发电设备轴瓦的温度点检方法和测温系统与流程

本发明涉及温度检测，具体涉及发电设备轴瓦的温度点检方法和测温系统。

背景技术：

1、发电机由转子、定子、机架、推力轴瓦、导轴瓦、冷却器、制动器等主要部件组成，其中推力轴承和导轴承是定子(静止件)和转子(旋转件)结合接触部件，起到对旋转部件的支撑和导正。推力轴瓦简称推瓦，导轴瓦简称导瓦，两者统称为轴瓦。不夸张的说，整个机组的安全性、稳定性和可靠性基本是由轴瓦决定的。

2、大型发电机转子重量可达数千吨，比如拉西瓦水电站单机容量70万千瓦转子重1263吨，乌东德水电站单机容量85万千瓦转子重约2100吨。整个转子的重量需由推瓦支撑后旋转，由导瓦来保证垂直同轴旋转。轴瓦通常是静止的，形状为瓦状的半圆柱面，一般用青铜、减摩合金等耐磨材料制成，与转子接触面非常光滑，转子与轴瓦的接触面也设置成非常光滑的镜板，两者同时浸没在封闭的油箱内。工作时，轴瓦与镜板之间有一层很薄的油膜起润滑和散热的作用。如果润滑不良或油中杂质，轴瓦与转轴之间会直接摩擦产生高温，虽然轴瓦是由特殊的耐高温合金材料制成，但直接摩擦产生的高温仍然足以将其烧坏。也可能会由于负荷过大、油温过高、润滑油存在杂质或黏度异常等因素造成温度过高，进而导致烧瓦，烧瓦属于机组运行中的重大异常事故。如不及时发现采取紧急停机措施，发电机可能出现卡轴抱死、切齿及轴变形，甚至出现扫堂飞逸等严重事故。因此机组设计人员和运维人员对轴瓦的实时温度监控非常重视，轴瓦实时温度通常会进入系统，参与事故预报警或刹车停机等保护系统，该方式可以起到对异常事故的提前预警或采取紧急措施预防重大事故发生的作用。

3、目前几乎所有发电机组均采用铂热电阻(rtd)对轴瓦进行实时温度监测，rtd的基本原理是铂的阻值会随着温度的升高而升高，传感器制作方法是将铂做为感温元件焊接在导线上，轴瓦所处位置工况恶劣，传感器始终处在浸油、油快速流动的侧向冲击和震动环境下，传感器较容易劣化或损坏。

4、目前的方式如因传感器性能劣化导致的温度升高目前没有手段排除；而且当传感器损坏后只能停机拆除传感器进行更换，无法确定温度升高是否为传感器故障。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种发电设备轴瓦的温度点检方法，用于对发电设备的温度点检，避免了由于温度误报引起的停机。

2、为解决上述问题，本发明的第一方面提供了一种发电设备轴瓦的温度点检方法，应用于测温系统，所述测温系统包括第一温度检测装置和第二温度检测装置，第一温度检测装置和第二温度检测装置均安装于发电设备的轴瓦，第一温度检测装置中的温度传感器可更换；

3、方法包括：

4、获取第一温度检测装置对轴瓦测得的第一温度值，和第二温度检测装置对轴瓦测得的第二温度值；

5、将第一温度检测装置中的传感器取出设置于恒温环境中，获取此时测得的第三温度值；

6、根据所述第三温度值和恒温环境的预设温度在所述第一温度值和第二温度值中确定轴瓦的实际温度值。

7、可选地，在所述第一温度值和第二温度值中确定轴瓦的实际温度值，包括按照以下公式计算判断值p：

8、

9、当p大于或等于1时，第二温度值为轴瓦的实际温度值；当p小于1时，第一温度值为轴瓦的实际温度值，并确定第二温度检测装置(9)损坏；其中，

10、x为第一温度值和第二温度值的差值的预设最大值；

11、y为预设的第一温度检测装置温度误差值；

12、t2为第二温度检测装置测得的第一温度值；

13、t1为第一温度检测装置测得的第二温度值；

14、t3为第一温度检测装置在标准温度环境下测得的温度值；

15、t0为标准恒温环境的温度值。

16、可选地，还包括：

17、判断所述第一温度值是否大于阈值，若是，则

18、将第一温度检测装置中的传感器取出设置于恒温环境中，获取此时测得的第四温度值；

19、判断所述恒温环境的温度与所述第四温度值的差值是否在预设范围内，若是，则

20、判断为第一温度检测装置中的传感器正常，对发电设备停机检修。

21、可选地，判断所述恒温环境的温度与所述第四温度值的差值是否在预设范围内，若否，则

22、选择与第一温度检测装置中的传感器型号相同且温度校验正常的第三传感器代替第一温度检测装置中的传感器；

23、获取第三传感器对轴瓦测得的第五温度，若第五温度大于预设值，则对发电设备停机检修。

24、本发明的另一方面提供了一种测温系统，所述测温系统如上述的测温系统，包括：第一温度检测装置、第二温度检测装置、第一解调仪和第二解调仪，第一温度检测装置中的温度传感器可更换；

25、所述第一温度检测装置与所述第一解调仪光信号连接或电连接，所述第一解调仪通过所述第一温度检测装置的电信号得到第一温度值；

26、所述第二温度检测装置与所述第二解调仪光信号连接或电连接，所述第二解调仪通过所述第二温度检测装置的电信号得到第二温度值；

27、第二温度检测装置与第一温度检测装置不同。

28、可选地，所述第一温度检测装置包括：

29、传感器探测体和传感器组件；

30、所述传感器探测体包括具有中空部的引导管；

31、所述引导管的第一端插入发电设备的轴瓦，第二端固定在发电机油箱的壳体；

32、所述传感器组件穿过所述引导管的中空部设置于轴瓦温度待测点。

33、可选地，所述传感器探测体还包括定位件和安装件；

34、所述定位件固定于所述引导管外壁的预设位置；

35、所述安装件与所述定位件配合将引导管固定设置于轴瓦。

36、可选地，所述传感器探测体还包括穿入接口；

37、所述穿入接口的一端套设于所述引导管第二端的外侧；

38、所述穿入接口内部具有贯通的第一孔，传感器组件通过所述第一孔穿入所述引导管；

39、所述穿入接口的外侧远离所述引导管的一端设有螺纹，所述螺纹与锁紧螺母配合将所述穿入接口固定在油箱的壳体。

40、可选地，所述传感器组件包括温度传感器、连接线、锁紧件和连接器；

41、所述连接线一端连接于所述温度传感器，另一端连接于所述连接器；

42、所述锁紧件套设于所述连接线外侧，所述锁紧件安装于所述第一孔。

43、可选地，所述传感器组件包括温度传感器、连接线和锁紧件；

44、所述连接线一端连接于所述温度传感器，另一端连接于所述锁紧件上的光接口或电接口；

45、所述锁紧件套设于所述连接线外侧，所述锁紧件安装于所述第一孔。

46、本发明的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

47、1、本发明提供的发电设备轴瓦的温度点检方法通过对可更换传感器的温度检测装置进行验证，实现对发电设别轴瓦的温度点检，通过定期采用本方法进行点检，避免了采用传统传感器由于测温不准误判，停机检修造成的经济损失。同时通过设置可更换传感器的温度检测装置，减轻了工作人员进行点检的工作量。

48、2、本发明提供的发电设备轴瓦的温度点检方法针对轴瓦温度异常、传感器温度异常或损坏后进行点检，做为一个额外判定手段以确认实际温度是否异常，避免了由于误判导致的停机，以及因为停机造成的财产损失。

49、3、本发明提供的测温系统采用两个温度检测装置互相验证，避免了采用一个温度检测装置产生测量误差，其中一个温度检测装置的传感器是可更换的，便于校验测量数据的准确性。

50、4、本发明提供的第一温度检测装置，通过设置传感器探测体简化了传感器组件的更换过程，并增加了传感器组件的使用寿命，传感器探测体穿过油箱到达轴瓦的待检测温度的位置，传感器组件穿过传感器探测体内部到达轴瓦的待检测温度的位置，从而避免了油箱内的高温油液对传感器组件的侵蚀，同时，在更换传感器组件时，无需拆开油箱，也就不需要停机，减少了传感器组件的更换步骤，也减少了停机带来的经济损失。

51、5、本发明提供的传感器探测体以引导管为主体，在两端别采用安装件和穿入接口进行固定，增加了使用过程中的稳定性；基于定位件保证了安装位置的准确性，避免了操作失误造成的误差。

52、6、本发明提供的传感器组件通过锁紧件与传感器探测体进行固定，传感器感受温度产生信号依次通过连接线和连接器传递到信号源发送设备或信号解调设备，从而实现信号的监控。另外采用砷化镓晶体、荧光物质、光纤光栅或珐珀腔材质的传感器较传统的铂热电阻，使用寿命长，使用稳定。