固化OCA光学胶的硅油渗出量的检测方法与流程

本技术涉及oca光学胶，特别是涉及固化oca光学胶的硅油渗出量的检测方法。

背景技术：

1、随着oca光学胶技术在智能触控屏等技术领域的发展，出现了硅系oca光学胶，硅系oca光学胶具有透光率好、环保无异味以及无气体挥发等优点，因此硅系oca光学胶作为一种基础材料广泛应用于智能触控屏等技术领域中。然而，硅系oca光学胶在涂布生产工艺中热固化后，其表面渗出的硅油会与oca光学胶表面贴合的pet离型膜产生咬合作用，使得oca光学胶胶体与离型膜之间的剥离力变大，导致硅系oca光学胶材料的应用性能不稳定，容易发生硅系oca光学胶应用后产生气泡反弹，降低硅系oca光学胶的保质期，因此需要对硅系oca光学胶表面的硅油渗出量进行严格的检测和把控。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对硅系oca光学胶表面硅油渗出量难以检测的问题，提供一种固化oca光学胶的硅油渗出量的检测方法。

2、一种固化oca光学胶的硅油渗出量的检测方法，所述固化oca光学胶的硅油渗出量的检测方法包括：

3、分别在oca光学胶层的下表面和上表面上，沿垂直且远离所述oca光学胶层的方向，依次设置吸油纸和压片，获得待测样品；

4、将所述待测样品放置于试验环境内，设置所述待测样品在所述试验环境内的试验时长；

5、所述待测样品在所述试验环境内的放置时间达到所述试验时长之后，检测所述吸油纸被硅油渗透的实际厚度，比较所述实际厚度和达标待测样品的硅油渗透的标准厚度，若所述实际厚度大于所述标准厚度，判定所述oca光学胶层不达标；若所述实际厚度不大于所述标准厚度，判定所述oca光学胶层达标。

6、通过上述的技术方案，oca光学胶层的上表面和下表面均依次设置有吸油纸和压片，待测样品根据试验要求在设置有特定温度、湿度等不同试验参数的试验环境下放置特定的试验时长，并通过检测待测样品中oca光学胶层在试验过程中渗出的硅油在吸油纸上的渗透厚度，来检测oca光学胶层的硅油渗出量；吸油纸的重量较轻，压片将吸油纸轻压贴合于oca光学胶层的上表面和下表面上，以保证oca光学胶层渗出的硅油能均匀渗透于吸油纸上，以避免吸油纸和oca光学胶层表面不贴合导致的部分硅油没有渗透于吸油纸，从而引起的检测结果偏差；吸油纸具有良好的吸油性，在平整贴合于oca光学胶层的条件下，oca光学胶层渗出的硅油能完全被吸油纸所吸收，通过检测吸油纸上硅油的实际渗透厚度即能直观地检测oca光学胶层的硅油渗出量；在判定oca光学胶层的硅油渗出量是否达标时，通过将达标的oca光学胶层进行同样试验以获取吸油纸的标准渗透厚度，将实际渗透厚度与标准渗透厚度进行对比即能快速且准确的检测oca光学胶层是否达标。

7、在其中一个实施例中，分别在所述oca光学胶层的下表面和上表面上，沿垂直且远离所述oca光学胶层的方向，依次设置所述吸油纸和所述压片，获得所述待测样品，包括：

8、在所述oca光学胶层的下表面和上表面分别设置多张层叠的所述吸油纸。

9、通过上述的技术方案，设置多张层叠的吸油纸，每张吸油纸的厚度已知且固定，使得在检测吸油纸上硅油的实际渗透厚度时，通过清数被硅油渗透的吸油纸的张数即可快速获得吸油纸上硅油的实际渗透厚度，大大降低了检测吸油纸上硅油的实际渗透厚度的难度。

10、在其中一个实施例中，所述待测样品在所述试验环境内的放置时间达到所述试验时长之后，检测所述吸油纸被硅油渗透的所述实际厚度，比较所述实际厚度和硅油渗透的所述标准厚度，若所述实际厚度大于所述标准厚度，判定所述oca光学胶层不达标；若所述实际厚度不大于所述标准厚度，判定所述oca光学胶层达标，包括：

11、获取硅油渗出量达标的所述oca光学胶层的硅油所渗透的所述吸油纸的标准数量；

12、检测所述待测样品中被所述oca光学胶层渗出的硅油所渗透的所述吸油纸的实际数量；

13、将所述实际数量与所述标准数量对比，若所述实际数量大于所述标准数量，判定所述oca光学胶层不达标；若所述实际数量不大于所述标准数量，判定所述oca光学胶层达标。

14、通过上述的技术方案，在判定oca光学胶层的硅油渗出量是否达标时，通过将达标的oca光学胶层进行同样试验以获取被硅油渗透的吸油纸的标准渗透张数，将实际渗透张数与标准渗透张数进行对比即能快速且准确的检测oca光学胶层是否达标。

15、在其中一个实施例中，将所述待测样品放置于所述试验环境内，包括：

16、在所述待测样品的上表面均匀放置配重块，使得所述待测样品的所述吸油纸均匀贴合于所述oca光学胶层表面。

17、通过上述的技术方案，由于待测样品中压片、吸油纸以及oca光学胶层为多层的层叠结构，且压片、吸油纸和oca光学胶层的重量皆较轻，因此待测样品整体结构不稳定，在待测样品的上表面均匀放置一定重量的配重块，能够起到固定待测样品的整体结构的作用。

18、在其中一个实施例中，所述压片的材质为透明材质。

19、通过上述的技术方案，透明材质的压片有利于观察待测样品的状态。

20、在其中一个实施例中，所述oca光学胶层的上表面和下表面的尺寸均小于所述吸油纸和所述压片的尺寸。

21、通过上述的技术方案，oca光学胶层的尺寸小于吸油纸和压片，即oca光学胶层被吸油纸完全覆盖，使得试验过程中，oca光学胶层的上表面和下表面渗出的硅油均能在第一时间内接触到吸油纸并被吸油纸所吸收，检测结果更加准确。

22、在其中一个实施例中，所述吸油纸的尺寸和所述压片的尺寸相同，将所述吸油纸和所述压片的边缘对齐，将所述oca光学胶层上表面的所述吸油纸与所述oca光学胶层下表面的所述吸油纸边缘对齐；将所述oca光学胶层上表面的所述压片与所述oca光学胶层下表面的所述压片边缘对齐；将所述oca光学胶层设置于所述吸油纸的正中间。

23、通过上述的技术方案，使得待测样品的吸油纸和压片对齐，oca光学胶层位于待测样品的正中央，一方面吸油纸对硅油能进行均匀的吸收，另一方面有助于提高待测样品整体结构的稳定性。

24、在其中一个实施例中，将所述待测样品放置于所述试验环境内，包括：

25、将所述待测样品放置于恒温恒湿的密闭试验环境内。

26、在其中一个实施例中，设置所述待测样品在所述试验环境内的试验时长，包括：

27、所述试验时长设置为4h或8h。

28、在其中一个实施例中，分别在所述oca光学胶层的下表面和上表面上，沿垂直且远离所述oca光学胶层的方向，依次设置所述吸油纸和所述压片，获得所述待测样品，包括：

29、将所述oca光学胶层的上表面和下表面的离型膜去除。

30、通过上述的技术方案，当待检测的oca光学胶层表面有离型膜时，oca光学胶层渗出的硅油会与离型膜产生咬合作用，需要去除才能准确检测oca光学胶层渗出的硅油含量。

31、本技术的技术方案中，oca光学胶层的上表面和下表面均依次设置有吸油纸和压片，待测样品根据试验要求在设置有特定温度、湿度等不同试验参数的试验环境下放置特定的试验时长，并通过检测待测样品中oca光学胶层在试验过程中渗出的硅油在吸油纸上的渗透厚度，来检测oca光学胶层的硅油渗出量；吸油纸的重量较轻，压片将吸油纸轻压贴合于oca光学胶层的上表面和下表面上，以保证oca光学胶层渗出的硅油能均匀渗透于吸油纸上，以避免吸油纸和oca光学胶层表面不贴合导致的部分硅油没有渗透于吸油纸，从而引起的检测结果偏差；吸油纸具有良好的吸油性，在平整贴合于oca光学胶层的条件下，oca光学胶层渗出的硅油能完全被吸油纸所吸收，通过检测吸油纸上硅油的实际渗透厚度即能直观地检测oca光学胶层的硅油渗出量；在判定oca光学胶层的硅油渗出量是否达标时，通过将达标的oca光学胶层进行同样试验以获取吸油纸的标准渗透厚度，将实际渗透厚度与标准渗透厚度进行对比即能快速且准确的检测oca光学胶层是否达标。