一种粉末涂料自动称重装置的制作方法

本发明涉及粉末涂料处理设备，具体为一种粉末涂料自动称重装置。

背景技术：

1、粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料，和普通溶剂型涂料及水性涂料不同，它的分散介质不是溶剂和水，而是空气，它具有无溶剂污染，100%成膜，能耗低的特点，粉末涂料有热塑性和热固性两大类。

2、现有技术中，如中国专利公开号：cn212999605u公开了一种粉末涂料生产用自动称重加料装置，包括上料斗、安装架和输送通道，所述上料斗安装在安装架上，且安装架的底面四个拐角处均垂直固定有一组支撑柱，且四组支撑柱的上部之间连接有上横按，并且四组支撑柱的下部之间连接有下横板，同时上横按得上端面中部安装有输送通道，所述安装架下方左侧的两组支撑柱的上部与称量仓之间通过固定螺栓安装于上固定板，且称量仓的正下方设置有接料仓，该粉末涂料生产用自动称重加料装置，结构设置合理，本设备主要设置有上料斗、输送通道、称量仓和接料仓，上料斗内设置有第一转轴和搅拌桨，方便进行搅拌内部的原料，使其均匀化，保障生产品质，方便原料的直接输送，更顺畅便利。

3、但上述专利存在以下不足：

4、因粉末涂料的细腻程度直接决定后续成膜的质量，进而成色较好的涂料其内粉末颗粒微小且均匀，然涂料在使用前，为保证用料适中和减少浪费的原则下，需要使用相应设备称取指定重量的涂料，上述专利所涉及的设备，通过改善传统设备结构布局，并在机体内装配多个协同部件，可二次对涂料进行混合搅拌，从而保证不同大小的粉末颗粒分布均匀，但仍存在一些不足，如涂料是纵向灌注进该设备内部的，由于单个粉末颗粒的质量较小，垂直下落到机体内部的过程中，会使加速机体内部大气的流动，导致大量粉末颗粒弥漫至机体内部，并以粉尘的形式滞留在机体内部，且无法快速下沉，然该设备不具备处理上述问题的能力，导致一批涂料使用该设备进行反复称量后，所得量远小于出厂时的重量。

5、所以我们提出了一种粉末涂料自动称重装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种粉末涂料自动称重装置，通过与空心罐体相连的粉尘吸附机构，通过电荷释放层和吸附面板之间会产生较强的高压电场，电荷释放层处会与游离状态下的空气发生放电，形成电晕，持续电离空心罐体中的气体，而负电荷的气体离子在向着吸附面板处移动时，会与粉末颗粒相碰，迫使其具备负电荷的特性，同时也会被阳极所吸引，最终弥漫在空心罐体中的粉末颗粒均吸附到吸附面板的表面，完成对部分粉末颗粒的回收，以解决上述背景技术提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种粉末涂料自动称重装置，包括合金钢套，所述合金钢套的内表壁固定安装有空心罐体，所述空心罐体的内部固定安装有一组衔接板，每个衔接板的底部均焊接有第一支撑架；

3、所述空心罐体的外表壁设置有粉尘吸附机构，所述空心罐体的底部设置有涂料称重机构，所述空心罐体的顶部设置有粉末疏导机构；

4、所述粉尘吸附机构包括加强座，所述加强座的外表壁固定安装有第二支撑架，所述第二支撑架的外表壁通过螺丝固定安装有供电组件，所述供电组件的正表面设置有通电插孔，所述空心罐体的内表壁固定安装有内接板，所述内接板的内部预设有定位孔洞，所述定位孔洞的内部固定连接有一组导电插针，所述定位孔洞的内部活动插设有通电杆，所述通电杆的底部开设有一组导电插孔，每个所述导电插针分别置于一组导电插孔的内部，所述通电杆的外表壁设置有一组导电插槽，每个所述导电插槽的内部均连接有金手指，一组所述金手指的外表壁之间连接有电荷释放层，所述空心罐体的内表壁固定安装有承重框架，所述承重框架的外表壁固定安装有弧形导电板，所述弧形导电板的内部固定连接有吸附面板。

5、优选的，所述供电组件的顶部与设置有正极插座，且正极插座的内部固定连接有一组第一通电导线，一组所述第一通电导线的输出端均与弧形导电板的接线端相连接，所述供电组件的底部设置有负极插座，且负极插座的内部固定连接有一组第二通电导线，一组所述第二通电导线的输出端均与内接板的接线端相连接。

6、优选的，所述空心罐体的外表壁固定安装有嫁接板，所述嫁接板的顶部与顶部均固定安装有锁死架，两个所述锁死架的内表壁之间固定插设有增压泵。

7、优选的，所述空心罐体的外表壁固定连通有空心接头，所述空心接头的内部设置有第一电动阀门。

8、优选的，所述增压泵的输入端固定连通有进气管道，所述进气管道的进气端贯穿空心接头的外表壁，并与空心接头的内部相连通，所述增压泵的输出端固定连通有排气管道。

9、优选的，所述涂料称重机构包括第三支撑架，所述第三支撑架的外壁一端固定安装在其中一个第一支撑架的外表壁，所述第三支撑架的外表壁固定安装有下层板，所述下层板的顶部设置有上层板，所述下层板和上层板的外壁两侧之间均通过螺丝固定安装有并连块。

10、优选的，所述上层板的顶部开设有平面凹槽，且平面凹槽的内部固定连接有计量秤，所述上层板的顶部固定安装有边沿。

11、优选的，所述下层板的底部开设有环槽，且环槽的内壁顶部固定安装有装配法兰盘，所述装配法兰盘的内表壁固定插设有振动电机，所述下层板的底部固定插设有两个延伸杆，两个所述延伸杆的外表壁之间固定套设有托板，所述托板的外壁一侧与振动电机的外表壁相连接。

12、优选的，所述粉末疏导机构包括进料管道，所述进料管道的出料端和空心罐体的顶部相连通，所述进料管道的进料端固定连通有上料漏斗，所述进料管道的外表壁固定安装有外接基座，所述外接基座的输出端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的外壁一端横插在进料管道的内部，所述驱动电机的外表壁固定安装有一组联动杆，一组所述联动杆均活动置于进料管道的内部。

13、优选的，所述加强座的外表壁固定插设在空心罐体的内部，所述空心罐体的底部固定连通有下料漏斗，所述下料漏斗的底部固定连通有排料管道，所述排料管道的内部设置有第二电动阀门。

14、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

15、1、本发明通过设置电荷释放层、吸附面板和增压泵，机构做工时，将电荷释放层和吸附面板的内部分别导入正负电子，确定阴阳极的位置，同时两者之间会产生较强的高压电场，当负电子持续导入电荷释放层中后，其内电压升高到一定值时，会与游离状态下的空气发生放电，形成电晕，持续电离空心罐体中的气体，而负电荷的气体离子在向着吸附面板处移动时，会与粉末颗粒相碰，迫使其具备负电荷的特性，同时也会被阳极所吸引，最终弥漫在空心罐体中的粉末颗粒均吸附到吸附面板的表面，再由增压泵持续抽离空心罐体的空气，降低空心罐体中气体流速，当扯去吸附面板处的电流后，其上吸附的粉末颗粒则在自身的重力下快速下沉，且不受气体流动的干扰，进而上述方法，可充分对设备中形成的粉尘进行处理，完成对部分粉末颗粒的回收，从而降低涂料在称量过程中的消耗，缩小处理后的涂料与出厂时的重量差。

16、2、本发明通过设置下层板、上层板、并连块和振动电机，当启动振动电机后，所产生的能量会直接作用到上层板上，使其表面产生振动，迫使计量秤上的涂料向着四周扩散，最终涂料可充分覆盖到计量秤的表面，使得后续称量数据更为精确，降低所测误差。

17、3、本发明通过设置驱动电机和疏导架，当开启驱动电机后，由相关部件的传动，使得每个疏导架可在进料管道的内部高速转动，持续疏导进料管道的内部通道，防止涂料中体积较大的块状结构堆积至进料管道的内部，造成堵塞。