本发明涉及冶金分析,尤其涉及一种稀土包芯线中氧含量的测定方法。
背景技术:
1、稀土包芯线主要成分为稀土铈,在炼钢过程中加入具有变质夹杂、净化钢液、微合金化等作用,它可以减少钢中条状硫物夹杂的数量,在冲击韧性、疲劳强度、焊接性能、耐磨性能、耐蚀性能、成型性能等方面得到改善。为了保证其加入量和冶炼质量不但对铈进行测定外还需对氧含量进行准确检测,为此,开展了稀土包芯线中氧含量的检测攻关。由于稀土包芯线剥去铁皮后再很短时间里就发生氧化反应,包芯线表面由产生白色稀土氧化物严重影响氧的准确测定,因此需在样品制备和分析过程进行有效控制,保证测定结果的准确性。
技术实现思路
1、本发明的目的是提供一种稀土包芯线中氧含量的测定方法,通过样品制备和分析方法设计保证获得稀土包芯线中氧含量,为稀土钢的开发、应用和炼钢工艺优化提供数据支撑。此方法已用于生产实践,测定过程简单、快速、准确。
2、为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:
3、本发明一种稀土包芯线中氧含量的测定方法,包括:制备样品→保存样品→放入镍囊和锡助熔剂脉冲加热分解→红外吸收→仪器自动给出氧含量;其中:
4、取直径约5毫米稀土包芯线约10厘米,用钳子剥去外包铁皮,在小于900转/分钟砂带机进行打磨样品至外观光泽,立即用气体剪切机去掉样品头部,然后剪切成长度约1厘米长5段作为分析样品,立即投入到入盛有丙酮的广口瓶中进行保存;
5、样品从广口瓶中取出,用热吹风机吹2-3秒,电子天平秤重后,立即放入镍囊投入到仪器进样口,加载石墨坩埚,将锡片投入石墨坩埚后,用低压交流电直接加热至2300±50℃熔融,样品中的氧与碳反应生成一氧化碳,经稀土氧化铜转化成二氧化碳,导入红外线检测池进行测定;
6、按分析按钮仪器按照分析参数自动完成分析并打印结果。
7、进一步的,分析前进行漏气检查,仪器处于正常状态;分析前用氧的有证标准物质进行检查,测定值满足标准物质允许差要求后方可进行样品测定。
8、进一步的,用低压交流电直接加热至2300℃熔融。
9、与现有技术相比,本发明的有益技术效果:
10、本发明解决稀土包芯线稀土容易氧化而造成检测困难的问题,尤其是在样品制备方面具有先进性和科学性,同时采用加入锡片做助熔剂后保证了分析结果的准确性。为冶金行业及相关的科研院所在稀土相关领域检测分析氧含量提供了一种准确、快速的仪器分析方法。
1.一种稀土包芯线中氧含量的测定方法,其特征在于:包括:制备样品→保存样品→放入镍囊和锡助熔剂脉冲加热分解→红外吸收→仪器自动给出氧含量;其中:
2.根据权利要求1所述的稀土包芯线中氧含量的测定方法,其特征在于:分析前进行漏气检查,仪器处于正常状态;分析前用氧的有证标准物质进行检查,测定值满足标准物质允许差要求后方可进行样品测定。
3.根据权利要求1所述的稀土包芯线中氧含量的测定方法,其特征在于:用低压交流电直接加热至2300℃熔融。