一种建筑地基用固化剂检测装置的制作方法

本发明涉及地基固化剂检测，具体为一种建筑地基用固化剂检测装置。

背景技术：

1、地基固化剂是一种新型的高科技环境友好性筑路材料，在用于地基材料后，以一定量的配比，发生一系列复杂的物理、化学变化，能够增强地基的牢固性。

2、在对固化剂进行检测时，按照检测试验要求，向定量的建筑地基的材料添加不同比例的固化剂，然后添加不同的辅料配比，不同压实度，不同含水量等以制作不同规格的用于检测的试件，然后对其进行抗压强度测试，在此过程中，在对抗压强度试验时，能够检测出不同规格的试件的抗压强度，但是试验结果只是通过施加压力进行，难以模拟在该规格的试件在用于现场，实际用于地基时，车辆在地基上行驶，车辆的轮胎在地基上移动产生的摩擦对路基的影响的检测。

3、为此，提出一种建筑地基用固化剂检测装置。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种建筑地基用固化剂检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑地基用固化剂检测装置，包括用于检测固化剂固化效果的试件，所述试件包括固定连接在一起的试块和限位块；

3、用于放置试件的检测台，所述检测台内开设有和试件相匹配的检测腔，所述检测台一侧固定连接有侧墙，所述侧墙一侧设置有无侧限抗压强度检测单元。

4、优选的，所述无侧限抗压强度检测单元包括支撑架，所述支撑架上螺纹固定连接有气缸，所述气缸底部固定连接有气杆，所述气杆贯穿伸入控制筒并滑动连接，所述控制筒下方设置有测试板，所述测试板位于试块正中心。

5、优选的，所述控制筒内滑动连接有压板，所述压板和测试板固定连接，所述压板底部固定连接有检测弹簧，所述检测弹簧底部固定连接有测力器，所述测力器嵌入式固定连接在控制筒内表面底部。

6、优选的，所述侧墙一侧固定连接有连接板，所述连接板远离侧墙一侧固定连接有圆环架，所述圆环架内转动连接有耳帽，所述耳帽下端固定连接有检测盘，所述控制筒一侧固定连接有矩形块，所述检测盘中心开设有空腔，所述空腔内壁呈环形等间距开设有多个矩形口，所述矩形块和矩形口相对应。

7、优选的，所述控制筒内壁开设有直槽，所述控制筒内壁开设有螺旋槽，所述直槽位于螺旋槽上方且两者平滑连通设置，所述直槽内伸入且滑动连接有平滑块，所述平滑块固定连接在压板上，所述检测盘底部固定连接有环形的开孔的橡胶测试片。

8、优选的，所述橡胶测试片分为内环和外环，所述橡胶测试片的外环区域呈环形等间距开设有多个方形孔，所述方形孔内活动连接有固态测试球。

9、优选的，所述圆环架一端贯穿伸入并固定连接有水管，所述耳帽上开设有通水槽，所述检测盘上开设有过水孔，所述水管伸入圆环架的一端和通水槽、过水孔对应设置，且所述过水孔下端和橡胶测试片对应。

10、优选的，所述检测盘内开设有测试腔，所述测试腔内贯穿伸出并滑动连接有l块，所述l块贯穿伸出测试腔的一端和测试板固定连接，所述测试腔内表面底部嵌入式固定连接有感应器。

11、优选的，所述检测盘贯穿伸入并滑动连接有测量块，所述测量块内开设有内腔，所述内腔底部开设有出口，所述出口内贯穿伸出且密封滑动连接有双斜面密封块，所述双斜面密封块上方固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧固定连接在内腔内壁，所述双斜面密封块下部呈斜面设置，且所述双斜面密封块下端抵接在所述标记块上，所述标记块固定连接在检测台上，所述标记块侧壁固定连接有刻度。

12、优选的，所述测量块伸入检测盘的一端固定连接有圆杆，所述圆杆贯穿伸出检测盘的一端套设有测量弹簧，所述测量弹簧一端固定连接有阻挡块，所述阻挡块和圆杆固定连接。

13、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

14、1、本发明通过气杆向下移动，由于控制筒此时已经贴合测试板后自身难以向下移动，气杆上固定连接的压板向下移动挤压检测弹簧，检测弹簧发生形变，并将此作用力通过控制筒及测试板作用在试件上，从而对试件进行抗压强度检测，检测弹簧作用力经过测力器，测力器测出其作用力并传送至其连接的数字终端上，从而实时得到此时试块所受的压力数据；

15、2、本发明通过将试件放好后，此时试件上端面和橡胶测试片、固态测试球和测试板贴合，启动气缸，气缸启动使气杆向下移动，气杆下端固定连接的压板向下移动，压板所在的控制筒向下移动，控制筒向下移动接触到测试板后，此时控制筒上固定连接的矩形块刚好伸入矩形口的上端卡住；

16、3、本发明通过测试板位于试件中心，且测试板的大小明显小于试件，因此测试板给予试件的压力均在试件的中心，即对试件的试块进行抗压强度检测的压力不会作用在试块的边缘，以防止压力作用力作用在试块边缘，以产生侧向压力，从而影响该抗压强度检测的准确性和测力器测出的数据的准确性，以进行无侧限抗压强度检测；

17、4、本发明通过当试件进行压力测试时试件的试块受压产生碎裂，此时控制筒受压下移，带动测试板受压下移，测试板上固定连接的l块向下移动，l块向下移动接触到感应器后，感应器动作，向数字终端报送此时刻试件碎裂，从而得到该种规格的试件上试块的抗压强度数值，即完成对该试件上试块的无侧限抗压强度检测；

18、5、本发明通过试块受压碎裂，控制筒带动测试板向下移动，当控制筒上固定连接的l块向下移动并贴合测试腔底部的感应器时，控制筒侧壁上固定连接的矩形块刚好伸入矩形口底部被限位，此时矩形块及其固定连接的控制筒均不能向下移动，因此控制筒此时难以向下移动挤压测试板向下移动，能够有效防止l块在贴合感应器后，在控制筒的压力下，破坏测试腔底壁，破坏感应器及使l块断裂的情况发生；

19、6、本发明通过压板下移通过检测弹簧对试件进行抗压强度测试，随着压板的下移，测力器所受到的检测弹簧的压力随着增大，当其压力达到符合试件的标准压力数值时，说明该试件的无侧限抗压强度检测初步合格，然后气缸通过气杆控制压板不断地上下移动，从而多次反复的进行抗压强度测试，以模拟实际地基在被车轮多次碾压过的受压情况，从而更能准确的反映该种试件的强度情况；

20、7、本发明通过控制压板在达到符合试件的标准压力数值后继续向下移动，以对该试件的极限抗压强度进行测试；

21、8、本发明通过压板向下移动，压板固定连接的平滑块向下移动，平滑块在直槽内移动，当平滑块移动至螺旋槽时，由于螺旋槽对平滑块的限位，且气杆固定连接的压板不能转动，因此在压板向下移动时控制筒转动，又由于此时矩形块对检测盘上的矩形口的限位，因此在控制筒转动时，检测盘也跟随转动，检测盘底部环状的橡胶测试片转动，对其接触的试件上的试块进行橡胶摩擦，从而模拟在车辆行驶时车辆轮胎对地基的摩擦，环状的橡胶测试片外环的固态测试球转动对试件上试块上的相应位置进行固体摩擦测试，以模拟车辆在地基上行驶时车辆轮胎上带有碎石子等情况的摩擦，在检测完成后，观察试件上的试块上的橡胶测试片在试件上试块上相应位置的磨损情况，以判断该规格的试件是否合格；

22、9、本发明通过水箱内放置有水泵，通过水泵可将水箱内的水通过水管、通水槽输送至过水孔内，并最终通过带孔的橡胶测试片流到试件的试块上，以测试橡胶测试片在带水情况下对试件的磨损能力，模拟车辆雨天行驶时路基的耐磨损能力；

23、10、本发明通过水在试件上的试块上，当试块浸水后具有遇水膨胀的现象，当将试件放入检测台上的检测腔内时，试件上的试块会挤压测量块向一侧移动，在对试件的试块进行无侧限抗压强度检测时，检测盘会转动，检测盘底部的测量块会转动且始终一侧贴着试件，测量块底部的双斜面密封块的斜面在转动时接触到标记块时，会受压上移，从而解除双斜面密封块的密封，内腔内放置有可擦性涂料，双斜面密封块向上移动时，内腔内的可擦性涂料会从双斜面密封块斜面和内腔底部开口的间隙内流出，并流在标记块上，可擦性涂料在标记块上对应的刻度，便是试件上试块的直径，即可测出试块的大小；

24、11、本发明通过当试块遇水膨胀时，试块外壁会挤压测量块移动，此时对应的测量块下方的在标记块上刻度数值也会改变，当试件检测结束时，标记块上对应的最外围的刻度数值减去标记块上最内侧的可擦性涂料对应的刻度数值，便是膨胀的直径，从而能够算出试件上的试块的膨胀量。