一种电能表插接件的制作方法

本发明涉及电能表配件，尤其涉及一种电能表插接件。

背景技术：

1、随着电力系统的不断发展完善，在不同领域内均使用广泛，为了监控电力使用情况，电能表的安装量在逐年增加，同时电能表会在一定时间内进行更换保修，并且在此期间还会出现电能表故障的情况，因此更换电能表的频率较高，如何实现电能表的快速更换与安装成为各家电力公司研发的趋势。

2、例如公开号“cn206321678u”，公开了“电能表接插件”，包括插头，以及与插头配合的底座；插头包括接线孔、接线柱和短路孔，在接线孔与进出导线采用间隙式配合，接线柱与电能表采用间隙式配合；在底座的一端设有电能表收纳部，电能表收纳部包括设置在底座边缘的第一挡板和第二挡板，在第一挡板和第二挡板之间设有用于固定插头的固定槽。但是在实际应用中，由于电能表的安装位置一般均是固定在墙体上，因此这种插头与电能表直上直下的插合安装方向，存在发力困难，安装拆卸过程中易干涉到周围电力设备，无法在同一区域集中安装多个电能表的问题。

技术实现思路

1、针对背景技术中提到的现有技术存在发力困难，安装拆卸易出现干涉的问题，本发明提供了一种电能表插接件，能够在安装拆卸过程中改变发力方向，提高安装的工作效率，并且减少在安装过程中对其余电力设备的干涉，提高了空间利用率。

2、本发明的第二发明目的是能够解决通信线在电能表安装、拆卸、使用过程中的干涉。

3、本发明的第三发明目的是提高对于导电件与启合开关之间的保护。

4、为实现上述目的，本发明采用以下技术方案。

5、一种电能表插接件，包括有底座，所述底座上连接有旋转支架，所述旋转支架上设置有导电件，所述导电件可拆卸连接有电能表，所述旋转支架旋转时同步带动导电件和电能表旋转，所述底座上设置有启合开关，当所述旋转支架带动导电件抵接启合开关时，所述导电件与电能表通电。在底座上设置有能够进行旋转的旋转支架，将电能表可拆卸连接到旋转之间上，可拆卸连接包括但不限于插接、卡接，旋转支架上连接有导电件，通过导电件与电能表进行连接，在旋转支架的带动下，导电件能够实现与启合开关的连接与分离，由于启合开关始终与电缆线进行连接，在将旋转支架转出后，导电件与启合开关脱离连接，因此电能表切断与电源之间的联系，从而实现电能表的断电，此时由于旋转支架与底座之间发生相对旋转，进而是的电能表发生倾斜，电能表能够斜向上从旋转支架中拿出，更加符合发力方向，并且由于避免了直上直下的拆卸安装方向，使得电能表在拆卸安装时能够避免与上下方向上的其余电力配件产生干涉，能够在相同的空间上安装更多的电能表，从而提高空间利用率；优选地，旋转支架上设置有旁路短接块，旋转支架旋转带动旁路短接块转动，当导电件与启合开关抵接联通时，旁路短接块与启合开关分离，当在导电件旋转脱出启合开关时，旁路短接块与启合开关进行抵接，从而保持启合开关之间的电路流通，实现了不断电更换电能表。

6、作为优选，所述旋转支架上设置有理线槽，所述理线槽正对电能表上的通信接口设置。在电能表上设置的通信接口是用于与485通信线进行连接的接口，在电能表这类标准件中都会存在进行数据传输，而在旋转支架上设置的理线槽能够将将485通信线进行相对固定，在旋转过程中旋转支架、理线槽连接的线缆(即485通信线)、电能表能够保持相对静止，从而减少理线槽在安装拆卸过程中对于电能表、旋转支架的干涉，保证作业的标准流程不受干扰，而整个电表插接件底部的485通信线由于未与理线槽连接，因此具有一定的形变余量，可进行折弯，在旋转支架的旋转过程中，减少对于理线槽内固定线缆的拉扯，从而保证重新安装新电表时485通信线能够保持标准的定位，减少调整时间，提高效率，此方案实现了本发明的第二发明目，其中，所述理线槽包括有进线通槽与出线通槽，在理线槽内设置有进线通槽与出线通槽，从而将485通信线的进线与出线进行独立整理，保证了整体的整洁美观。

7、作为优选，所述底座上活动连接有防护板，所述防护板与底座之间形成有旋转区，所述旋转支架转动连接在旋转区内，所述防护板靠近理线槽一侧设置有避让穿孔，线缆穿过所述避让穿孔与理线槽卡合连接。防护板活动连接在底座上，活动连接包括但不限于转动连接、插合连接、滑动连接、卡合连接，从而实现防护板与底座之间的部分分离或全部分离，在旋转支架的转动过程中，为旋转支架提供避让空间，并且在除安装、拆卸电能表的其余时间内味底座内的启合开关与旋转支架上的导电件提供防护，避免外界环境中的杂质进入到内部的流通电路内形成干涉，并且能够与电能表上的防护锁形成对于电能表插接件的防护，避免出现窃电现象；而在防护板上设置的避让穿孔能够避让安装在理线槽内部线缆，将线缆夹持在防护板与旋转支架之间，形成二次固定，提高固定效果，减少线缆裸露在外部的长度，提高防护效果。

8、所述底座上设置有警示区，所述旋转支架包括有外板，当所述导电件与启合开关分离时，所述外板底部和警示区底边的连线与视线齐平，当所述导电件抵接启合开关时，所述外板底部偏离警示区底边与视线的连线。在底座上设置的警示区，能够对工作人员产生警示作用，在旋转支架旋转过程中，外板会不断地前倾，而由于底座是固定不动的，在外板的前倾过程中，会不断地遮挡警示区，在此过程中，导电件不断与启合开关发生滑动，但未完全脱离，当导电件全部脱离后，导电件不带电，电能表断电，此时外板底部遮挡了警示区的底边，也就是外板底部、警示区底边、工作人员视线齐平，警示区被外板全部遮挡，工作人员视线中无法看到警示区，从而反馈给工作人员断电信号，而当启合开关与导电件抵接之后，外板的底边便会沿着旋转支架的回转方向偏移，从而使得工作人员视线能够看到警示区，表示电能表以及导电件带电，该警示过程为纯机械结构，由于电能表的更换周期一般以年为单位进行，该警示区的设置以纯机械结构配合旋转支架的旋转过程来给出信号，功能稳定性可靠，不易损毁，也不会受到电流的干涉影响，使用寿命长，其中警示区内优选地可涂上加强标识，包括但不限于红色标识、反光标识，以保证警示作用，同时能够适应弱光使用手电的环境中，提高识别率，其中防护板为透明材质，不影响对警示区的辨识。

9、作为优选，所述底座上设置有背挂板，所述背挂板上设置有若干长条开孔。在背挂板上设置的长条开孔用于将底座固定在各类所需的面板上，同时由于是长条开孔，因此能够对具体的安装位置进行微调，提高了适应性，并且长条孔设置有多个，从而是的底座整体轻量化，并且能够提高散热，提高空气循环效率，减少热量堆积。

10、作为优选，所述底座与旋转支架上均设置有减重部。旋转支架与底座上均设置有减重部，减重部在减少整体重量的同时，能够是的底座与旋转支架上产生较多的筋位、筋板，从而加强各部位的结构强度，尤其是在在旋转支架旋转过程中应力集中部位能够设置更加的加强筋位，同时不会对整个电能表插接件产生较多的质量增加。

11、作为优选，所述底座上活动连接有防护板，所述防护板上设置有限位部，所述底座上设置有与限位部对应连接的固定区，所述防护板上设置有连接部，所述底座上设置有与连接部对应连接的活动区。防护板活动连接在底座上，防护板的连接部与底座的活动区连接，从而在限位部脱开固定区的时候，能够实现连接部在活动区上的转动、滑动，其中限位部与固定区之间卡合连接，保证防护板的固定稳定性，此方案实现了本发明的第三发明目的。

12、作为优选，所述防护板上远离旋转支架一侧设置有操作手柄，所述操作手柄端部设置有翘起。在防护板上设置的操作手柄能够在对限位部与固定区进行卡合或拆卸时能够更好地进行发力，并且通过防护板能够将工作人员的操作手与电流传输的相关部件(例如导电件、启合开关)隔开，减少工作人员在操作过程中的触电风险，在操作手柄端部设置翘起，翘起能够更加贴合手掌，具有更好的发力点，同时翘起形成了加强筋位，提高操作手柄的结构强度。

13、作为优选，所述防护板上设置有若干散热通孔，所述散热通孔内设置有通孔筋条。防护板为了保护内部与电流传导相关的部件，一般正对这些部件进行设置，而在防护板上设置散热通孔能够增加散热循环，从而避免热量堆积在内部，散热通孔的形状包括但不限于圆形、方形、蜂窝状，并在散热通孔内部设置有通孔筋条，能够增强通孔的结构强度，同时减少单个通孔的开口面积，避免外界杂质进入，同时防止窃电。

14、作为优选，所述启合开关连接电缆，所述底座上设置有安装槽，所述启合开关设置在安装槽内，所述安装槽包括有下部开口，所述下部开口上连接有堵板，所述堵板上进流通孔，所述进流通孔与散热通孔之间形成有冷却流道。在底座上设置有安装槽，安装槽内用于放置启合开关，启合开关与电缆(即传输电流相关的火线、零线等)连接，安装槽向下开设，包括有向下开设的下部开口，下部开口可拆卸连接有堵板，可拆卸连接包括但不限于卡合连接、滑动连接、螺纹连接，堵板能够防止启合开关脱出安装槽，同时在堵板上设置有进流通孔，外界空气能够通过进流通孔进入到启合开关、导电件等部件上，并将此部分产生的热量通过防护板上的散热通孔发散出去，形成了冷却流道，从而减少内部热量堆积，提高散热效率。

15、本发明的有益效果如下：

16、(1)通过将旋转支架与底座进行转动连接，从而使得电能表能够倾斜安装、拆卸，从而使得发力效果更好，并且能够减少对于其余部件的干涉，能提高空间利用率；

17、(2)在旋转支架上设置有理线槽，可以对线缆(485通信线)进行固定，从而减少在安装、拆卸电能表时产生的干涉风险，并且与防护板配合将线缆卡合在防护板与理线槽之间，提高稳定性；

18、(3)通过设置警示区，并于旋转支架的翻转动作配合，从而来对工作人员进行有电、无电的状态反馈，纯机械机构的警示机构能够保证使用寿命，提高作业的安全性及规范性；

19、(4)防护板能够对内部导电部件(导电件、启合开关)进行防护，同时通过设置操作把手，减少工作时的触电风险；

20、(5)通过堵板上的进流通孔与防护板上的散热通孔形成冷却流道，对内部导电部件进行一定的冷却，减少热量堆积，提高使用寿命和工作性能。