一种轴承座间隙检测装置及其检测方法与流程

本发明涉及轴承座检测设备，尤其涉及一种轴承座间隙检测装置及其检测方法。

背景技术：

1、轴承座是安装轴承的重要部件，通常由金属材料制成。它的主要作用是支撑轴承，并将其固定在轴上。轴承座的设计和质量对轴承的使用寿命和性能有着至关重要的影响。而一些圆形轴承座在运行时如果与轴承座之间的间隙不合适，可能会导致轴承在运行时出现异常响声、振动和磨损等问题，甚至可能导致轴承失效。因此，对轴承座进行间隙检测是非常重要的。

2、目前在对轴承座的间隙进行检测时，由于需要逐个对不同轴承座的间隙进行检测，并且每个轴承座的间隙均不相同。进而在检测时需要更换不同厚度的间隙尺进行检测，因此在更换不同厚度的间隙尺时，这样的过程会导致检测的速度很慢。此外，检测完成后的轴承座还需要移动到存放处时，在这个过程中由于轴承座较重，如果操作不当轴承座滑落，不仅会导致轴承座受损或者损坏,并且有可能砸伤工作人员的风险。

技术实现思路

1、本发明的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种轴承座间隙检测装置及其检测方法。

2、一方面，本发明的技术方案：一种轴承座间隙检测装置及其检测方法，包括支撑底板以及连接在支撑底板上表面的支撑座，还包括：安装在所述支撑座顶端用于使得轴承座快速滑动的倾斜仓，所述倾斜仓的一端开设有第一落料孔，所述倾斜仓的一端下表面设置有与第一落料孔对应并用于储存检测完成轴承座的存放机构；连接在所述倾斜仓另一端上的支撑板，所述支撑板上设置有对轴承座间隙快速进行检测的检查机构；设置在所述支撑板上用于存放没有检测完成轴承座的放置机构。

3、可选的，所述检查机构包括支撑座，所述支撑座上开设有多个呈圆周阵列分布的伸缩槽，所述伸缩槽的内部均滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆上均开设有矩形槽，所述支撑座的上表面固定连接有顶块，所述顶块的外壁固定连接有多个与伸缩槽对应的支撑块，所述支撑块的一端活动贯穿矩形槽，所述矩形槽的内部设置有底端与支撑块固定连接的复位弹簧，所述复位弹簧的顶端与矩形槽的内壁固定连接，所述伸缩杆的底端均固定连接有用于对轴承座间隙间隙检测的间隙尺。

4、可选的，所述放置机构包括连接在支撑板上的放料仓，所述放料仓上开设有放料槽，所述支撑板的一端上表面设置有气缸，所述气缸的活塞杆活动贯穿放料仓，所述放料仓的底部开设有弧形槽，所述弧形槽的内部设有与气缸的活塞杆固定连接的弧形推块，所述放料仓的底端开设有可供轴承座通过的穿槽。

5、可选的，所述存放机构包括倾斜仓一端下表面连接的存放仓，所述存放仓与第一落料孔固定连接，所述存放仓滑动连接有接料斗，所述接料斗的外壁固定连接有滑动抽屉。

6、可选的，所述支撑座的一端上表面开设有转动槽，所述转动槽的内部转动连接有转动抵板，所述转动槽的内部设置有一对用于推动转动抵板抵住滑动抽屉的第一弹簧。

7、可选的，所述支撑板的上表面开设有与检查机构垂直相对的卡槽，所述支撑板的另一端设置有用于推动轴承座抵住卡槽的回弹机构。

8、可选的，所述回弹机构包括连接在支撑板另一端的伸缩杆，所述卡槽的上表面滑动连接有弧形抵块，所述弧形抵块的内壁设置有用于吸住轴承座的磁吸垫，所述弧形抵块与伸缩杆的一端固定连接，所述伸缩杆的外壁活动套接有第二弹簧，所述支撑板的另一端开设有供轴承座穿过的第二落料孔。

9、可选的，所述伸缩杆的另一端固定连接有推板。

10、可选的，所述滑动抽屉的外壁固定连接有把手。

11、另一方面，本申请提供一种轴承座间隙检测装置的检测方法，该轴承座间隙检测装置的使用方法包括上述方面的轴承座间隙检测装置，包括以下步骤：

12、s1、当需要使用轴承座间隙检测装置时，先将轴承座逐个放置到放料仓的内部，再启动气缸的活塞杆推动弧形推块，下一个轴承座便会滑落到支撑板的上表面，同时弧形抵块通过第二弹簧的弹性推力推动轴承座抵住卡槽的内壁。

13、s2、当对轴承座进行检测时，根据轴承座的缝隙位置向下按压对应位置伸缩杆的顶端，当间隙尺可以插入轴承座上缝隙中通过复位弹簧的弹性推力很难恢复到原来位置时，即可根据间隙尺上的数值得出轴承座缝隙的大小。

14、s3、对轴承座检测完成后，即可向右推动推板，推板依次带动伸缩杆和弧形抵块向右移动，由于倾斜仓的内部是倾斜的，因此轴承座会向第一落料孔滑动并跌落到存放仓和滑动抽屉的内部。

15、s4、当对检测完后的轴承座进行储存时，最后轴承座平稳存储在接料斗的内部，当需要取出检测完成的轴承座时，即可向下按压转动抵板的一端，此时即可对接料斗内的轴承座进行处理。

16、与现有技术相比，本发明具有如下有益的技术效果：

17、本发明通过检查机构、回弹机构、间隙尺和气缸等结构的设计，弧形推块自动推送轴承座到检测位置可以减少人工操作的时间和精力，提高检测效率。快速对轴承座间隙进行检测可以避免因为检测时间过长而影响生产进度。并且快速对轴承座间隙进行检测可以收集大量的数据，有利于对轴承座的性能进行分析和评估，为轴承的选型和使用提供参考；

18、进一步的，本发明利用存放机构、存放仓、接料斗和回弹机构等结构的配合，快速将检测完成的轴承座输送到存放机构内统一存储可以减少人工操作的时间和精力，提高存储效率。并且统一存放可以方便地对轴承座进行分类、标识和检索，有利于对轴承座的管理和维护。

技术特征：

1.一种轴承座间隙检测装置及其检测方法，包括支撑底板(1)以及连接在支撑底板(1)上表面的支撑座(2)，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种轴承座间隙检测装置及其检测方法，其特征在于，所述检查机构包括支撑座(5)，所述支撑座(5)上开设有多个呈圆周阵列分布的伸缩槽(57)，所述伸缩槽(57)的内部均滑动连接有伸缩杆(54)，所述伸缩杆(54)上均开设有矩形槽(55)，所述支撑座(5)的上表面固定连接有顶块(51)，所述顶块(51)的外壁固定连接有多个与伸缩槽(57)对应的支撑块(52)，所述支撑块(52)的一端活动贯穿矩形槽(55)，所述矩形槽(55)的内部设置有底端与支撑块(52)固定连接的复位弹簧(53)，所述复位弹簧(53)的顶端与矩形槽(55)的内壁固定连接，所述伸缩杆(54)的底端均固定连接有用于对轴承座间隙间隙检测的间隙尺(56)。

3.根据权利要求1所述的一种轴承座间隙检测装置及其检测方法，其特征在于，所述放置机构包括连接在支撑板(4)上的放料仓(42)，所述放料仓(42)上开设有放料槽(43)，所述支撑板(4)的一端上表面设置有气缸(41)，所述气缸(41)的活塞杆活动贯穿放料仓(42)，所述放料仓(42)的底部开设有弧形槽(492)，所述弧形槽(492)的内部设有与气缸(41)的活塞杆固定连接的弧形推块(45)，所述放料仓(42)的底端开设有可供轴承座通过的穿槽。

4.根据权利要求1所述的一种轴承座间隙检测装置及其检测方法，其特征在于，所述存放机构包括倾斜仓(3)一端下表面连接的存放仓(21)，所述存放仓(21)与第一落料孔(31)固定连接，所述存放仓(21)滑动连接有接料斗(23)，所述接料斗(23)的外壁固定连接有滑动抽屉(22)。

5.根据权利要求1所述的一种轴承座间隙检测装置及其检测方法，其特征在于，所述支撑座(2)的一端上表面开设有转动槽(24)，所述转动槽(24)的内部转动连接有转动抵板(25)，所述转动槽(24)的内部设置有一对用于推动转动抵板(25)抵住滑动抽屉(22)的第一弹簧(26)。

6.根据权利要求1所述的一种轴承座间隙检测装置及其检测方法，其特征在于，所述支撑板(4)的上表面开设有与检查机构垂直相对的卡槽(46)，所述支撑板(4)的另一端设置有用于推动轴承座抵住卡槽(46)的回弹机构。

7.根据权利要求6所述的一种轴承座间隙检测装置及其检测方法，其特征在于，所述回弹机构包括连接在支撑板(4)另一端的伸缩杆(49)，所述卡槽(46)的上表面滑动连接有弧形抵块(47)，所述弧形抵块(47)的内壁设置有用于吸住轴承座的磁吸垫，所述弧形抵块(47)与伸缩杆(49)的一端固定连接，所述伸缩杆(49)的外壁活动套接有第二弹簧(48)，所述支撑板(4)的另一端开设有供轴承座穿过的第二落料孔(44)。

8.根据权利要求7所述的一种轴承座间隙检测装置及其检测方法，其特征在于，所述伸缩杆(49)的另一端固定连接有推板(491)。

9.根据权利要求4所述的一种轴承座间隙检测装置及其检测方法，其特征在于，所述滑动抽屉(22)的外壁固定连接有把手(27)。

10.一种根据权利要求1-9任一所述的轴承座间隙检测装置的检测方法，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结
本发明涉及轴承座检测设备技术领域，尤其涉及一种轴承座间隙检测装置及其检测方法。其技术方案包括支撑底板以及连接在支撑底板上表面的支撑座，还包括：安装在所述支撑座顶端用于使得轴承座快速滑动的倾斜仓，所述倾斜仓的一端开设有第一落料孔，所述倾斜仓的一端下表面设置有与第一落料孔对应并用于储存检测完成轴承座的存放机构。本发明通过检查机构、回弹机构、间隙尺和气缸等结构的设计，自动推送轴承座到检测位置可减少人工操作的时间和精力，提高检测效率。快速对轴承座间隙进行检测可避免因检测时间过长影响生产进度。并且快速对轴承座间隙进行检测可收集大量的数据，利于对轴承座的性能进行分析和评估，为轴承的选型和使用提供参考。

技术研发人员：姚国余
受保护的技术使用者：常州市武进永达机械轴承有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/22