本发明涉及工装检具,具体为一种压缩机汽缸毛坯异形工件的三坐标定位检具。
背景技术:
1、当前,在加工压缩机气缸毛坯工件时,多利用数控铣床或加工中心,进行异形毛坯工件上的中心孔,连通管内孔及两侧突出部等高精度切削加工;然而由于异形毛坯工件外表面较为粗糙,现有的工装夹具难以实现标准且快速的工件夹装定位,特别是因其尺寸不规则,难以控制公差,更是难以实现工件三坐标扫描的定位检验。
2、因此,如何设计一种检具,可根据毛坯异形工件的定位面检验其关键部位的三坐标尺寸公差,便成为本领域人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
1、本发明的目的在于克服现有技术的不足之处,提供一种压缩机汽缸毛坯异形工件的三坐标定位检具,该检具可实现毛坯异形工件在进行三坐标检验时的批量夹装定位,且工件拆装方便,定位精度高。
2、一种压缩机汽缸毛坯异形工件的三坐标定位检具,定位检具的长边方向为y向,短边方向为x向,重力方向为z向;该工件的中部制出有z向贯通的中孔,工件两端的底面上均固设有z向向下突出的底托,工件一端的顶面上沿x向固设有连通管,且工件另一端的两侧以及连通管的两侧均固设有沿y向突出并沿z向延伸的突出部;
3、定位检具上沿y向排列分布有多个工件的夹装位,该夹装位在x向及z向构成的竖直平面上旋转定位工件;定位检具包括u形旋转架,u形定位板及制动单元,其中u形旋转架上旋转支撑u形定位板,且u形旋转架的一侧外壁上铰装连接为u形定位板提供制动阻尼的制动单元。
4、优选的,制动单元包括摇柄、支点铰座及制动插杆,其中支点铰座固装在u形旋转架的一侧外壁上,该支点铰座铰装支撑摇柄的中段;摇柄的一端轴向延伸,摇柄的另一端铰装连接制动插杆;制动插杆沿y向滑动穿透插接在u形旋转架的侧壁上,且制动插杆的端部由摇柄带动并离合顶撑在u形定位板的侧壁上。
5、优选的,u形定位板上沿y向排列分布有多个工件的夹装位,每个夹装位均包括顶撑杆、螺纹压杆;顶撑杆配合顶撑在工件的底托上;螺纹压杆螺纹穿透连接在u形旋转架上,该螺纹压杆上均轴向压合套装有单定位压片及临近定位压片,由螺纹压杆位单定位压片及临近定位压片提供工件的压合力。
6、优选的,单定位压片压合在对应夹装位的单一工件两侧的突出部上;临近定位压片压合在相邻夹装位的两个工件的突出部上。
7、本发明的优点和技术效果是:
8、本发明的一种压缩机汽缸毛坯异形工件的三坐标定位检具,该定位检具以u形旋转架为固定支撑,在u形旋转架上旋转支撑u形定位板,并且在u形定位板上沿y向排列设置多个夹装位,三坐标检验时,由u形定位板带动夹装位上的多个工件在x向与z向构成的竖直平面上旋转,旋转过程中以搬动摇柄来控制u形定位板在u形旋转架上的旋转制动。
9、最后顶撑杆顶撑定位工件的底托,螺纹压杆为单定位压片和临近定位压片提供压合力压合固定工件,以此联动夹装定位的方式,保证多个夹装位上工件的定位精度一致。
1.一种压缩机汽缸毛坯异形工件的三坐标定位检具,定位检具的长边方向为y向,短边方向为x向,重力方向为z向;该工件的中部制出有z向贯通的中孔,工件两端的底面上均固设有z向向下突出的底托,工件一端的顶面上沿x向固设有连通管,且工件另一端的两侧以及连通管的两侧均固设有沿y向突出并沿z向延伸的突出部;
2.根据权利要求1所述的一种压缩机汽缸毛坯异形工件的三坐标定位检具,其特征在于:所述制动单元包括摇柄、支点铰座及制动插杆,其中支点铰座固装在u形旋转架的一侧外壁上,该支点铰座铰装支撑摇柄的中段;所述摇柄的一端轴向延伸,摇柄的另一端铰装连接制动插杆;所述制动插杆沿y向滑动穿透插接在u形旋转架的侧壁上,且制动插杆的端部由摇柄带动并离合顶撑在u形定位板的侧壁上。
3.根据权利要求1所述的一种压缩机汽缸毛坯异形工件的三坐标定位检具,其特征在于:所述u形定位板上沿y向排列分布有多个工件的夹装位,每个夹装位均包括顶撑杆、螺纹压杆;所述顶撑杆配合顶撑在工件的底托上;所述螺纹压杆螺纹穿透连接在u形旋转架上,该螺纹压杆上均轴向压合套装有单定位压片及临近定位压片,由螺纹压杆位单定位压片及临近定位压片提供工件的压合力。
4.根据权利要求1所述的一种压缩机汽缸毛坯异形工件的三坐标定位检具,其特征在于:所述单定位压片压合在对应夹装位的单一工件两侧的突出部上;所述临近定位压片压合在相邻夹装位的两个工件的突出部上。