一种螺杆流量计的转子型线的制作方法

本申请涉及测量仪器，特别涉及一种螺杆流量计的转子型线。

背景技术：

1、螺杆式流量计是一种精度高、且量程范围宽的流量计，但其加工制造较复杂，螺杆转子的型线设计要求高。

2、现有技术中的螺杆的型线比较单一，主要是摆线，在结构上产生尖角，出现密封不稳定，易卡滞、加工刀具耐用度差，加工成本增加。从动螺杆的棱边在运转中往往迅速磨损，破坏密封性。本申请的主要内容就是对螺杆的型线进行改进。

技术实现思路

1、本申请的目的是提供一种螺杆流量计的转子型线，其结构稳定可靠，密封性好，流量精度能得到保证，增加加工刀具的耐用度。

2、为实现上述目的，本申请提供一种螺杆流量计的转子型线，包括相互啮合的主动螺杆转子型线和从动螺杆转子型线，主动螺杆转子型线的端面为沿圆周180°对称分布的两齿型端面，从动螺杆转子型线的端面为沿圆周120°均匀分布的三齿型端面，两齿型端面上沿圆周180°对称分布有两个凸齿，三齿型端面上沿圆周120°均匀分布有三个凹齿，凸齿和凹齿相互啮合，以实现旋转运动。

3、相对于上述背景技术，本申请提供的螺杆流量计的转子型线，主动螺杆转子型线的端面上沿圆周180°对称分布有两个凸齿，并在从动螺杆转子型线的端面上沿圆周120°均匀分布有三个凹齿，利用凸齿和凹齿的相互啮合，主动螺杆转子型线的旋转即可带动从动螺杆转子型线进行旋转，即实现主动螺杆和从动螺杆的转动，如此设置，利用主动螺杆和从动螺杆组成的双螺杆转子组件，结构简单紧凑，使用稳定可靠，同时密封性好，流量精度能得到保证，增加加工刀具的耐用度。

4、优选的，凸齿的齿型线包括位于主动螺杆转子型线的齿顶圆上的部分圆弧a1b1、位于主动螺杆转子型线的齿根圆上的部分圆弧c1d1以及连接部分圆弧a1b1和部分圆弧c1d1的圆弧包裹线b1c1，圆弧包裹线b1c1位于部分圆弧a1b1和部分圆弧c1d1之间。

5、优选的，凹齿的齿型线包括位于从动螺杆转子型线的齿顶圆上的部分圆弧a2b2、位于从动螺杆转子型线的齿根圆上的部分圆弧c2d2以及连接部分圆弧a2b2和部分圆弧c2d2的外摆线b2c2，外摆线b2c2位于部分圆弧a2b2和部分圆弧c2d2之间。

6、优选的，外摆线b2c2的方程式为：

7、

8、

9、l为主动螺杆转子型线和从动螺杆转子型线之间的中心距，t为角度变量，α为从齿根圆的圆弧夹角，rd1为主动螺杆转子型线的齿顶圆半径。

10、优选的，从齿根圆的圆弧夹角α为6°～6.5°。

11、优选的，凹齿的齿型线还包括圆弧c2c2’，圆弧c2c2’的两侧分别相切于部分圆弧c2d2和外摆线b2c2的局部摆线b2 c2’。

12、优选的，圆弧c2c2’的半径r为a×rd1，圆弧c2c2’的圆心方程为：

13、x2c＝(rd2-r)cosβ+rcos(t-β)；

14、y2c＝-(rd2-r)sinβ+rsin(t-β)；

15、a为预设系数，rd1为主动螺杆转子型线的齿顶圆半径，rd2为从动螺杆转子型线的齿顶圆半径，r为圆弧c2c2’的半径，β为从动螺杆转子型线的中心与圆弧c2c2’的半径之间的连线相较于坐标轴x2的夹角，坐标轴x2沿从动螺杆转子型线的径向延伸，t为角度变量。

16、优选的，预设系数a为0.02～0.03。

17、优选的，圆弧包裹线b1c1的方程式为：

18、

19、

20、rd2为从动螺杆转子型线的齿顶圆半径，r为圆弧c2c2’的半径，β为从动螺杆转子型线的中心与圆弧c2c2’的半径之间的连线相较于坐标轴x2的夹角，坐标轴x2沿从动螺杆转子型线的径向延伸，为主动螺杆转子型线的位置变量，t为角度变量，l为主动螺杆转子型线和从动螺杆转子型线之间的中心距。

技术特征：

1.一种螺杆流量计的转子型线，其特征在于，包括相互啮合的主动螺杆转子型线(100)和从动螺杆转子型线(200)，所述主动螺杆转子型线(100)的端面为沿圆周180°对称分布的两齿型端面，所述从动螺杆转子型线(200)的端面为沿圆周120°均匀分布的三齿型端面，所述两齿型端面上沿圆周180°对称分布有两个凸齿，所述三齿型端面上沿圆周120°均匀分布有三个凹齿，所述凸齿和所述凹齿相互啮合，以实现旋转运动。

2.根据权利要求1所述的螺杆流量计的转子型线，其特征在于，所述凸齿的齿型线包括位于所述主动螺杆转子型线(100)的齿顶圆上的部分圆弧a1b1、位于所述主动螺杆转子型线(100)的齿根圆上的部分圆弧c1d1以及连接所述部分圆弧a1b1和部分圆弧c1d1的圆弧包裹线b1c1，所述圆弧包裹线b1c1位于所述部分圆弧a1b1和部分圆弧c1d1之间。

3.根据权利要求2所述的螺杆流量计的转子型线，其特征在于，所述凹齿的齿型线包括位于所述从动螺杆转子型线(200)的齿顶圆上的部分圆弧a2b2、位于所述从动螺杆转子型线(200)的齿根圆上的部分圆弧c2d2以及连接所述部分圆弧a2b2和部分圆弧c2d2的外摆线b2c2，所述外摆线b2c2位于所述部分圆弧a2b2和部分圆弧c2d2之间。

4.根据权利要求3所述的螺杆流量计的转子型线，其特征在于，所述外摆线b2c2的方程式为：

5.根据权利要求4所述的螺杆流量计的转子型线，其特征在于，所述从齿根圆的圆弧夹角α为6°～6.5°。

6.根据权利要求3所述的螺杆流量计的转子型线，其特征在于，所述凹齿的齿型线还包括圆弧c2c2’，所述圆弧c2c2’的两侧分别相切于所述部分圆弧c2d2和所述外摆线b2c2的局部摆线b2c2’。

7.根据权利要求6所述的螺杆流量计的转子型线，其特征在于，所述圆弧c2c2’的半径r为a×rd1，所述圆弧c2c2’的圆心方程为：

8.根据权利要求7所述的螺杆流量计的转子型线，其特征在于，所述预设系数a为0.02～0.03。

9.根据权利要求7所述的螺杆流量计的转子型线，其特征在于，所述圆弧包裹线b1c1的方程式为：

技术总结
本申请公开了一种螺杆流量计的转子型线，涉及测量仪器技术领域，螺杆流量计的转子型线包括相互啮合的主动螺杆转子型线和从动螺杆转子型线，主动螺杆转子型线的端面为沿圆周180°对称分布的两齿型端面，从动螺杆转子型线的端面为沿圆周120°均匀分布的三齿型端面，两齿型端面上沿圆周180°对称分布有两个凸齿，三齿型端面上沿圆周120°均匀分布有三个凹齿，凸齿和凹齿相互啮合，以实现旋转运动。上述转子型线，结构简单紧凑，使用稳定可靠，同时密封性好，流量精度能得到保证，增加加工刀具的耐用度。

技术研发人员：何林峰,罗绍坤,涂汉炯,徐志煜,吴春燕,何辉煌
受保护的技术使用者：重庆耐德工业股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16