基于焊接质量判定的视觉检测装置的制作方法

文档序号:36973558发布日期:2024-02-07 13:24阅读:18来源:国知局
基于焊接质量判定的视觉检测装置的制作方法

本发明属于汽车生产,具体的说是基于焊接质量判定的视觉检测装置。


背景技术:

1、汽车生产过程中许多配件都需要使用到焊接工艺,例如尾门、车门、底盘、防撞梁、前后桥等等。尾门是车辆的重要配件,具有一定的安全性和承载要求,通常包括尾门外板和尾门内板,为了提升尾门的强度,尾门外板和尾门内板之间设置有内板加强板,在生产时需将内板加强板焊接在尾门内板上。

2、但上述技术往往存在以下缺陷:现有技术中汽车尾门焊接好后需要检测焊接质量是否满足标准,以提高汽车尾门的合格率,通常是人工对焊接质量进行检测,其检测过程较为繁琐,并且人工的检测水平高低不同,容易出现看错、看漏的问题,导致检测质量不够稳定。

3、为此,本发明提供基于焊接质量判定的视觉检测装置。


技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足,解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的基于焊接质量判定的视觉检测装置,包括机架;所述机架顶部固定连接有检测台;所述检测台上侧固定连接有一对支撑板,且一对支撑板之间转动连接有螺杆;所述螺杆通过电机一驱动;所述检测台表面开设有通槽;所述检测台上侧设置有移动箱,且移动箱内部设置有控制器和警报器;所述螺杆贯穿移动箱并与之通过丝杆螺母副连接;所述移动箱底部转动连接有一组滚轮;所述移动箱下侧固定连接有连杆;所述连杆下端穿过通槽并固定连接有视觉摄像机;所述电机一、警报器、视觉摄像机分别与控制器电性连接;所述机架表面通过支架固定连接有收纳盒,且收纳盒顶部开口;

3、现有技术中汽车尾门焊接好后需要检测焊接质量是否满足标准,以提高汽车尾门的合格率,通常是人工对焊接质量进行检测,其检测过程较为繁琐,并且人工的检测水平高低不同,容易出现看错、看漏的问题,导致检测质量不够稳定;此时本发明在使用时需要在检测台下方设置固定装置配套使用,固定装置为现有技术,在此不作赘述,将焊接好的汽车尾门通过固定装置安放于检测台下方,并使得焊缝与通槽对齐,然后通过电机一驱动螺杆转动,带动移动箱在检测台表面运动,通过视觉摄像机扫掠汽车尾门的焊缝,从而对焊接质量自动进行检测,提高质量检测的工作效率与可靠性,当焊缝质量不达标时,则控制器控制警报器发出报警信号,并且当检测工作结束之后,通过将视觉摄像机移动至收纳盒上方,使得视觉摄像机的镜头对准收纳盒内部,从而对镜头进行保护,防止外界物体对镜头造成磕碰,并使镜头保持洁净;值得说明的是,本装置不仅适用于汽车尾门,对于其他焊接件,如车门、底盘、防撞梁等也可采用本装置检测焊接质量。

4、优选的,所述收纳盒内底部设置有电机二,且电机二与控制器电性连接;所述电机二的输出轴连接有转轴;所述转轴上端固定连接有柔性块,且柔性块设置为圆柱形;焊接车间内部通常粉尘较多,视觉摄像机长时间使用之后其镜头表面容易粘附一层灰尘,会影响视觉摄像机的使用,本装置将视觉摄像机移动至收纳盒上方之后,通过电机二带动转轴和柔性块转动,进而柔性块能够将视觉摄像机镜头表面的灰尘等杂质擦除,起到镜头自清洁的作用,从而提高视觉摄像机的使用效果。

5、优选的,所述收纳盒内底部固定连接有安装筒;所述安装筒内部滑动密封连接有滑板,且电机二固定连接于滑板上侧;所述滑板下侧与收纳盒之间固定连接有弹性件;靠近所述收纳盒的一个支撑板表面固定连接有弹性的储气块;所述储气块与安装筒底部之间通过气管互相连通;将视觉摄像机移动至收纳盒上方的过程中,此时移动箱也会同步挤压储气块,将储气块内部的气体通过气管挤压至安装筒内部,并推动滑板和电机二向上运动,使得柔性块上移并挤压于视觉摄像机的镜头表面,从而提高柔性块与镜头之间的贴合效果,使得柔性块转动时能够提高对镜头的清洁效率。

6、优选的,所述柔性块上侧圆周均布有一组柔性条,且柔性筒设置为弧形;通过设置柔性条,使得柔性块与视觉摄像机的镜头不直接接触,而是通过柔性条擦拭镜头表面,进而擦除后的灰尘可以落入柔性条之间的凹槽之中,从而一边擦拭一边对灰尘进行收集隔离,防止擦除后的灰尘全部残留于柔性块与镜头之间,而导致难以将镜头擦拭干净的问题。

7、优选的,所述收纳盒内部储存有水(水位高于弹性块,低于柔性块);所述柔性块和柔性条均采用吸水材料制成;所述电机二上侧圆周均布有一组压块,且压块的截面形状为弧形;所述转轴表面圆周均布有一组空心的弹性块;所述弹性块表面开设有导孔;所述弹性块上侧连通有导管,且导管贯穿柔性块并分别延伸至相邻的柔性条之间;收纳盒内部的水能够通过导孔进入弹性块内部,转轴转动时会带动多个弹性块一同转动,当弹性块转动至与压块对齐时会受到压块的挤压,并且压块能够与导孔贴合并将其暂时封堵,进而压块将弹性块内部的水通过导管向上挤出,一方面冲洗镜头表面,并冲洗柔性条之间的凹槽,将其内部收集到的灰尘带走,另一方面,部分水分被柔性块和柔性条所吸收,湿润状态的柔性条能够提高对镜头的擦拭效果,当弹性块与压块错位后,弹性块自动膨胀复原并通过导孔重新吸水。

8、优选的,所述电机二为防水电机;由于收纳盒内部有水,故而防水电机可以避免电机二内部进水,保证本装置的顺利运行。

9、优选的,所述连杆表面通过支架固定连接有储料筒,且储料筒内部储存有一组磁性片;所述储料筒底部固定连接有控制环;所述控制环内部设置有收放组件,且收放组件用于释放储料筒内部的磁性片;当视觉摄像机检测到某处焊缝质量不达标时,控制器控制收放组件将磁性片释放一次,进而磁性片受重力作用而下落,并吸合在尾门焊缝质量不达标的位置,起到标记的作用,便于工作人员知晓何处焊接质量不达标;值得说明的是,本装置针对钢制尾门而设计,磁性片能够吸合在尾门表面。

10、优选的,所述收放组件包括开设于控制环内部的滑槽一;所述滑槽一内部滑动连接有限位板一;所述限位板一一端突出于控制环内侧表面,另一端固定连接有磁性块;所述磁性块与滑槽一端部之间固定连接有弹簧一;所述控制环内部靠近弹簧一的位置固定连接有电磁铁,且电磁铁通电时与磁性块互相吸引;所述电磁铁与控制器电性连接;正常情况下限位板一突出于控制环内侧并对磁性片进行支撑,使得磁性片不会向下掉落,当检测到某处焊缝质量不达标时,控制器控制电磁铁通电,进而电磁铁对磁性块产生吸力,通过磁性块带动限位板一缩入滑槽一内部,使得磁性片自动落下,然后控制电磁铁断电,弹簧一推动限位板一复位,重新对磁性片进行支撑。

11、优选的,所述磁性片侧面开设有环形槽;所述限位板一与滑槽一滑动密封连接;所述滑槽一上方的控制环内部开设有滑槽二;所述滑槽二内部滑动密封连接有限位板二;所述限位板二与滑槽二端部之间固定连接有弹簧二;所述滑槽一与滑槽二之间通过连孔互相连通;当电磁铁通电时,限位板一缩入滑槽一内部,并将滑槽一内部的空气通过连孔挤入滑槽二内部,进而气压驱动限位板二向控制环内侧滑动,使得限位板二插入磁性片的环形槽内部(该磁性片为底部从下至上第二个磁性片),从而对底部第二个磁性片进行固定,使得最底部的磁性片掉落时,其余磁性片均不会向下掉落,保证每次只落下一个磁性片,便于定量控制。

12、优选的,所述磁性片采用柔性的橡胶磁材料制成;柔性的磁性片在落下时不会对尾门造成较大的冲击力,防止尾门出现磕碰损伤的问题。

13、本发明的有益效果如下:

14、1.本发明所述的基于焊接质量判定的视觉检测装置,将焊接好的汽车尾门通过固定装置安放于检测台下方,并使得焊缝与通槽对齐,然后通过电机一驱动螺杆转动,带动移动箱在检测台表面运动,通过视觉摄像机扫掠汽车尾门的焊缝,从而对焊接质量自动进行检测,提高质量检测的工作效率与可靠性,当焊缝质量不达标时,则控制器控制警报器发出报警信号,并且当检测工作结束之后,通过将视觉摄像机移动至收纳盒上方,使得视觉摄像机的镜头对准收纳盒内部,从而对镜头进行保护,防止外界物体对镜头造成磕碰,并使镜头保持洁净;值得说明的是,本装置不仅适用于汽车尾门,对于其他焊接件,如车门、底盘、防撞梁等也可采用本装置检测焊接质量。

15、2.本发明所述的基于焊接质量判定的视觉检测装置,将视觉摄像机移动至收纳盒上方之后,通过电机二带动转轴和柔性块转动,进而柔性块能够将视觉摄像机镜头表面的灰尘等杂质擦除,起到镜头自清洁的作用,从而提高视觉摄像机的使用效果。

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