一种用于检测维修后风机主轴与轴承契合度的试验台的制作方法

本技术涉及风机检测装置的领域，尤其是涉及一种用于检测维修后风机主轴与轴承契合度的试验台。

背景技术：

1、风机主轴是连接风机风翅与风机底座的重要部件，风机主轴是中空的，风机主轴的材质是不锈钢。风机主轴与其轴承之间的同轴契合程度会直接影响风机的稳定性，风机主轴在长时间运行的过程中，主轴的轴承会产生较大的磨损，此时需要进行下塔返厂维修，轴承在维修完成后，通过检测装置对其与风机主轴之间的契合度进行检测。

2、相关技术中，一种检测装置，包括安装机架，机架上设置有用于安装轴承的轴承座，机架上还设置有驱动件，驱动件的一端连接有法兰连接盘，法兰连接盘上插接有多个连接螺栓，连接螺栓贯穿法兰连接盘并螺纹配合连接于风机主轴上。

3、针对上述相关技术，现有的风机主轴与轴承的尺寸存在较多尺寸，每一种风机检测均需要定制一种法兰连接盘，在检测不同型号的风机主轴与轴承时，均需要制作一个尺寸的法兰连接盘，不仅会大大提高检测装置制作的成本，而且多个法兰连接盘还会占用较多的空间，亟待改进。

技术实现思路

1、为了提高驱动件与不同型号风机主轴之间连接的便捷性，本技术提供一种用于检测维修后风机主轴与轴承契合度的试验台。

2、本技术提供的一种用于检测维修后风机主轴与轴承契合度的试验台采用如下的技术方案：

3、一种用于检测维修后风机主轴与轴承契合度的试验台，包括机座，所述机座上设置有轴承座与电机支架，所述电机支架上设置有驱动件，所述驱动件一端连接有调节块，所述调节块上开设有多个滑移斜面，所述滑移斜面沿靠近风机主轴的方向向内倾斜开设，所述滑移斜面上滑移连接有挤压块，所述挤压块沿所述滑移斜面的倾斜方向滑移设置，所述挤压块插接于所述风机主轴内并抵接于所述风机主轴内壁，所述挤压块靠近所述驱动件的一侧设置有连接板，所述连接板上开设有多个连接腰孔，所述连接腰孔长度方向沿风机主轴的径线方向开设，所述连接腰孔内插接有与风机主轴螺纹配合连接的连接螺栓。

4、通过采用上述技术方案，将风机主轴与轴承进行安装，再将调节块插入风机主轴内，向靠近风机主轴按压，从而驱动多个挤压块沿径向抵接于风机主轴内壁上，精准定位之后，再配合使用连接螺栓与风机主轴连接，从而可以更为便捷地连接风机主轴，采用这样的设计，可以使风机主轴与驱动件之间能够连接的更为便捷性，配合使用调节块与挤压块，可以适用于多种不同尺寸的风机主轴，提高使用试验台的通用性，并且，首先配合抵接块与风机主轴内壁抵紧，从而可以达到限位的作用，再配合沿径向开设的连接腰槽与连接螺栓配合，从而可以更加稳定地锁定风机主轴；当驱动件带动风机主轴转动时，风机主轴与连接板之间产生沿风机主轴切线方向的力，与连接腰槽呈垂直设置，从而可以减少连接螺栓于连接腰槽内发生移动，提高连接螺栓固定的稳定性。

5、可选的，所述滑移斜面上开设有滑移槽，所述滑移槽长度方向沿所述挤压块滑移方向开设，所述挤压块上设置有与所述滑移槽滑移配合的滑移条。

6、通过采用上述技术方案，通过滑移条与滑移槽配合，从而可以使挤压块能够滑移的更为稳定，并且可以达到限制挤压块的作用，提高挤压块与调节块之间连接的稳定性。

7、可选地，滑移槽内设置有复位弹簧，所述复位弹簧用于驱动所述挤压块向靠近驱动件移动。

8、通过采用上述技术方案，复位弹簧驱动挤压块移动，可以使挤压块能够更为稳定地抵接于风机主轴内壁上，提高使用挤压块的便捷性。

9、可选的，所述连接板远离所述挤压块的一侧开设有多个螺纹孔，所述螺纹孔与所述连接腰孔一一对应设置，所述螺纹孔内螺纹配合连接有调节螺栓，所述调节螺栓用于限制所述连接螺栓。

10、通过采用上述技术方案，转动调节螺栓从而可以防止连接板在转动的时候发生移动，提高使用连接板的稳定性，并且通过控制调节螺栓的长度，使每一个调节螺栓的伸长长度相同，从而可以使调节块能够更加精准地与风机主轴同轴设置，提高实验台检测的精准度。

11、可选的，所述连接腰槽内滑移连接有限位挡块，所述调节螺栓转动连接于所述限位挡块上，所述限位挡块靠近所述连接螺栓的一侧开设有限位插槽，所述限位插槽与所述连接螺栓插接配合。

12、通过采用上述技术方案，可以使调节螺栓能够更加稳定地抵接于连接螺栓上，提高限位连接螺栓的稳定性。

13、可选地，所述挤压块远离所述调节块的一侧设置有缓冲垫。

14、通过采用上述技术方案，采用缓冲垫，一方面可以增加挤压块与风机主轴之间的摩擦力，提高挤压块与风机主轴之间连接的牢固度，另一方面采用这样的设计，可以使挤压块能够适用于多种不同尺寸的风机主轴，风机主轴的固定效果。

15、可选的，所述机座上设置有辅助支座，所述辅助支座上滑移连接有两个滑移座，两个所述滑移座设置于所述风机主轴的两侧，所述滑移座上转动连接有支撑转轮，所述辅助支座上设置有两个调节连接块，两个所述调节连接块设置于所述辅助支座的两侧，所述调节连接块上转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆螺纹配合连接于所述滑移座上。

16、通过采用上述技术方案，使用时，通过转动螺栓杆，从而可以驱动滑移座移动，从而可以达到支撑风机转轴的作用，再配合使用支撑转轮，可以使风机主轴转动得更为顺畅。

17、可选的，所述辅助支座上开设有限位滑槽，所述限位滑槽沿所述滑移座的滑移方向开设，所述滑移座底部设置有与所述限位滑槽滑移配合的限位滑块。

18、通过采用上述技术方案，限位滑槽与限位滑块配合，从而可以使辅助支座能够更为稳定地与滑移座连接，减少滑移座发生晃动。

19、可选的，所述驱动件上转动连接有驱动轴，所述驱动轴上连接有伸缩座，所述伸缩座靠近所述调节块的一侧开设有伸缩槽，所述伸缩槽内壁沿其深度方向开设有多个限位卡槽，所述伸缩槽内插接有连接插杆，所述连接插杆外壁上沿其长度方向设置有与所述限位卡槽插接配合的限位插条，所述限位插条远离所述伸缩座的一侧固定于所述调节块上

20、通过采用上述技术方案，可以更好地适用于调节块可伸缩，提高使用驱动件与调节块之间连接的牢固度与便捷性。

21、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

22、1.将风机主轴与轴承进行安装，再将调节块插入风机主轴内，向靠近风机主轴按压，从而驱动多个挤压块沿径向抵接于风机主轴内壁上，精准定位之后，再配合使用连接螺栓与风机主轴连接，从而可以更为便捷地连接风机主轴，采用这样的设计，可以使风机主轴与驱动件之间能够连接的更为便捷性，配合使用调节块与挤压块，可以适用于多种不同尺寸的风机主轴，提高使用试验台的通用性，并且，首先配合抵接块与风机主轴内壁抵紧，从而可以达到限位的作用，再配合沿径向开设的连接腰槽与连接螺栓配合，从而可以更加稳定地锁定风机主轴；当驱动件带动风机主轴转动时，风机主轴与连接板之间产生沿风机主轴切线方向的力，与连接腰槽呈垂直设置，从而可以减少连接螺栓于连接腰槽内发生移动，提高连接螺栓固定的稳定性；

23、2.通过滑移条与滑移槽配合，从而可以使挤压块能够滑移的更为稳定，并且可以达到限制挤压块的作用，提高挤压块与调节块之间连接的稳定性；

24、3.复位弹簧驱动挤压块移动，可以使挤压块能够更为稳定地抵接于风机主轴内壁上，提高使用挤压块的便捷性。