测的粘度值的改变，实现可调节性。

10、优选的，所述从动旋转结构包括摩擦旋转板，所述摩擦旋转板的底部板体放置于放置槽区域中，摩擦旋转板的底部安装有贯通底部贯穿孔的旋转轴，旋转轴的底端安装有随其旋转的转动盘、且转动盘的底部安装有两对称设置的纵向搅拌棒，摩擦旋转板的上端面中心安装一贯通顶部部件贯穿孔的纵向角度限位杆，纵向角度限位杆的顶端安装有水平角度显示板，所述摩擦旋转板的底表面经过打磨处理形成摩擦面，且螺旋弹簧的底端抵触于摩擦旋转板的上端面。

11、通过上述技术方案：旋转过程中，粘稠体会对两个纵向搅拌棒形成阻力，该阻力会使得旋转板欲产生旋转趋势，但是由于螺旋弹簧弹性压力造成的摩擦力，会使得该旋转趋势被部分抵消，只有当旋转形成的阻力大于压力造成的摩擦强度时，旋转板才能够出现旋转趋势，一旦观察到水平角度显示板出现旋转状态，即可表明，此时的粘稠强度符合预定要求。

12、优选的，所述弹性抵触式定位结构包括柱形外壳，所述柱形外壳的一端面中部与驱动电机的转子端部固定连接，柱形外壳的中心放置一可相对转动的旋转内柱，旋转内柱的一端面固定安放一贯通柱形外壳端部结构且端部与联轴器一端面固定连接的旋转连接柱，柱形外壳的边缘内部设置一空心腔，该空心腔的内部安放有上抵触板和下抵触板、且上抵触板和下抵触板之间放置一处于半压缩状态的副螺旋弹簧，下抵触板的下表面安放一贯通柱形外壳内部结构且可上下活动的伸缩杆，伸缩杆的底端安放一可活动且可抵触在旋转内柱部分圆周面的弧形锁止板，上抵触板的上端面中心固定安装一与柱形外壳贯穿部位螺纹结构连接的螺纹旋转杆。

13、通过上述技术方案：由于副螺旋弹簧的弹性作用，在转动螺纹旋转杆后，由于上抵触板对副螺旋弹簧的压力改变，因此，能够改变副螺旋弹簧的弹性强度，从而改变弧形锁止板对旋转内柱的摩擦力度，一旦旋转的扭矩强度大于副螺旋弹簧的弹性后，会使得驱动电机的传递转变为自主的相对旋转运动，从而防止由于旋转力度过大造成的部件损伤现象的发生。

14、与现有技术相比，本发明提供了一种塑料成品制备粘度检测器，具备以下有益效果：

15、该塑料成品制备粘度检测器，利用搅拌棒在融化后的不容塑料粘稠度中做围绕旋转中心的圆周运动时所遇到的阻力的不同，再将高阻力作为旋转时的扭矩阻力，控制两个旋转体之间是否能够达到同步旋转或者相对旋转，从而观察出此时塑料粘稠度是否达到预定要求，由于接触到粘稠体的结构为搅拌棒，其本身为结构规则的柱形结构，因此便于清理。