本发明涉及试验设备领域,具体是涉及水嘴寿命试验机。
背景技术:
1、水嘴设置在龙头的出水口位置,用于改变出水口的形状和出水方向。为了评价水嘴的各种性能,市面上已推出各种各样的水嘴检测系统,但大部分都是基于人工记录数据的方法,然后将数据与标准进行对比来判定水嘴产品是否合格,这样误差大,还耗费人力资源。另外,目前已有设备大多检测功能单一,造成了资源的不必要浪费。中国专利zl201320643583.0公开了一种非接触给水器具开启及关断时间测试装置,它包括试验台,试验台安装座上安装有样品安装导轨,样品安装导轨上装有待测样品安装部,位于待测样品安装部左侧装有气缸,右侧装有出水断水感应装置,待测样品安装部上方的试验台上装有感应距离调节机构,感应距离调节机构前端装有感应模拟板,出水断水感应装置与时间计时装置连接,该专利技术利用自动检测设备检测非接触给水器具开启及关断时间,提高了检测效率和检测的准确度,但是检测功能单一,只能对非接触给水器具开启及关断时间进行检测。
2、中国专利cn204154480u公开了一种抽取式水嘴寿命试验机,包括试验机架、抽拉装置、试件安装装置和夹取装置,试验机架上部设有抽拉装置,中部设有试件安装装置,试验机架下部通过螺钉安装可移动的脚轮;夹取装置固定连接抽拉装置,由抽拉装置带动上下移动。抽拉装置主要包括上固定板、气缸和下连接板,上固定板通过螺钉与试验机架固定连接,气缸通过浮动接头螺纹固定连接下连接板,升降气缸通过导向轴与直线轴承座做直线运动;上固定板下方装有表架,501数显表安装在表架上。夹取装置包括调节螺杆、支撑座、仿形前夹头、仿形后夹头和拉压力传感器;调节螺杆通过螺纹连接固定在抽拉装置的下连接板上,调节螺杆的下端固定有支撑座,支撑座成倒u形,拉压力传感器通过内六角螺钉与支撑座左侧固定连接,仿形后夹头与拉压力传感器通过螺纹连接,仿形前夹头通过紧固螺钉连接于星形把手,星形把手通过螺母备紧的方式与支撑座固定,仿形前夹头和仿形后夹头中间夹紧试件。试件安装装置包括直线轴,在直线轴的两端设有轴支撑,试件安装板通过连接板固定在直线轴上。
3、上述方案虽然提高了水嘴性能的测试效率,但是在测试水嘴时,需要夹具将龙头把手夹持住,从而实现机器对龙头把手的自动调节,保证水嘴的正常出水。在通过夹具对把手进行调节时,需要为不同的龙头选择不同的夹具,即在测试前需要对夹具进行更换,保证夹具能将龙头稳定夹持,但是对于夹具的更换需要一定时间,市面上使用最多的龙头为旋钮式龙头和手柄式龙头,且旋钮式龙头存在旋钮设置有两个的情况,同时两个旋钮之间的距离也不一定相同,而手柄式龙头的把手尺寸也不一样,如此无论旋钮式还是手柄式都需要人为对不同的龙头把手夹具进行手动调节或者更换。
技术实现思路
1、针对上述问题,提供水嘴寿命试验机,摄像头对龙头的把手进行识别监测,驱动装置通过传动装置使得延伸架相互靠近或者相离,在延伸架相互靠近或远离的过程中,传动装置使得两个下部杆的端部始终相互靠近,随后升降装置带动支架以及设置在支架上的夹持装置同步下降,两个下部杆相互靠近的一侧被把手顶起,顶起转动的下部杆带动转动架同步转动,在把手越过下部杆后,下部杆在复位装置的带动下复位至水平状态,此时连接装置处于连接状态,如此升降装置带动下部杆上升时,下部杆便能对把手的下部提供支撑,使得把手在下部杆的带动下被抬起,如此龙头便能实现出水,设置在龙头端部的水嘴本体便能将水喷出,而升降装置带动支架下降时,上部杆便会将把手压下,使得装置能适应多种尺寸的把手且减少了驱动器的使用,降低了使用成本。
2、为解决现有技术问题,水嘴寿命试验机,包括支架、夹持装置和升降装置;夹持装置包括驱动装置、上部杆、下部杆、转动架、延伸架、传动装置、复位装置、连接装置和摄像头;驱动装置设置在支架上;下部杆设置在支架的下部,下部杆设置有两个,两个下部杆关于支架的高度方向对称设置,两个下部杆相互靠近的一端在下部杆处于水平状态时始终相接;上部杆设置在下部杆的上部,上部杆和下部杆对把手的上下部进行夹持,下部杆和上部杆之间存有空隙,空隙大于把手的厚度;转动架设置在下部杆上,两个下部杆被把手顶起时发生转动,下部杆带动转发架同步转动;传动装置设置在下部杆和驱动装置之间,驱动装置通过传动装置带动下部杆和转动架在水平方向上相对滑动;延伸架竖直的设置在转动架的一侧,延伸架随转动架在水平方向上同步移动,延伸架对把手的两侧进行限制;复位装置设置在下部杆的一侧,复位装置能使得倾斜后的下部杆复位至水平状态;连接装置设置在复位装置和下部杆之间,连接装置能使得复位装置和下部杆连接或脱离;摄像头设置在支架的下部,摄像头的输出端竖直向下,摄像头用于对把手的尺寸进行识别。
3、优选的,传动装置包括连接组件和第一齿轮;连接组件竖直设置在驱动装置的下部;第一齿轮设置在连接组件的下部,第一齿轮位于转动架上,下部杆靠近第一齿轮的一侧开设有啮合齿,下部杆通过啮合齿与第一齿轮相互啮合,驱动装置通过连接组件带动第一齿轮转动。
4、优选的,复位装置包括第二齿轮、第三齿轮和卷簧盒;第二齿轮沿转动架的转动轴线设置在转动架的侧壁上,转动架与第二齿轮同步转动;第三齿轮设置在第二齿轮的一侧,第二齿轮和第三齿轮相互啮合;卷簧盒设置在第三齿轮的一侧。
5、优选的,复位装置还包括限位组件,限位组件包括限位槽和限位杆;限位槽为弧形结构,限位槽围绕转动架的转动轴线贯穿开设在延伸架上;限位杆固定设置在转动架的侧壁上,限位杆从限位槽内穿出,限位杆和限位槽滑动配合。
6、优选的,连接装置包括弹簧、卡接块、导向槽和电磁铁;第二齿轮沿自身的轴线贯穿开设有工作槽,卡接块沿第二齿轮的轴线滑动设置在工作槽内,卡接块的截面为矩形结构;导向槽沿下部杆的长度方向开设在下部杆的侧壁上,卡接块沿导向槽的长度方向与导向槽滑动配合,下部杆转动时能带动卡接块同步转动;电磁铁设置在延伸架远离转动架的一侧,电磁铁能对卡接块进行吸附,电磁铁和卡接块之间存有间隙;弹簧设置在间隙内。
7、优选的,连接组件包括连接轴、滑槽、第一万向节和第二万向节;滑槽沿延伸架的移动方向开设在支架上;连接轴竖直贯穿设置在滑槽上,连接轴沿滑槽的长度方向与滑槽滑动配合;第一万向节固定设置在连接轴的下部;第二万向节与第一万向节的下部相连,连接轴转动时通过第一万向节带动第二万向节转动并使得第一齿轮转动。
8、优选的,连接组件还包括滑套和滑杆;滑套固定设置在第二万向节的下部;滑杆沿第一齿轮的轴线固定设置在第一齿轮的上部,滑杆与滑套滑动配合,滑杆的截面为非圆形结构。
9、优选的,驱动装置还包括第一直线驱动器、推动座、连杆、第四齿轮和齿条;第一直线驱动器水平设置在支架上,第一直线驱动器的输出轴的轴线与滑槽的长度方向相互垂直;推动座固定设置在第一直线驱动器的输出端上,推动座和支架滑动配合;第四齿轮沿连接轴的轴线固定设置在连接轴的上部,第四齿轮的下部与连接组件的上部相连,第四齿轮能带动连接组件转动;连杆的两端分别与第四齿轮和推动座铰接;齿条设置在第四齿轮的一侧,齿条与第四齿轮相互啮合,齿条的长度方向与滑槽的长度方向平行。
10、优选的,夹持装置还包括校正装置,校正装置包括校正架和第二直线驱动器;第二直线驱动器固定设置在支架的下部,第二直线驱动器的输出端竖直向下;校正架固定设置在第二直线驱动器的输出端上,校正架被第二直线驱动器带动升起时能使得下部杆转动至水平状态。
11、优选的,夹持装置还包括旋钮固定装置,旋钮固定装置包括旋转驱动器、第五齿轮、第六齿轮和夹持块;旋转驱动器设置在延伸架的下部,旋转驱动器的输出端竖直向下;第五齿轮固定设置在旋转驱动器的输出端上;第六齿轮设置在第五齿轮的一侧,第五齿轮和第六齿轮相互啮合;夹持块固定设置在第六齿轮的下部,夹持块的底部开设有十字槽。
12、本发明相比较于现有技术的有益效果是:
13、本发明通过设置驱动装置、上部杆、下部杆、转动架、延伸架、传动装置、复位装置、连接装置和摄像头,摄像头对龙头的把手进行识别监测,驱动装置通过传动装置使得延伸架相互靠近或者相离,在延伸架相互靠近或远离的过程中,传动装置使得两个下部杆的端部始终相互靠近,随后升降装置带动支架以及设置在支架上的夹持装置同步下降,两个下部杆相互靠近的一侧被把手顶起,顶起转动的下部杆带动转动架同步转动,在把手越过下部杆后,下部杆在复位装置的带动下复位至水平状态,此时连接装置处于连接状态,如此升降装置带动下部杆上升时,下部杆便能对把手的下部提供支撑,使得把手在下部杆的带动下被抬起,如此龙头便能实现出水,设置在龙头端部的水嘴本体便能将水喷出,而升降装置带动支架下降时,上部杆便会将把手压下,使得装置能适应多种尺寸的把手且减少了驱动器的使用,降低了使用成本。