一种标签粘力检测设备及其检测方法与流程

本发明涉及粘力检测，具体涉及一种标签粘力检测设备及其检测方法。

背景技术：

1、标签生产完毕之后，需要对标签的粘力进行测试，以判断标签的粘性是否达到标准；

2、传统的测试方法是将一钢球滚过平放在倾斜板上的胶粘带粘性面，根据规定长度的粘性面能够粘住的最大钢球尺寸，评价其初粘性大小；胶带粘力测试仪采用斜面滚球法，通过钢球和测试试样粘性面之间以微小压力发生短暂接触时，胶粘带、标签等产品对钢球的附着力作用来测试试样初粘性，然而上述所述的胶带粘力检测方法只通过钢球受重力作用在胶带上的滚动距离，此方法误差较大，影响测量精度。

技术实现思路

1、针对现有技术所存在的上述缺点，本发明提供了一种标签粘力检测设备，能够有效解决现有技术中对标签粘力检测时误差大的问题。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

3、本发明提供一种标签粘力检测设备，包括检测台、设置于检测台内底面中部的安装块，还包括呈环形均匀分布于安装块的侧面的检测组件，用于对标签的粘力进行检测；所述检测组件包括呈环形均匀设置于安装块侧面位置的滑轨，所述滑轨的内顶面上设有滚球，所述检测台的内底面靠近滑轨的两侧均匀设有调整板，两个所述调整板相靠近面均连接有均匀分布的第一电磁铁，所述检测台的内底面靠近滑轨的一侧设有放置板，所述放置板处于滑轨与调整板之间位置，所述放置板靠近滑轨的侧面四个边角处均设有弹性卡块，所述调整板与检测台之间转动连接；所述检测台的顶面对应放置板靠近滑轨侧面的位置均设有视觉测量单元。

4、进一步地，所述转动组件包括固定连接于调整板底面的转杆，所述安装块的内部靠近调整板的下部连接有安装筒，所述转杆远离调整板的一端延伸至安装筒的内部，并螺纹连接有挤压板，所述转杆与安装筒转动连接，所述挤压板与安装筒内顶面之间弹性连接，所述安装块的内部靠近安装筒的下部开设有连接槽，所述安装筒的内底面开设有连接孔，所述安装筒与连接槽之间通过连接孔相通连接，所述连接槽的侧面贯穿连接有第一连接管，所述检测台的侧面上设有气泵，所述第一连接管与气泵的输出管之间相通连接，所述第一连接管包括第一管道与第一控制阀，所述连接槽的侧面靠近第一连接管的位置贯穿连接有放气管，所述放气管包括第二管道与第二单向阀，所述检测台的内底面靠近调整板远离放置板的一侧均设有调整件，用于对放置板的位置进行调节。

5、进一步地，所述调整件包括连接于调整板远离放置板侧面的弧形连接板，所述弧形连接板处于调整板侧面靠近安装块的位置，所述弧形连接板远离调整板的端部连接有第一气囊，所述第一气囊远离弧形连接板的端部连接有限位板，所述限位板与检测台之间固定连接，所述第一气囊的内底面远离弧形连接板的位置贯穿连接有第二连接管，所述检测台的内部靠近放置板的下部开设有活动槽，所述放置板与活动槽的底面之间弹性连接，所述限位板与活动槽之间密封滑动连接，所述活动槽的内顶面靠近两侧边缘位置均连接有第二气囊，所述第二气囊与放置板之间固定连接，所述第二连接管远离第一气囊的一端与第二气囊相通连接。

6、进一步地，所述活动槽的内径大于放置板的直径。

7、进一步地，还包括清理组件，用于对测试完成的滚球进行清理，所述清理组件包括开设于检测台的内部靠近安装块下部的第一安装槽，所述第一安装槽的内底面转动连接有转动杆，所述转动杆远离第一安装槽的一端连接有电机，所述转动杆的侧面靠近上部连接有第二电磁铁，所述第二电磁铁的顶面弹性连接有磁体，所述磁体的顶面对应滑轨端部的位置连接有中空连接杆，所述中空连接杆远离磁体的一端依次贯穿第一安装槽、滑轨延伸至靠近滚球的位置，所述中空连接杆的端部开口处开设有半球形槽，用于放置滚球，所述第一安装槽的内顶面连接有清理层，所述第一安装槽的环形侧面顶部贯穿连接有进液管，所述第一安装槽的环形侧面顶部连接有排液管。

8、进一步地，所述清理组件还包括开设于检测台内部靠近中空连接杆的两侧均开设有第二安装槽，所述第二安装槽远离中空连接杆的侧面弹性连接有密封板，所述密封板的底面靠近中空连接杆的位置呈斜面状。

9、进一步地，所述清理组件还包括开设于磁体内部的第一连通槽，所述中空连接杆的底部与磁体之间贯穿连接，所述转动杆的内部靠近第二连通槽的位置开设有第二连通槽，所述第一连通槽靠近第二连通槽的侧面贯穿连接有波纹管，所述第一连通槽与第二连通槽之间通过波纹管相通连接，所述安装块的内部靠近第二连通槽下部的位置开设有环形连通槽，所述第二连通槽与环形连通槽之间相通连接，所述环形连通槽远离第二连通槽的侧面贯穿连接有进气管，所述进气管包括第三管道与第三控制阀，所述进气管远离电阻丝的一端贯穿检测台延伸至靠近气泵的位置，并与气泵的输出端贯穿连接。

10、进一步地，所述电阻丝远离第二连通槽的环形侧面连接有电阻丝。

11、进一步地，所述视觉测量单元包括激光测距模块，用于对滚球在放置板上滚动的距离进行测量，存储模块，用于对测量的数据进行存储，对比模块，用于对每组的测量数据进行比较，看所测量的数据是否一样，判断检测数据是否准确。

12、一种适用于标签粘力检测设备的检测方法，包括以下步骤：

13、s1：通过第一电磁铁的磁场作用使滚球在滑轨上移动，即在放置板上的标签上移动；

14、s2：通过视觉测量单元对滚球在标签上的移动距离进行记录；

15、s3：通过设置清理组件对测试完成的滚球进行清理，保证滚球下侧进行检测工作时，数据的准确性；

16、s4：当第一次检测完成后，减小滚球的冲击力进行第二次检测，同理，进行第三次检测，进行多次检测，保证检测结果的准确。

17、本发明提供的技术方案，与已知的现有技术相比，具有如下有益效果：

18、本发明在使用的过程中，可以对不同冲击力下标签的粘力进行检测，同时，检测完成后，可以快速的对滚球的表面进行清理，保证下次检测数据的准确性，且快速的进行多次检测，进一步保证检测结果的准确。

技术特征：

1.一种标签粘力检测设备，包括检测台（1）、设置于检测台（1）内底面中部的安装块（2），其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种标签粘力检测设备，其特征在于，还包括转动组件，用于驱动调整板（5）发生转动，所述转动组件包括固定连接于调整板（5）底面的转杆（9），所述安装块（2）的内部靠近调整板（5）的下部连接有安装筒（10），所述转杆（9）远离调整板（5）的一端延伸至安装筒（10）的内部，并螺纹连接有挤压板（11），所述转杆（9）与安装筒（10）转动连接，所述挤压板（11）与安装筒（10）内顶面之间弹性连接，所述安装块（2）的内部靠近安装筒（10）的下部开设有连接槽（13），所述安装筒（10）的内底面开设有连接孔（12），所述安装筒（10）与连接槽（13）之间通过连接孔（12）相通连接，所述连接槽（13）的侧面贯穿连接有第一连接管（14），所述检测台（1）的侧面上设有气泵，所述第一连接管（14）与气泵的输出管之间相通连接，所述第一连接管（14）包括第一管道与第一控制阀，所述连接槽（13）的侧面靠近第一连接管（14）的位置贯穿连接有放气管（36），所述放气管（36）包括第二管道与第二单向阀，所述检测台（1）的内底面靠近调整板（5）远离放置板（7）的一侧均设有调整件，用于对放置板（7）的位置进行调节。

3.根据权利要求2所述的一种标签粘力检测设备，其特征在于，所述调整件包括连接于调整板（5）远离放置板（7）侧面的弧形连接板（15），所述弧形连接板（15）处于调整板（5）侧面靠近安装块（2）的位置，所述弧形连接板（15）远离调整板（5）的端部连接有第一气囊（16），所述第一气囊（16）远离弧形连接板（15）的端部连接有限位板（17），所述限位板（17）与检测台（1）之间固定连接，所述第一气囊（16）的内底面远离弧形连接板（15）的位置贯穿连接有第二连接管（18），所述检测台（1）的内部靠近放置板（7）的下部开设有活动槽（19），所述放置板（7）与活动槽（19）的底面之间弹性连接，所述限位板（17）与活动槽（19）之间密封滑动连接，所述活动槽（19）的内顶面靠近两侧边缘位置均连接有第二气囊（37），所述第二气囊（37）与放置板（7）之间固定连接，所述第二连接管（18）远离第一气囊（16）的一端与第二气囊（37）相通连接。

4.根据权利要求3所述的一种标签粘力检测设备，其特征在于，所述活动槽（19）的内径大于放置板（7）的直径。

5.根据权利要求1所述的一种标签粘力检测设备，其特征在于，还包括清理组件，用于对测试完成的滚球（4）进行清理，所述清理组件包括开设于检测台（1）的内部靠近安装块（2）下部的第一安装槽（20），所述第一安装槽（20）的内底面转动连接有转动杆（35），所述转动杆（35）远离第一安装槽（20）的一端连接有电机，所述转动杆（35）的侧面靠近上部连接有第二电磁铁（34），所述第二电磁铁（34）的顶面弹性连接有磁体（23），所述磁体（23）的顶面对应滑轨（3）端部的位置连接有中空连接杆（21），所述中空连接杆（21）远离磁体（23）的一端依次贯穿第一安装槽（20）、滑轨（3）延伸至靠近滚球（4）的位置，所述中空连接杆（21）的端部开口处开设有半球形槽（22），用于放置滚球（4），所述第一安装槽（20）的内顶面连接有清理层（24），所述第一安装槽（20）的环形侧面顶部贯穿连接有进液管（25），所述第一安装槽（20）的环形侧面顶部连接有排液管（26）。

6.根据权利要求5所述的一种标签粘力检测设备，其特征在于，所述清理组件还包括开设于检测台（1）内部靠近中空连接杆（21）的两侧均开设有第二安装槽（27），所述第二安装槽（27）远离中空连接杆（21）的侧面弹性连接有密封板（28），所述密封板（28）的底面靠近中空连接杆（21）的位置呈斜面状。

7.根据权利要求5所述的一种标签粘力检测设备，其特征在于，所述清理组件还包括开设于磁体（23）内部的第一连通槽（29），所述中空连接杆（21）的底部与磁体（23）之间贯穿连接，所述转动杆（35）的内部靠近第二连通槽（30）的位置开设有第二连通槽（30），所述第一连通槽（29）靠近第二连通槽（30）的侧面贯穿连接有波纹管（38），所述第一连通槽（29）与第二连通槽（30）之间通过波纹管（38）相通连接，所述安装块（2）的内部靠近第二连通槽（30）下部的位置开设有环形连通槽（39），所述第二连通槽（30）与环形连通槽（39）之间相通连接，所述环形连通槽（39）远离第二连通槽（30）的侧面贯穿连接有进气管（31），所述进气管（31）包括第三管道与第三控制阀，所述进气管（31）远离电阻丝（32）的一端贯穿检测台（1）延伸至靠近气泵的位置，并与气泵的输出端贯穿连接。

8.根据权利要求7所述的一种标签粘力检测设备，其特征在于，所述电阻丝（32）远离第二连通槽（30）的环形侧面连接有电阻丝（32）。

9.根据权利要求1所述的一种标签粘力检测设备，其特征在于，所述视觉测量单元（33）包括激光测距模块，用于对滚球（4）在放置板（7）上滚动的距离进行测量，存储模块，用于对测量的数据进行存储，对比模块，用于对每组的测量数据进行比较，看所测量的数据是否一样，判断检测数据是否准确。

10.一种适用于如权利要求1-9任一项所述标签粘力检测设备的检测方法，包括以下步骤：

技术总结
本发明涉及粘力检测技术领域，具体涉及一种标签粘力检测设备，包括检测台、设置于检测台内底面中部的安装块，还包括呈环形均匀分布于安装块的侧面的检测组件，用于对标签的粘力进行检测；所述检测组件包括呈环形均匀设置于安装块侧面位置的滑轨，所述滑轨的内顶面上设有滚球，本发明在使用的过程中，可以对不同冲击力下标签的粘力进行检测，同时，检测完成后，可以快速的对滚球的表面进行清理，保证下次检测数据的准确性，且快速的进行多次检测，进一步保证检测结果的准确。

技术研发人员：孟祥远,余爱军,孟祥兵
受保护的技术使用者：广东卓柏信息科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13