一种电缆的耐高温检测装置的制作方法

本申请涉及电缆检测装置，尤其涉及一种电缆的耐高温检测装置。

背景技术：

1、随着经济的发展，不管是民用还是工厂用电量都与日俱增，大到航空航天、中到厂房机电设备、小到家庭电器，电力已成为当今时代发展必不可少的驱动能源。在输送使用过程中，由于电力意外释放极具破坏性，容易引发触电、火灾等危害，低空架设线缆都会包裹绝缘层，尤其是在一些特殊场所的电力线缆敷设对于线缆绝缘层的耐高温性能还有着一定的要求。针对外界高温所发生的形变、开裂以及阻燃性能，在新的建筑消防防火规范下，需要对电缆进行阻燃耐火检测。

2、然而现有的检测装置大多采用火焰燃烧法直接测试其耐高温的性能，一方面是加热无法达到快速且均匀，另一方面其测试项目单一，仅仅能够测试线缆的阻燃性能，无法有效地测得在高温下线缆绝缘层的形变以及开裂的状况参数。

技术实现思路

1、有鉴于此，本申请的目的是提供一种电缆的耐高温检测装置，一方面能够在安全测试的前提下对线缆进行快速且均匀地加热测试其阻燃性能，另一方面能够同时满足针对在高温环境下线缆的形变、表观开裂状况的检测，解决了背景技术中所提出现有的检测装置检测项目单一且无法针对线缆绝缘层进行快速均匀地加热的问题。

2、为达到上述技术目的，本申请提供了一种电缆的耐高温检测装置，包括电加热座；

3、所述电加热座侧壁上安装有透视盖；

4、所述电加热座内贯穿安装有夹持驱动部；

5、所述夹持驱动部用于对穿过的测试线缆进行弹性夹持的同时控制测试线缆转动；

6、所述夹持驱动部的两端沿所述电加热座轴向安装有两个用于固定测试线缆两端的转动定位部；

7、其中一个所述转动定位部为固定安装，另一个所述转动定位部为滑动安装；

8、滑动安装的所述转动定位部外侧连接设有张拉测试部；

9、所述张拉测试部用于检测测试线缆的形变量。

10、进一步地，所述转动定位部外侧设有第二u型架；

11、所述第二u型架上安装有所述张拉测试部。

12、进一步地，所述电加热座包括筒状座；

13、所述筒状座上开设有预留口；

14、所述筒状座两端径向对称设有支腿；

15、所述筒状座内安装有呈弧形的电阻加热片；

16、所述电阻加热片与所述筒状座内壁贴合；

17、所述电阻加热片上设有两个贯穿所述筒状座底部侧壁的接线端；

18、所述电阻加热片通过两个所述接线端连接外侧的控制电路。

19、进一步地，所述预留口上装有可拆卸的所述透视盖；

20、所述透视盖呈弧形；

21、所述透视盖内侧通过设有弧形凸起吻合卡装在预留口上；

22、所述透视盖上安装有对所述筒状座内部进行测温的温度检测模块。

23、进一步地，所述夹持驱动部包括第一底座；

24、所述第一底座卡装在两个所述支腿底部设有的卡槽上；

25、所述第一底座两端顶部连接有盘座；

26、所述盘座与所述筒状座同轴心；

27、所述盘座径向设有多个第一滑槽；

28、所述第一滑槽内安装有向轴心弹性收缩的驱动单元；

29、两端对应的所述驱动单元转动安装有夹持辊；

30、多个所述夹持辊贯穿所述电阻加热片。

31、进一步地，所述驱动单元包括套筒座；

32、所述套筒座滑动安装在所述第一滑槽内；

33、所述夹持辊的两端具有插轴；

34、所述插轴插装在所述套筒座上；

35、所述套筒座外侧安装有控制所述插轴转动的马达；

36、所述套筒座沿着所述盘座径向的外侧安装有弹性件；

37、多个环状分布的夹持辊与测试线缆外侧壁相切；

38、所述夹持辊外侧壁光滑，且可与测试线缆发生轴向相对滑动。

39、进一步地，所述第一底座的一端连接有第二底座；

40、所述第二底座上固定安装有转动定位部；

41、所述转动定位部包括在所述第二底座顶部平行安装的两个限位盘；

42、两个所述限位盘中部均设有与所述筒状座同轴心的贯穿口；

43、两个所述限位盘之间转动安装有夹盘；

44、所述夹盘的一侧面上设有定位环，位于同侧的所述限位盘上设有与所述定位环配合的环状限位槽；

45、所述夹盘上螺纹安装有多个径向设置的第一螺纹杆；

46、所述第一螺纹杆内侧端对插入的测试线缆的线端进行夹持。

47、进一步地，所述第一底座另一端安装的所述盘座外侧连接有所述第二u型架；

48、所述第二u型架内上下对称设有第二滑槽；

49、上下两个所述第二滑槽内滑动安装有所述转动定位部；

50、滑动安装的所述转动定位部所包括的两个所述限位盘上下通过两个第一u型架连接；

51、上下两个所述第一u型架滑动安装在上下对称设有的所述第二滑槽内。

52、进一步地，靠近外侧的所述限位盘的外侧面连接有张拉测试部；

53、所述张拉测试部包括卡装在所述限位盘外侧中心的第三u型架；

54、所述第三u型架的外侧中部通过拉力传感器连接有转动接头；

55、所述转动接头外侧端连接有第二螺纹杆；

56、所述第二螺纹杆螺纹安装在所述第二u型架外侧中部设有的螺纹孔内；

57、在加热前后，通过控制所述第二螺纹杆旋出并使得加热前后的所述拉力传感器读数相同，所述第二螺纹杆旋出长度即为形变量。

58、进一步地，所述第一螺纹杆外侧端设有第一手柄；

59、所述第二螺纹杆外侧端连接有第二手柄。

60、从以上技术方案可以看出，本申请所设计的电缆的耐高温检测装置，通过设置电加热座，电加热座内贯穿安装有夹持驱动部，夹持驱动部对贯穿的测试线缆进行弹性夹持，以便于针对不同直径的测试线缆进行耐高温检测，同时在夹持的过程中还可以控制测试线缆转动，实现了对测试线缆绝缘层进行360度均匀加热。测试线缆的两端对称安装在两侧的转动定位部上，其中一个转动定位部为滑动安装，并连接有张拉测试部，通过张拉测试部可以测试单位设定温度、时间内测试线缆的形变量。通过透视盖可以检测在设定温度、时间下测试线缆表观是否出现裂纹。

61、综上所述，本申请所提出的耐高温检测装置能够针对多种设定参数下对测试线缆的耐高温参数进行快速、精确的测量。

技术特征：

1.一种电缆的耐高温检测装置，其特征在于，包括电加热座(100)；

2.根据权利要求1所述的一种电缆的耐高温检测装置，其特征在于，所述转动定位部(300)外侧设有第二u型架(400)；

3.根据权利要求1所述的一种电缆的耐高温检测装置，其特征在于，所述电加热座(100)包括筒状座(110)；

4.根据权利要求3所述的一种电缆的耐高温检测装置，其特征在于，所述预留口(111)上装有可拆卸的所述透视盖(130)；

5.根据权利要求4所述的一种电缆的耐高温检测装置，其特征在于，所述夹持驱动部(200)包括第一底座(210)；

6.根据权利要求5所述的一种电缆的耐高温检测装置，其特征在于，所述驱动单元(240)包括套筒座(241)；

7.根据权利要求6所述的一种电缆的耐高温检测装置，其特征在于，所述第一底座(210)的一端连接有第二底座(310)；

8.根据权利要求7所述的一种电缆的耐高温检测装置，其特征在于，所述第一底座(210)另一端安装的所述盘座(220)外侧连接有所述第二u型架(400)；

9.根据权利要求8所述的一种电缆的耐高温检测装置，其特征在于，靠近外侧的所述限位盘(320)的外侧面连接有张拉测试部(500)；

10.根据权利要求9所述的一种电缆的耐高温检测装置，其特征在于，所述第一螺纹杆(340)外侧端设有第一手柄(341)；

技术总结
本申请公开了一种电缆的耐高温检测装置，属于电缆检测装置技术领域，本发明包括电加热座，电加热座侧壁上安装有透视盖，电加热座内贯穿安装有夹持驱动部，夹持驱动部用于对穿过线缆进行弹性夹持的同时控制线缆转动均匀受热，夹持驱动部的两端沿电加热座轴向安装有两个转动定位部；测试线缆两端分别固定在两个转动定位部上，一个转动定位部为固定安装，另一个转动定位部为滑动安装，滑动安装的转动定位部外侧设有第二U型架，第二U型架上安装有张拉测试部，张拉测试部连接滑动安装的转动定位部，张拉测试部用于检测在温度与张力双重变量参数下线缆的形变量，通过以上结构实现针对多种设定参数下对线缆的耐高温参数进行快速、精确的测量。

技术研发人员：葛佳菲,王毅,张子翀,陈飞雄,王喜军
受保护的技术使用者：广东电网有限责任公司广州供电局
技术研发日：
技术公布日：2024/2/6