一种赶酸处理设备的制作方法

本发明涉及理化分析，特别涉及一种赶酸处理设备。

背景技术：

1、在理化分析的前处理领域，使用微波消解仪进行高温消解后，由于后续检测设备无法承受高浓度酸腐蚀，因此需要由电加热器将酸溶液去除。目前实验室多采用敞口式石墨电热器进行赶酸，部分采用连管抽真空方式赶酸，降低了能耗、提高了效率外还减少了酸气排放。

2、然而，现有技术仍存在一下缺陷：例如每支消解管需拧盖接管，增加操作难度，且易泄漏导致实验失败；并且，手动密封盖体时依靠盖体自重密封，高温下产生变形时无法密封；酸性气体后续进行中和反应时不彻底，或者仍有酸性气体泄漏；采用整体式密封容器时，消解管在密封容器中设置大量个，采用单一赶酸排气的方式容易使密封容器内部的压力不均匀，而压力也是影响酸液挥发的重要因素，当不同消解管内酸液挥发的效率不一致时，造成整体效率偏低，终点判断不准等。

技术实现思路

1、本发明的目的是：针对上述背景技术中存在的不足，提供一种密封效果好、安装便捷、酸性气体流动合理、中和反应彻底、终点判断准确的设备。

2、为了达到上述目的，本发明提供了一种赶酸处理设备，包括依次设置且连通的加热挥发组件、冷凝组件以及收集中和组件；

3、所述加热挥发组件包括加热炉，所述加热炉内设置有多个样品管，所述样品管用于装入高温消解后的样品，所述加热炉对所述样品管进行加热，以使酸挥发并向冷凝组件输送，所述加热炉设置有炉盖，所述炉盖用于对所述加热炉内部整体密封；

4、所述冷凝组件包括冷凝箱，所述冷凝箱内设置有冷凝盘管，所述冷凝盘管连通所述加热挥发组件与所述收集中和组件，所述冷凝箱用于对所述冷凝盘管降温冷却；

5、所述收集中和组件包括依次设置且连通的收集瓶、中和瓶、活性炭瓶以及检测瓶，所述收集瓶用于收集所述冷凝组件冷凝后的低温酸液，所述收集瓶挥发的酸性气体进入中和瓶进行中和反应，所述中和瓶的气体再进入所述活性炭瓶进行活性炭吸附，所述活性炭瓶的气体进入所述检测瓶检测酸碱度。

6、进一步地，所述炉盖包括承压板以及相对于所述承压板垂直设置的收集板，所述加热炉的顶面设置有面板，所述炉盖盖合时，所述收集板的底部与所述面板贴合，所述面板上与所述收集板对应的位置还设置有密封条，所述炉盖盖合时，所述收集板的底部与所述密封条贴合。

7、进一步地，所述炉盖的一侧设置有直线驱动机构，所述直线驱动机构的移动端与所述炉盖铰接，所述炉盖与所述加热炉通过支撑座与转轴转动连接，所述炉盖设置有铰接座，所述直线驱动机构的移动端与所述铰接座转动连接，所述铰接座与所述炉盖活动连接，所述铰接座与所述炉盖之间还设置有压紧弹簧，所述压紧弹簧用于提供所述炉盖的压紧力。

8、进一步地，所述收集板设置有收集管，所述收集管包括主收集管以及收集支管，所述主收集管嵌入所述收集板的内部，且与所述冷凝组件连通，所述收集支管设置多个，所述收集支管的第一端与所述主收集管连通，所述收集支管的第二端与所述炉盖的内部连通，所述收集支管在所述收集板内为均匀分布。

9、进一步地，每个所述收集支管的开口位置还设置有支管调节部以及负压检测器，所述支管调节部用于调节对应所述收集支管的开度，所述负压检测器用于检测对应所述收集支管的压力；

10、所述收集板设置有结构孔，所述结构孔与所述收集支管连通，所述支管调节部包括调节锥、调节杆、压紧座、蜗轮、蜗杆及驱动电机，所述压紧座开设有通孔，所述调节杆活动设置于所述压紧座的通孔内，所述调节锥与所述调节杆的端部连接，所述压紧座设置有外螺纹，所述结构孔设置有内螺纹，所述压紧座螺纹安装在所述结构孔内，所述调节杆能够沿所述压紧座的通孔以及结构孔移动，调节所述调节锥插入所述收集支管的程度，所述驱动电机的输出轴与所述蜗杆传动连接，所述蜗杆与所述蜗轮相配合，所述蜗轮与所述压紧座转动连接，且设置有内螺纹孔，所述调节杆设置有外螺纹并与所述蜗轮的内螺纹孔配合，所述压紧座还设置有密封膜，所述密封膜用于对所述结构孔密封。

11、进一步地，所述冷凝箱设置有冷凝管入口接头和冷凝管出口接头，所述冷凝管入口接头与所述主收集管连通，所述冷凝管出口接头与所述收集中和组件连通，所述冷凝盘管的第一端与所述冷凝管入口接头连通，所述冷凝盘管的第二端与所述冷凝管出口接头连通。

12、进一步地，所述收集瓶或所述中和瓶或所述活性炭瓶或所述检测瓶包括瓶体，所述瓶体的瓶口设置有密封组件，所述密封组件用于安装进入管与排出管，且使所述瓶口密封，所述进入管的内端位于所述瓶体的底部，所述排出管的内端位于所述瓶体的顶部，所述中和瓶的瓶体内装有碱溶液，所述活性炭瓶的瓶体内装有活性炭，所述检测瓶的瓶体内装有显色剂溶液。

13、进一步地，所述中和瓶、所述检测瓶的进入管的内端还设置有微孔过滤器，所述微孔过滤器设置有多个微孔，所述微孔用于使气体进入溶液时形成直径微小的气泡。

14、进一步地，所述密封组件包括密封盖、盖芯、管接头以及密封圈，所述密封盖设置有内螺纹，所述瓶口设置有外螺纹，所述密封盖与所述瓶口螺纹连接，所述密封盖的中心设置有通孔，所述通孔用于安装所述盖芯，所述盖芯上开设有安装管接头的安装孔，所述管接头设置有外螺纹，所述安装孔设置有与所述管接头对应的内螺纹，所述管接头用于安装所述进入管、所述排出管，所述安装孔设置有安装槽，所述安装槽用于安装所述密封圈，所述进入管、所述排出管与所述盖芯之间通过所述密封圈密封。

15、本发明的上述方案有如下的有益效果：

16、本发明提供的赶酸处理设备，通过加热挥发组件、冷凝组件以及收集中和组件的设置，依靠加热使高温消解后的样品中的酸性物质挥发，形成酸性气体，降温冷凝为低温酸液，再转移至收集中和组件将酸液收集，同时对挥发的酸性气体进行中和，达到赶酸处理的目的，在初始安装到位后，整个赶酸过程可以自动进行，避免了需要过多人工干预带来的操作繁琐以及安全健康问题；

17、本发明中加热挥发组件通过加热炉、炉盖等结构，能够保证加热炉内加热挥发酸性气体时的密封性，且无需实验员依次开启样品管的管盖并连接管路等，依靠炉盖的设置能够保证整体的密封性，降低了操作繁琐程度，提升了作业效率，避免了酸性气体外泄对环境造成污染；

18、本发明中通过主收集管以及大量个收集支管的设置，每个收集支管通过独立调节开度的方式，能够进一步维持加热炉内环境的稳定，从而使各个消解管内酸液挥发速率尽可能保持一致，其也会使加热炉内环境更加稳定，产生相互影响，保证了各个消解管稳定赶酸的同时，能够更准确地判断终点，进一步提升了赶酸效率；

19、本发明赶酸过程中酸性气体挥发进入中和瓶内与碱溶液发生中和反应，达到中和酸的目的，依靠密封组件来保证密封可靠性，避免酸性气体外泄，依靠管路以及微孔过滤器的设置，使酸性气体先穿过微孔间隙，再进入碱溶液时产生大量直径微小的气泡，确保气泡表面与碱溶液能够更加充分地接触，中和气泡内的酸性成分，结构简单，安装拆卸便捷；

20、本发明的其它有益效果将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。