一种布料瑕疵智能检测方法及其相关设备与流程

本技术涉及布料检测，具体而言，涉及一种布料瑕疵智能检测方法及其相关设备。

背景技术：

1、布料在完成生产后会收卷成布料卷进行存储和运输，在出厂前，一般需要对布料表面质量进行检测，只有当布料卷包含的瑕疵点的数量不超过允许范围，该布料卷才被认定为合格品从而允许出厂。因此，用户购买得到的布料卷有时候会有少量的瑕疵点，而生产厂家检测得到的瑕疵信息通常仅记录在厂家生产管理系统内部，用户通常需要自己再次进行检测或从厂家处请求获取才能得到所购买的布料的瑕疵信息，从而根据瑕疵信息对布料进行裁剪，以避免把有瑕疵的部分用于纺织产品的生产，因此，用户获取布料瑕疵信息不方便。有时候，当布料的某个局部片段有少量分散的瑕疵点时，通过合适的裁剪，该局部片段依然可以被利用，但当某局部片段中的瑕疵点分布过于密集则一般不可利用，然而直接从厂家得到的瑕疵信息一般仅包含各个瑕疵点的位置和瑕疵类型等信息，用户在获取到瑕疵信息后还需要自行分析瑕疵点所在位置的局部片段是否可用，不利于提高生产效率。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种布料瑕疵智能检测方法及其相关设备，有利于用户便捷地获取布料卷的瑕疵信息并有利于用户节省分析瑕疵点所在位置的局部片段是否可用的时间。

2、第一方面，本技术提供了一种布料瑕疵智能检测方法，用于在出厂前进行布料收卷的过程中对所述布料进行瑕疵检测，包括步骤：

3、a1.实时获取布料的表面图像；

4、a2.基于图像分析方法对所述表面图像进行检测，以获取所述布料的瑕疵点的瑕疵点位置和对应的瑕疵类型，作为所述布料的瑕疵信息的一部分；

5、a3.根据所述瑕疵点的所述瑕疵点位置和对应的所述瑕疵类型，获取表示不建议使用的不良段的不良段位置，作为所述布料的瑕疵信息的一部分；

6、a4.在布料收卷完成后，生成与所述瑕疵信息关联的标识码并设置在对应的布料卷上。

7、在出厂前进行布料收卷时，对布料进行瑕疵检测得到布料卷的的瑕疵点的瑕疵点位置和对应的瑕疵类型以及不良段的不良段位置等瑕疵信息，并生成与该瑕疵信息关联的标识码设置在收卷好的布料卷上，从而，当用户购买并使用该布料卷时，通过识别标识码可直接提取到该布料卷的瑕疵信息，因此，有利于用户便捷地获取布料卷的瑕疵信息，无需用户自行检测获取布料卷的瑕疵信息，用户可以直接根据瑕疵信息中的不良段位置裁掉不良段，而无需自行分析瑕疵点所在位置的局部片段是否可用，有利于用户生产效率的提高。

8、优选地，步骤a3包括：

9、a301.分别用当前时刻检测到的各所述瑕疵点作为第二参考点，并用以所述第二参考点为终点的第二预设长度的布料段作为检测段，用所述检测段内的瑕疵点作为检测点；

10、a302.根据各所述检测点的所述瑕疵点位置和所述瑕疵类型确定对应的影响区域；

11、a303.根据各所述检测段的所述影响区域的总面积在对应所述检测段的面积的占比，判断各所述检测段是否为所述不良段；

12、a304.若存在不良段，则提取所述不良段的位置，作为所述布料的瑕疵信息的一部分。

13、优选地，步骤a302包括：

14、根据所述检测点的所述瑕疵类型确定对应的影响区域的形状尺寸；

15、根据所述检测点的所述瑕疵点位置确定对应的影响区域的中心点位置。

16、优选地，步骤a2包括：

17、a201.把所述表面图像输入预先训练好的瑕疵识别模型，获取瑕疵点在所述表面图像中的第一位置信息和对应的瑕疵类型；

18、a202.获取所述布料的前进距离，并根据所述第一位置信息和所述前进距离计算所述瑕疵点的所述瑕疵点位置。

19、通过获取瑕疵点的位置和瑕疵类型，有利于用户根据瑕疵信息快速确定瑕疵点的位置和判断对应的瑕疵是否影响使用。

20、可选地，步骤a202之后，还包括：

21、a203.在所述布料上对所述瑕疵点进行自动标记。

22、通过识别标识码来提取瑕疵信息，是需要使用相应的识别设备进行操作的，有时候，用户可能不具有相应的设备或不便于使用对应的设备，也可以直接通过布料上的标记得到瑕疵信息。

23、可选地，步骤a202之后，还包括：

24、a204.用激光在所述布料上对所述瑕疵点进行指示，以提示对所述瑕疵点进行确认。

25、通过对瑕疵点进行指示，工人可根据指示的位置判断该瑕疵点的检测结果是否正确，进而可在自动识别有误时修正检测结果，另外，必要时还可由工人根据指示的位置对瑕疵点进行人工标记。

26、优选地，步骤a202之后，还包括：

27、a205.根据已检测到的所述瑕疵点的所述瑕疵点位置，判断所述布料是否存在瑕疵点过多的瑕疵段；

28、a206.若存在瑕疵段，则重新获取至少一次所述瑕疵段包含的所述瑕疵点的所述瑕疵点位置和所述瑕疵类型；

29、a207.对比各次获得的所述瑕疵段包含的所述瑕疵点的所述瑕疵点位置和所述瑕疵类型，确定所述瑕疵段包含的所述瑕疵点的所述瑕疵点位置和所述瑕疵类型的最终检测结果。

30、优选地，所述瑕疵信息还包括不良段的位置；

31、第二方面，本技术提供了一种布料瑕疵智能检测装置，用于在出厂前进行布料收卷的过程中对所述布料进行瑕疵检测，包括：

32、第一获取模块，用于实时获取布料的表面图像；

33、瑕疵点检测模块，用于基于图像分析方法对所述表面图像进行检测，以获取所述布料的瑕疵点的瑕疵点位置和对应的瑕疵类型，作为所述布料的瑕疵信息的一部分；

34、不良段检测模块，用于根据所述瑕疵点的所述瑕疵点位置和对应的所述瑕疵类型，获取表示不建议使用的不良段的不良段位置，作为所述布料的瑕疵信息的一部分；

35、标识模块，用于在布料收卷完成后，生成与所述瑕疵信息关联的标识码并设置在对应的布料卷上。

36、第三方面，本技术提供了一种电子设备，包括处理器和存储器，所述存储器存储有所述处理器可执行的计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时，运行如前文所述的布料瑕疵智能检测方法中的步骤。

37、第四方面，本技术提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时运行如前文所述的布料瑕疵智能检测方法中的步骤。

38、有益效果：本技术提供的布料瑕疵智能检测方法及其相关设备，在在出厂前进行布料收卷时，对布料进行瑕疵检测得到布料卷的的瑕疵点的瑕疵点位置和对应的瑕疵类型以及不良段的不良段位置等瑕疵信息，并生成与该瑕疵信息关联的标识码设置在收卷好的布料卷上，从而，当用户购买并使用该布料卷时，通过识别标识码可直接提取到该布料卷的瑕疵信息，因此，有利于用户便捷地获取布料卷的瑕疵信息，无需用户自行检测获取布料卷的瑕疵信息，用户可以直接根据瑕疵信息中的不良段位置裁掉不良段，而无需自行分析瑕疵点所在位置的局部片段是否可用，有利于用户生产效率的提高。