用于微型端面的形位公差检测装置的制作方法

本发明涉及压缩机检测，特别涉及一种用于微型端面的形位公差检测装置。

背景技术：

1、压缩机生产时，常常需要检测其曲轴止推面的垂直度。如图1所示，现有技术通过百分表或千分表等长度测量表的测量探针，直接在压缩机曲轴的止推面沿其周向多点进行测量采样，根据多点采样数据计算得出压缩机的曲轴止推面以曲轴的长轴端轴向为基准的形位公差，从而测得曲轴止推面的垂直度。

2、由于压缩机曲轴的止推面为尺寸较紧凑的微型端面，且其为一偏心面，因此在直接使用长度测量表的测量探针接触检测该狭小止推面时，测量仪表往往会与压缩机曲轴之间发生干涉，从而造成检测操作困难，导致无法有效采集止推面检测点，影响曲轴止推面的垂直度测量效果。

3、压缩机曲轴止推面为狭小偏心面，仪表直接检测时会与曲轴其它部位发生干涉，导致无法有效采集测点。

技术实现思路

1、本发明提出一种用于微型端面的形位公差检测装置,以解决现有技术中存在的压缩机曲轴止推面为狭小偏心面，导致仪表直接检测时会与曲轴发生干涉而无法有效采集测点的技术问题。

2、为解决以上问题，本发明采用的技术方案是：

3、本发明提供一种用于微型端面的形位公差检测装置，包括：

4、固定支架；

5、传递杠杆，其两端分别安装位于同一侧面的第一测头和第二测头，传递杠杆安装在固定支架上，使得一端的第一测头受外力作用时，传递杠杆围绕固定支架摆动，并将作用力传递给另一端的第二测头；

6、测量装置，当待测工件的微型端面上的各点与第一测头或第二测头抵接时，测量第二测头或第一测头摆动的距离。

7、进一步地，用于微型端面的形位公差检测装置还包括变形弹片；

8、变形弹片的中部设有与传递杠杆的轴向垂直的条形弹性薄壁，变形弹片位于条形弹性薄壁两侧的部分将传递杠杆连接至固定支架。

9、优选地，第一测头和第二测头以条形弹性薄壁为中心对称设置于传递杠杆两端靠近变形弹片的同一侧面，且第一测头和第二测头的轴向均垂直于传递杠杆的轴向。

10、优选地，传递杠杆的杠杆中心法线与条形弹性薄壁的薄壁中心法线相重合。

11、优选地，测量装置设于第二测头背向传递杠杆的一侧，且测量装置的测量探针与第二测头同轴相向设置；

12、当第一测头受到待测工件的微型端面各点的工件挤压力时，传递杠杆在变形弹片的弹性形变作用下靠近测量探针摆动，使得测量探针受到第二测头传递的与工件挤压力大小相等、方向相反的传递挤压力，以测量微型端面各点驱使第一测头摆动的距离。

13、进一步地，用于微型端面的形位公差检测装置还包括：

14、水平底座；

15、仪表支架和曲轴支座，间隔安装于水平底座上，固定支架安装于水平底座上、且位于仪表支架和曲轴支座之间；

16、测量装置固定安装于仪表支架上；

17、待测工件为曲轴，曲轴的长轴端沿其轴向可转动地支撑于曲轴支座上，微型端面为曲轴的垂直于长轴端的止推面；长轴端的轴向与传递杠杆的轴向垂直设置；

18、长轴端支撑于曲轴支座上时止推面接触第一测头，使得测量装置可通过测量探针测得止推面各点对第一测头的工件挤压力。

19、优选地，条形弹性薄壁垂直于水平底座，变形弹片位于条形弹性薄壁的靠近第二测头的一侧部分固定连接于固定支架的竖直面，传递杠杆固定连接于条形弹性薄壁的另一侧的靠近第一测头的部分。

20、进一步地，用于微型端面的形位公差检测装置还包括：

21、曲轴限位座，固定安装于水平底座上，用于限制长轴端支撑于曲轴支座时曲轴的短轴端的端面位置，以使止推面与第一测头保证接触。

22、进一步地，用于微型端面的形位公差检测装置还包括：

23、附加限位块，可拆卸地安装于曲轴限位座上并于短轴端的端面接触，用于适配不同长度的短轴端以保证止推面与第一测头保证接触。

24、优选地，变形弹片位于条形弹性薄壁的靠近第二测头的一侧部分与固定支架之间通过螺钉连接，传递杠杆对应的螺钉连接处匹配设有螺钉让位孔。

25、进一步地，用于微型端面的形位公差检测装置还包括：

26、垫片，固定连接于条形弹性薄壁的另一侧的靠近第一测头的部分和传递杠杆之间。

27、优选地，传递杠杆和变形弹片均采用弹性材料制成，条形弹性薄壁处形成横截面呈u形的变形通槽。

28、优选地，传递杠杆设置第一测头的一端横截面尺寸小于其设置第二测头的另一端。

29、优选地，测量装置为百分表或千分表。

30、优选地，曲轴支座包括：

31、底板，固定安装于水平底座上；

32、一对立板，分别对应设于底板的两端；

33、立板顶端设有与长轴端的外形相匹配的v形通槽，长轴端可转动地支撑于一对v形通槽上。

34、优选地，曲轴为压缩机曲轴。

35、与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

36、本发明提供的用于微型端面的形位公差检测装置，通过弹性杠杆传递微型端面测点受力，解决了压缩机曲轴的狭小、微型的止推面采用仪表直接检测时易受到曲轴干涉，导致检测操作困难、无法有效采集测点、测量效果不理想等问题；通过安装在弹性传递杠杆两端的一对测头分别和检测仪表、待测工件的微型端面对应配合，并将曲轴可转动地固定支撑于工装底座上，可实现压缩机曲轴的各类狭小、微型端面(如止推面)相对曲轴长轴端轴向的形位公差检测，检测操作便捷、高效。

技术特征：

1.一种用于微型端面的形位公差检测装置，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的用于微型端面的形位公差检测装置，其特征在于，还包括变形弹片；

3.如权利要求2所述的用于微型端面的形位公差检测装置，其特征在于，所述第一测头和所述第二测头以所述条形弹性薄壁为中心对称设置于传递杠杆两端靠近变形弹片的同一侧面，且所述第一测头和所述第二测头的轴向均垂直于所述传递杠杆的轴向。

4.如权利要求3所述的用于微型端面的形位公差检测装置，其特征在于，所述传递杠杆的杠杆中心法线与所述条形弹性薄壁的薄壁中心法线相重合。

5.如权利要求4所述的用于微型端面的形位公差检测装置，其特征在于，

6.如权利要求5所述的用于微型端面的形位公差检测装置，其特征在于，所述形位公差检测装置还包括：

7.如权利要求6所述的用于微型端面的形位公差检测装置，其特征在于，所述条形弹性薄壁垂直于所述水平底座，所述变形弹片位于所述条形弹性薄壁的靠近所述第二测头的一侧部分固定连接于所述固定支架的竖直面，所述传递杠杆固定连接于所述条形弹性薄壁的另一侧的靠近所述第一测头的部分。

8.如权利要求6所述的用于微型端面的形位公差检测装置，其特征在于，还包括：

9.如权利要求8所述的用于微型端面的形位公差检测装置，其特征在于，还包括：

10.如权利要求7所述的用于微型端面的形位公差检测装置，其特征在于，所述变形弹片位于所述条形弹性薄壁的靠近所述第二测头的一侧部分与所述固定支架之间通过螺钉连接，所述传递杠杆对应的螺钉连接处匹配设有螺钉让位孔。

11.如权利要求7所述的用于微型端面的形位公差检测装置，其特征在于，还包括：

12.如权利要求2至11任一项所述的用于微型端面的形位公差检测装置，其特征在于，所述传递杠杆和所述变形弹片均采用弹性材料制成，所述条形弹性薄壁处形成横截面呈u形的变形通槽。

13.如权利要求1至11任一项所述的用于微型端面的形位公差检测装置，其特征在于，所述传递杠杆设置所述第一测头的一端横截面尺寸小于其设置所述第二测头的另一端。

14.如权利要求1至11任一项所述的用于微型端面的形位公差检测装置，其特征在于，所述测量装置为百分表或千分表。

15.如权利要求6至11任一项所述的用于微型端面的形位公差检测装置，其特征在于，所述曲轴支座包括：

16.如权利要求6至11任一项所述的用于微型端面的形位公差检测装置，其特征在于，所述曲轴为压缩机曲轴。

技术总结
本发明提供一种用于微型端面的形位公差检测装置，包括固定支架；传递杠杆，其两端分别安装位于同一侧面的第一测头和第二测头，传递杠杆安装在固定支架上，使得一端的第一测头受外力作用时，传递杠杆围绕固定支架摆动，并将作用力传递给另一端的第二测头；测量装置，当待测工件的微型端面上的各点与第一测头或第二测头抵接时，测量第二测头或第一测头摆动的距离。本发明提供的用于微型端面的形位公差检测装置，通过弹性杠杆传递微型端面测点受力，使安装在传递杠杆两端的一对测头分别和检测仪表、待测工件的微型端面配合，解决了压缩机曲轴的狭小止推面采用仪表直接检测易受曲轴干涉，导致检测操作困难、无法有效采集测点、测量效果不理想等问题。

技术研发人员：何红涛,陈土标
受保护的技术使用者：珠海凌达压缩机有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16