一种多组取压式匀速管流量计的制作方法

本技术涉及匀速管流量计的领域，尤其是涉及一种多组取压式匀速管流量计。

背景技术：

1、均速管流量计是一种测量仪器，采用皮托管测量原理测量挡体上游的动压力与下游的静压力之间形成的压差，从而达到测量流量的目的。

2、其中阿牛巴流量计，又称笛形均速管流量计和托巴管流量计，属于差压式流量计。阿牛巴流量计是采用皮托管测量原理测量挡体上游的动压力与下游的静压力之间形成的压差，从而达到测量流量的目的。测量管道直径在dn20到dn12000之间。阿牛巴流量计主要用于工业过程中各种能源如液体、燃料气、蒸气和气体的测量，具有较高的稳定性和重复性。

3、相关技术中，授权公告号为cn215677169u的中国专利。公开了一种阿牛巴流量计，包括流量计本体和连接管，检测杆的外表面固定安装有限位套，连接管的顶部固定安装有安装套，安装套顶部的两侧均固定安装有安装块，安装块的内部滑动连接有活动块，活动块的一侧固定安装有限位杆，活动块远离限位杆的一侧固定连接有拉杆，安装块内部靠近拉杆的一侧设有复位弹簧，限位套的两侧均开设有限位孔，限位杆插入限位孔中，实现流量计本体和连接管的安装。

4、使用时，当连接管中的流体流过流量计本体时，流体在流量计本体探头的前部产生一个高压分布区，高压分布区的压力略高于连接管的静压。根据伯努利方程原理，流体流过流量计本体端部的探头时速度加快，在流量计本体的探头后部产生一个低压分布区，低压分布区的压力略低于连接管的静压。流体从流量计本体流过后在探头后部产生部分真空，并在流量计本体的两侧出现旋涡。流量计本体的探头在高、低压区有按一定准则排布的多对取压孔，从而能够测得流体的平均流速。

5、而在使用过程中是通过流量计本体的一个取压头完成流量检测作业的，所以仅能得到一个数据，导致检测结果不准确，故有待改善。

技术实现思路

1、为了改善一个取压头完成流量检测作业，只能得到一个数据即为检测结果，无法减少特殊情况对检测结果的影响，导致结果不准确的问题，本技术提供一种多组取压式匀速管流量计。

2、本技术提供的一种多组取压式匀速管流量计采用如下的技术方案：

3、一种多组取压式匀速管流量计，包括：

4、管道，所述管道的侧壁上贯穿开设有安装孔；

5、安装管，设于所述管道上，所述安装管通过所述安装孔连通；

6、流量计本体，所述流量计本体包括套管和多组取压头，所述套管套设在多组取压头上，所述套管的侧壁上开设有若干取压孔，多组所述取压头与取压孔连通，所述套管插设在安装管中，所述套管的一端穿设安装孔并插设进管道中，所述取压孔位于管道内；

7、安装机构，设于所述管道上，所述安装机构与安装管抵接，用于将流量计本体固定在管道上。

8、通过采用上述技术方案，使用时，将套管插设进安装管中并穿过安装孔插入管道中，当多组取压头均能没在管道中后，利用安装机构将流量计本体固定在管道上，接着向管道中通过流体，流体流经套管处时，多组取压头通过取压孔接触到流体，此时，多组取压头分别取压，互不影响，从而完成多组取压工作，最终将多组数据取平均值，从而测得流体的平均流速，相较于仅测一个数据，测量结果的准确性较高。

9、可选的，所述安装机构包括：

10、安装套，同轴套设在所述安装管上，所述安装套通过顶推弹簧设于管道上，所述安装套能够以安装管的中轴线为轴向靠近或远离管道的方向移动，所述安装套的内径由安装套的一端向安装套靠近管道的一端递增，所述安装管包括两个弧板，所述弧板滑动连接在管道的外侧壁上，两个所述弧板相对设置在安装套内，所述弧板的外侧壁能够与安装套的内壁抵接，所述套管插设在两个弧板之间，所述安装套向管道的方向移动，用于驱动两个弧板相互靠近；

11、限位组件，设于所述管道上，用于将安装套远离管道的一端抵贴弧板并将弧板抵紧在套管上。

12、通过采用上述技术方案，当套管伸进安装套中，并插入两个弧板之间，接着穿过安装孔插入管道中，接着将安装套也向管道的方向移动，挤压顶推弹簧，使得安装套的内壁在两个弧板的外侧壁上滑移，因安装套的内径变化，从而使得安装套在移动过程中对两个弧板的限制越来越小，进而不断将两个弧板不断向相互靠近的方向挤压，即两个弧板对套管相对的两侧同时施加向套管中轴线的方向挤压的力，从而将套管夹持固定在两个弧板之间，此时，利用限位组件限制安装套复位，从而使得两个弧板维持抵紧套管的状态，从而实现套管在管道上的固定，即实现流量计本体在管道上的安装。

13、可选的，所述弧板上固定有导向块，所述管道的外侧壁上沿管道的长度方向开设有导向槽，所述导向块插设在导向槽中并能够在导向槽中移动。

14、通过采用上述技术方案，当安装套移动，带动两个弧板收缩时，弧板在管道上移动，使得导向块在导向槽中移动，导向槽的内壁与导向块的侧壁抵接，起到限制导向的作用，使得弧板仅可沿着导向槽的轨迹移动，增加了弧板移动的稳定性。

15、可选的，所述限位组件包括：

16、定位块，固定在所述管道的外侧壁上，所述定位块上开设有定位孔；

17、限位块，插设在所述定位孔中，并能够在所述定位孔中移动，所述限位块通过限位弹簧与定位孔的内壁连接，所述安装套的外侧壁上开设有限位孔，所述安装套远离管道的一端抵贴弧板时，所述限位块插设在限位孔中。

18、通过采用上述技术方案，当安装套向管道的方向移动，挤压顶推弹簧时，手动将限位块向定位孔中推进，使得限位块挤压限位弹簧并完全收纳在定位孔中，从而使得安装套在移动过程中不易受到干涉。当安装套内径较窄的一端挤压弧板时，即顶推弹簧收缩到极限时，安装套侧壁的限位孔移动至对准限位块，此时限位块在限位弹簧的作用下，弹出定位孔并插设在限位孔中，限位块与限位孔的内壁抵接，限制安装套发生移动，即安装套维持收紧两个弧板的状态。

19、可选的，所述安装管上套设有弹性圈，所述弹性圈的两端交叉设置，所述安装套通过两个驱动组件分别与弹性圈的端部连接，所述安装套向管道的方向移动，所述驱动组件用于驱动弹性圈的两端同时向相互远离的方向移动。

20、通过采用上述技术方案，当安装套向管道的方向移动时，安装套减缩的内壁不断挤压两个弧板的同时，利用驱动组件驱动弹性圈的两端同时往相背离的方向移动，使得弹性圈两端交叉围成的中间的圈逐渐变小，从而勒紧两个弧板，使得两个弧板相互靠近，从而增加套管固定在两个弧板之间的稳固性。

21、可选的，所述驱动组件包括：

22、转动齿条，沿所述安装套的移动方向固定在所述安装套的侧壁上；

23、转动齿轮，通过安装杆转动连接在管道上，所述转动齿轮与转动齿条相啮合；

24、滑动齿条，滑动连接在所述管道的外侧壁上，所述滑动齿条与转动齿轮相啮合，所述滑动齿条与对应的弹性圈的端部固定，所述转动齿轮转动，用于驱动滑动齿条带动弹性圈的端部移动。

25、通过采用上述技术方案，当安装套向管道的方向移动时，安装套减缩的内壁不断挤压两个弧板的同时，安装套上的转动齿条也在移动，驱动转动齿轮转动，使得滑动齿条向远离安装套的方向移动，从而使得弹性圈的两端往相背离的方向移动，使得弹性圈两端交叉在中部形成的圈逐渐变小，从而拉动位于该圈中的两个弧板不断靠近，进一步增加两个弧板相互的挤压力，从而增加套管固定在两个弧板之间的稳固性。

26、可选的，所述管道中同轴插设有封堵套，所述封堵套滑动连接在管道的内壁上，所述封堵套上贯穿开设有连接孔，所述连接孔能够对准安装孔，且所述套管能够穿设连接孔，所述管道上设有调节组件，所述调节组件与封堵套连接，用于驱动封堵套以所述管道的中轴线为轴转动。

27、通过采用上述技术方案，连接孔对准安装孔，使得流量计本体能够穿设安装孔和连接孔并插设在管道中。当需要清理或检修流量计本体时，即将流量计本体抽离出管道，此时利用调节组件驱动封堵套在管道中以管道的中轴线为轴转动，使得连接孔与安装孔完全分离，从而使得封堵套封堵安装孔，管道封堵连接孔，进而使得流体仍能使用管道并在管道中流动，无需刻意关闭整个管道，操作便捷。

28、可选的，所述调节组件包括：

29、调节杆，与所述封堵套固定连接，所述管道的外侧壁上沿管道的周向开设有调节槽，所述调节杆插设在调节槽中并能够在调节槽中移动；

30、调节弹簧，设于所述调节槽中，所述调节弹簧的一端与调节槽的内壁固定，另一端与调节杆固定，所述调节弹簧用于驱动调节杆带动密封套的连接孔与安装孔分离。

31、通过采用上述技术方案，初始状态下，调节杆在调节弹簧的作用下并抵推到调节槽的一端，此时封堵套上的连接孔与安装孔交错，即连接孔被管道封堵，而安装孔被封堵套封堵，使得管道侧壁不与外界贯通，不影响管道的正常使用。当流量计本体需要插入管道中时，将调节杆向调节槽的另一端移动，挤压调节弹簧，从而带动封堵套以管道的中轴线为轴转动，直至连接孔对准安装孔，使得流量计本体能够穿过安装孔和连接孔插入管道中。

32、可选的，所述安装套上设有用于驱动调节杆移动的移动组件，所述移动组件包括：

33、移动块，滑动连接在所述管道上，所述移动块的侧壁上设有导向面，所述导向面与调节杆抵接，用于驱动调节杆沿管道的周向移动；

34、移动杆，所述移动杆的一端铰接在所述安装套上，另一端铰接在移动块上，所述安装套移动，用于驱动移动杆带动移动块沿管道的长度方向移动。

35、通过采用上述技术方案，在管道上安装流量计本体时，将安装套向管道的方向移动，使得移动杆的两端在安装套的移动方向上的距离是不断减小的，而移动杆本身的长度不会改变，使得移动杆的端部发生转动，移动杆远离安装套的一端向远离安装套的方向移动，从而使得移动块沿管道的长度方向往远离安装套的方向移动，此过程中，导向面在调节杆上滑移，导向面起到导向作用，从而推动调节杆向远离，即调节杆挤压调节弹簧，并沿管道的周向移动，使得封堵套在管道中转动，直至连接孔对准安装孔，使得套管能够插设进管道中。此时安装套也移动到极限位置，利用限位块实现安装套固定，以使两个弧板能够将流量计本体夹持固定，同时也使得移动块的位置固定，从而使得调节杆维持带动封堵套的连接孔对准安装孔的状态。即只有在连接孔和安装孔对准的时候才能进行安装套驱动流量计本体固定的操作。

36、当需要拆卸流量计本体时，先将安装套向远离管道的方向移动，两个弧板逐渐失去安装套内壁的挤压，便于流量计本体抽离出管道，而安装套移动的同时也使得移动杆拉动移动块向靠近安装套的方向移动，从而使得调节杆失去挤压力，调节弹簧恢复形变，并推动调节杆复位，带动封堵套转动，直至连接孔与安装孔完全分离，使得连接孔和安装孔均为封闭状态，此时不影响管道的正常使用，即只要流量计本体解除固定，就会开始安装孔的封堵，从而在抽离流量计本体时，无需暂停整个管道的使用，使得流量计本体的拆除和安装孔的封堵是同步进行的，协同性更好。

37、可选的，所述管道的外侧壁上沿管道的长度方向开设有移动槽，所述移动槽与调节槽相连通，所述移动块嵌设在移动槽中，并能够在所述移动槽中移动。

38、通过采用上述技术方案，当安装套移动时，移动杆带动移动块在移动槽中移动，移动槽的内壁与移动块的侧壁抵接，起到限制导向的作用，使得移动块仅可沿着管道的长度方向移动，同时也限制安装套以安装套的中轴线为轴转动，也增加安装套移动的稳定性。

39、综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：

40、1、使用时，将套管插设进安装管中并穿过安装孔插入管道中，当多组取压头均能没在管道中后，利用安装机构将流量计本体固定在管道上，接着向管道中通过流体，流体流经套管处时，多组取压头通过取压孔接触到流体，此时，多组取压头分别取压，互不影响，从而完成多组取压工作，最终将多组数据取平均值，从而测得流体的平均流速，相较于仅测一个数据，测量结果的准确性较高；

41、2、当套管伸进安装套中，并插入两个弧板之间，接着穿过安装孔插入管道中，接着将安装套向管道的方向移动，挤压顶推弹簧，使得安装套的内壁在两个弧板的外侧壁上滑移，因安装套的内径变化，从而使得安装套在移动过程中对两个弧板的限制越来越小，进而不断将两个弧板不断向相互靠近的方向挤压，即两个弧板对套管相对的两侧同时施加向套管中轴线的方向挤压的力，从而将套管夹持固定在两个弧板之间。