一种质量管理用材料缺陷检测装置及方法与流程

本发明涉及材料缺陷检测，具体涉及一种质量管理用材料缺陷检测装置及方法。

背景技术：

1、棒状的材料是生活中常见的一种型材，如棒状的钢材在生活和工业中用途也比较广泛，钢棒具有均匀的横断面，常为圆形棒钢分热轧、锻制和冷拉三种。

2、中国专利号202211316744.5公开了一种基于连铸工艺流程的质量检测方法及系统，属于人工智能领域，所述方法包括：通过内部缺陷检测装置检测连铸坯内部缺陷，得到内部缺陷检测数据，对连铸坯进行质量评价，质量评价通过时，则采集连铸坯的表面图像，得到图像采集集合，在进行连铸坯定位后，通过图像采集集合进行缺陷特征识别定位，得到缺陷集合，生成第一质量评价参数，根据缺陷影响尺寸和标准控制尺寸生成第二质量评价参数，通过第一质量评价参数和第二质量评价参数进行连铸坯的质量管理。

3、目前在对钢棒进行缺陷检测时，通常是采用人工进行观察检测，人工观察检测时不方便，且无法对材料内部的缺陷进行检测。因此，亟需设计一种质量管理用材料缺陷检测装置及方法来解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种质量管理用材料缺陷检测装置及方法，以解决现有技术中的上述不足之处。

2、为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种质量管理用材料缺陷检测装置，包括壳体，所述壳体的内部固定有检测相机，所述壳体的两侧内壁之间通过轴承连接有上辊柱和下辊柱，所述上辊柱和下辊柱的外壁均设置有凹槽，所述凹槽的内部设置有材料本体，所述材料本体的顶部设置有超声波探头，所述壳体的外壁内嵌有检测主机，所述检测主机与超声波探头通过导线连接，所述材料本体的底部设置有支撑架，所述支撑架的内部设置有电动轮，所述支撑架的底部外壁焊接有螺套，所述壳体的底部内壁通过轴承连接有螺杆，所述螺杆与螺套通过螺纹连接，所述螺杆的外部焊接有蜗轮，所述壳体的两侧内壁之间通过轴承连接有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合，所述蜗杆的一端延伸至壳体的外部焊接有手轮，所述壳体的底部内壁通过螺栓连接有控制器，所述壳体的外壁内嵌有蜂鸣器，所述检测主机、蜂鸣器和检测相机分别通过导线与控制器呈电性连接。

4、进一步的，所述壳体的一侧外壁通过螺栓连接有安装壳，所述上辊柱和下辊柱的一端延伸至安装壳的内部分别焊接有主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮啮合，所述安装壳的一侧外壁通过螺栓连接有电机，所述电机的输出轴一端与主动齿轮通过键连接。

5、进一步的，所述壳体的底部设置有安装板，所述安装板的底部外壁通过螺栓连接有脚轮。

6、进一步的，所述壳体的底部内壁通过螺栓连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端与安装板通过螺栓连接。

7、进一步的，所述壳体的顶部内壁焊接有定位筒，所述定位筒的内部活动插接有导柱，所述导柱的顶端焊接有拉板，所述导柱的底端与超声波探头固定，所述导柱的外部套接有弹簧，所述弹簧位于定位筒和超声波探头之间，所述定位筒的外壁设置有活动槽，所述导柱的外壁通过螺栓连接有挡块，所述挡块位于活动槽的内部。

8、进一步的，所述壳体的底部外壁通过螺栓连接有支腿，所述支腿的内部通过螺纹连接有调节脚。

9、进一步的，所述支撑架的底部外壁焊接有导向柱，所述壳体的底部内壁焊接有导向筒，所述导向柱活动插接在导向柱的内部。

10、进一步的，所述导向筒的外壁设置有限位槽，所述导向柱的外壁插接有限位柱，所述限位柱滑动在限位槽的内部。

11、进一步的，所述安装壳的顶部外壁焊接有进油嘴，所述进油嘴的顶部通过螺纹连接有密封盖。

12、一种质量管理用材料缺陷检测方法，包括以下步骤：

13、准备步骤：对密封盖进行转动，使得进油嘴打开，通过进油嘴向安装箱的内部加入润滑油，然后将密封盖与进油嘴进行螺纹连接；

14、安装步骤：通过拉板对导柱进行向上拉动，将材料本体插接在上辊柱和下辊柱的凹槽内部，并使得材料本体位于超声波探头的底部；

15、横向输送步骤：接通电机的电源，使得电机带动主动齿轮和上辊柱进行转动，主动齿轮的转动带动从动齿轮和下辊柱进行转动，使得下辊柱和上辊柱对材料本体进行横向输送；

16、旋转步骤：电动轮的电源，使得电动轮进行转动，然后对手轮进行转动，使得手轮带动蜗杆进行转动，使得蜗杆带动蜗轮和螺套进行向上运动，进而使得电动轮与材料本体接触，使得材料本体因与电动轮之间的摩擦进行转动；

17、检测步骤：在材料本体进行旋转并横向输送时，检测相机对材料材料本体的表面进行拍照检测，超声波探头对材料本体的内部进行探伤检测；

18、报警步骤：当检测相机检测到材料本体表面存在缺陷时，检测相机通过电信号传递给控制器，当超声波探头检测到材料本体内部存在缺陷时，超声波探头通过电信号传递给检测主机，检测主机通过通过电信号传递给控制器，控制器控制蜂鸣器发出警报。

19、在上述技术方案中，本发明提供的一种质量管理用材料缺陷检测装置及方法，有益效果为：

20、(1)本发明利用检测相机对材料本体的外壁上的缺陷进行检测，并通过超声波探头对材料本体内部的缺陷进行探伤检测，使得材料本体内部和外部的缺陷均能够检测到，进而使得材料本体的缺陷检测更加的灵敏。

21、(2)本发明利用下辊柱和上辊柱的转动对材料本体进行横向输送，通过电动轮的转动带动材料本体进行发生转动，使得检测相机能够对材料本体的上下表面均能够得到全面的检测。

22、(3)本发明通过弹簧的弹力使得超声波探头能够与材料本体进行紧密接触，进而使得超声波探头在对材料本体进行检测时更加的可靠。

23、(4)本发明通过设置的手轮的转动能够带动蜗杆进行转动，使得蜗杆带动蜗轮和螺杆进行转动，进而使得电动轮的高度能够方便的进行调节，使得电动轮与材料本体的接触更加的紧密，进而能够保证材料本体的旋转。

技术特征：

1.一种质量管理用材料缺陷检测装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的内部固定有检测相机(5)，所述壳体(1)的两侧内壁之间通过轴承连接有上辊柱(2)和下辊柱(3)，所述上辊柱(2)和下辊柱(3)的外壁均设置有凹槽(15)，所述凹槽(15)的内部设置有材料本体(4)，所述材料本体(4)的顶部设置有超声波探头(6)，所述壳体(1)的外壁内嵌有检测主机(8)，所述检测主机(8)与超声波探头(6)通过导线连接，所述材料本体(4)的底部设置有支撑架(28)，所述支撑架(28)的内部设置有电动轮(29)，所述支撑架(28)的底部外壁焊接有螺套(32)，所述壳体(1)的底部内壁通过轴承连接有螺杆(30)，所述螺杆(30)与螺套(32)通过螺纹连接，所述螺杆(30)的外部焊接有蜗轮(31)，所述壳体(1)的两侧内壁之间通过轴承连接有蜗杆(33)，所述蜗杆(33)与蜗轮(31)啮合，所述蜗杆(33)的一端延伸至壳体(1)的外部焊接有手轮，所述壳体(1)的底部内壁通过螺栓连接有控制器(7)，所述壳体(1)的外壁内嵌有蜂鸣器(14)，所述检测主机(8)、蜂鸣器(14)和检测相机(5)分别通过导线与控制器(7)呈电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种质量管理用材料缺陷检测装置，其特征在于，所述壳体(1)的一侧外壁通过螺栓连接有安装壳(16)，所述上辊柱(2)和下辊柱(3)的一端延伸至安装壳(16)的内部分别焊接有主动齿轮(17)和从动齿轮(18)，所述主动齿轮(17)和从动齿轮(18)啮合，所述安装壳(16)的一侧外壁通过螺栓连接有电机(19)，所述电机(19)的输出轴一端与主动齿轮(17)通过键连接。

3.根据权利要求1所述的一种质量管理用材料缺陷检测装置，其特征在于，所述壳体(1)的底部设置有安装板(11)，所述安装板(11)的底部外壁通过螺栓连接有脚轮(12)。

4.根据权利要求1所述的一种质量管理用材料缺陷检测装置，其特征在于，所述壳体(1)的底部内壁通过螺栓连接有电动伸缩杆(13)，所述电动伸缩杆(13)的一端与安装板(11)通过螺栓连接。

5.根据权利要求1所述的一种质量管理用材料缺陷检测装置，其特征在于，所述壳体(1)的顶部内壁焊接有定位筒(23)，所述定位筒(23)的内部活动插接有导柱(22)，所述导柱(22)的顶端焊接有拉板(27)，所述导柱(22)的底端与超声波探头(6)固定，所述导柱(22)的外部套接有弹簧(26)，所述弹簧(26)位于定位筒(23)和超声波探头(6)之间，所述定位筒(23)的外壁设置有活动槽(24)，所述导柱(22)的外壁通过螺栓连接有挡块(25)，所述挡块(25)位于活动槽(24)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种质量管理用材料缺陷检测装置，其特征在于，所述壳体(1)的底部外壁通过螺栓连接有支腿(9)，所述支腿(9)的内部通过螺纹连接有调节脚(10)。

7.根据权利要求1所述的一种质量管理用材料缺陷检测装置，其特征在于，所述支撑架(28)的底部外壁焊接有导向柱(35)，所述壳体(1)的底部内壁焊接有导向筒(34)，所述导向柱(35)活动插接在导向柱(35)的内部。

8.根据权利要求1所述的一种质量管理用材料缺陷检测装置，其特征在于，所述导向筒(34)的外壁设置有限位槽(36)，所述导向柱(35)的外壁插接有限位柱(37)，所述限位柱(37)滑动在限位槽(36)的内部。

9.根据权利要求1所述的一种质量管理用材料缺陷检测装置，其特征在于，所述安装壳(16)的顶部外壁焊接有进油嘴(20)，所述进油嘴(20)的顶部通过螺纹连接有密封盖(21)。

10.一种质量管理用材料缺陷检测方法，包括权利要求1-9任意一项所述的一种质量管理用材料缺陷检测装置，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结
本发明公开了一种质量管理用材料缺陷检测装置及方法，包括壳体，壳体的内部固定有检测相机，壳体的两侧内壁之间通过轴承连接有上辊柱和下辊柱，上辊柱和下辊柱的外壁均设置有凹槽，凹槽的内部设置有材料本体，材料本体的顶部设置有超声波探头，壳体的外壁内嵌有检测主机，检测主机与超声波探头通过导线连接，材料本体的底部设置有支撑架，支撑架的内部设置有电动轮，支撑架的底部外壁焊接有螺套，壳体的底部内壁通过轴承连接有螺杆。本发明利用检测相机对材料本体的外壁上的缺陷进行检测，并通过超声波探头对材料本体内部的缺陷进行探伤检测，使得材料本体内部和外部的缺陷均能够检测到，进而使得材料本体的缺陷检测更加的灵敏。

技术研发人员：沈霞
受保护的技术使用者：沈霞
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15