一种包装纸箱承载力测试装置的制作方法

本发明涉及包装装置领域，具体的是一种包装纸箱承载力测试装置。

背景技术：

1、随着经济的快速发展，货物的运输量逐年上涨，货物的包装量随着货物量一同上升，现有对货物进行运输时，通过采用纸箱对货物进行包装，通过纸箱包装的货物便于码放与运输。但是纸箱的承载能力有限，在纸箱内部放置超过规定重量的货物进行搬运时，很可能造成纸箱底部破损泄露，从而损坏货物，因此需要对纸箱的承载力进行测试。

2、现有技术对纸箱的承载力进行检测时，通常会将纸箱的底部托起悬空，之后在纸箱内部放置重物的方式进行检测，但是这种检测方式只能模拟纸箱在静止不动的环境下的承载力，但是在实际使用中，纸箱内部盛放重物后，将纸箱拿起时，纸箱内部的重物会对纸箱的底部产生冲击，此外，在纸箱内部盛放的重物固定不牢固时，会在纸箱内部晃动，从而使得纸箱的底部承受反复变化的重力，使得传统的测试方式并不能精准反应出纸箱的承载能力。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种包装纸箱承载力测试装置，包括底座，底座上部设置有摇晃部件，所述摇晃部件包括安装在底座上部的安装框，安装框上部的左前、左后、右前、右后四个位置处均安装有支臂，支臂上部靠近安装框中心的位置转动设置有转动圆盘，后侧右部的支臂下部安装有执行电机，执行电机的输出轴与其上部的转动圆盘相连，转动圆盘上部的偏心位置转动设置有支腿，支腿上部共同安装有导向台，导向台上部安装有导向柱，导向台上部设置有沿导向柱上下滑动的测试部件。

2、所述测试部件包括上下滑动设置在导向柱上的升降架，升降架上部前后对称且前后滑动设置有横向导板，横向导板上左右对称且左右滑动设置有承托护板，左右同侧的承托护板远离升降架中心的一侧共同前后滑动设置有纵向导板，前后同侧的承托护板远离升降架中心的一侧均上下滑动设置有夹持组件，导向台下部设置有对升降架进行升降的抬升组件，升降架的内部中心位置设置有对纸箱底部变形量进行检测的检测组件，安装框上部安装有u形框，u形框中部上下滑动设置有施力组件。

3、通过承托护板将纸箱的位置固定在升降架的居中位置，通过夹持组件选择不同的夹持方式，通过施力组件将一定的检测力以一定的面积施加在纸箱的底部，通过抬升组件以不同的速度向上抬起纸箱，通过检测组件观察纸箱底部的变形量，从而对纸箱的承载力进行测试。

4、作为本发明的一种优选技术方案，所述夹持组件包括上下滑动设置在前后同侧的承托护板远离升降架中心一侧的定位板，定位板上沿竖直方向等间距开设有定位孔，定位板通过销轴与承托护板固定位置，定位板上部安装有下托板，下托板上部上下滑动设置有上夹板，下托板上转动设置有螺纹杆，螺纹杆与上夹板螺纹连接。

5、作为本发明的一种优选技术方案，所述抬升组件包括沿左右方向等间距转动设置在导向台下部的主动齿轮，主动齿轮的齿数从右至左依次较少，所有的主动齿轮同轴安装，导向台下部右侧安装有转动电机，转动电机的输出轴与最右侧的主动齿轮相连，升降架下部沿左右方向等间距前后滑动设置有从动齿条，从动齿条与主动齿轮的位置一一对应，从动齿条后部安装有滑动柱，导向台的下部左右滑动设置有轨道板，轨道板上开设有轨迹槽，滑动柱均与轨迹槽槽口配合，导向台下部左侧安装有主动气缸，主动气缸的伸缩杆与轨道板相连。

6、作为本发明的一种优选技术方案，所述检测组件包括安装在升降架内部中心位置的矩形套筒，矩形套筒内部通过主动弹簧上下弹性滑动设置有压动板，压动板下部右侧且位于矩形套筒的外侧安装有浮动块，矩形套筒的右侧面上设置有刻度，矩形套筒的右侧后部通过回复弹簧前后弹性滑动设置有卡齿板。

7、作为本发明的一种优选技术方案，所述施力组件包括上下滑动设置在u形框中部的滑动套筒，滑动套筒的下部从外向内依次上下滑动套设有直径逐渐减小的施力环板，最内部的施力环板的中部上下滑动设置有施力圆板，滑动套筒的下部与施力环板的下部均转动设置有螺纹柱，滑动套筒上的螺纹柱与最外侧施力环板螺纹配合，施力环板上的螺纹柱与其内侧的施力环板螺纹配合，最内侧的施力环板上的螺纹柱与施力圆板螺纹配合，u形框上部前侧安装有水泵，u形框的前侧安装有水箱。

8、作为本发明的一种优选技术方案，所述升降架的右侧内部与后侧上部均转动设置有双向螺纹杆，后侧的双向螺纹杆的两段螺纹分别与两个纵向导板的后部螺纹配合，右侧的双向螺纹杆的两段螺纹分别与两个横向导板的后部螺纹配合。

9、本发明的有益效果在于：

10、一、本发明采用抬升组件能够模拟纸箱抬起的动作并配合施力组件模拟对纸箱底部的冲击，从而对纸箱的承载力进行测试，使得测试更加符合真实情况，便于得出准确的测试结果，且通过抬升组件能够以不同的速度将纸箱抬起，从而使得测试的适应性更广。

11、二、本发明采用施力组件通过水泵向滑动套筒内部添加不同量的水的方式，便捷的调整滑动套筒的重量，从而能够对纸箱的底部施加不同大小的测试力，从而模拟不同重量的货物，且能够调节对纸箱底部的施力面积，进而模拟不同形状的货物，进一步增加本发明的适用性。

12、三、本发明采用摇晃部件能够在纸箱进行测试时，对纸箱进行摇晃，使得施力组件能够对纸箱底部的同一位置施加反复变化的力，从而模拟纸箱内部货物固定不牢固的情况，增加本发明的测试功能。

13、四、本发明采用夹持组件与承托护板能够变换对纸箱的夹持方式，从而模拟对纸箱不同的抬起方式，使得测试结果进一步的反应处真实情况。

技术特征：

1.一种包装纸箱承载力测试装置，包括底座(1)，其特征在于，底座(1)上部设置有摇晃部件(2)，所述摇晃部件(2)包括安装在底座(1)上部的安装框(21)，安装框(21)上部的左前、左后、右前、右后四个位置处均安装有支臂(22)，支臂(22)上部靠近安装框(21)中心的位置转动设置有转动圆盘(23)，后侧右部的支臂(22)下部安装有执行电机(221)，执行电机(221)的输出轴与其上部的转动圆盘(23)相连，转动圆盘(23)上部的偏心位置转动设置有支腿(24)，支腿(24)上部共同安装有导向台(25)，导向台(25)上部安装有导向柱(251)，导向台(25)上部设置有沿导向柱(251)上下滑动的测试部件(3)；

2.根据权利要求1所述的一种包装纸箱承载力测试装置，其特征在于，所述夹持组件(35)包括上下滑动设置在前后同侧的承托护板(33)远离升降架(31)中心一侧的定位板(351)，定位板(351)上沿竖直方向等间距开设有定位孔，定位板(351)通过销轴与承托护板(33)固定位置，定位板(351)上部安装有下托板(352)，下托板(352)上部上下滑动设置有上夹板(353)，下托板(352)上转动设置有螺纹杆(354)，螺纹杆(354)与上夹板(353)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种包装纸箱承载力测试装置，其特征在于，所述抬升组件(36)包括沿左右方向等间距转动设置在导向台(25)下部的主动齿轮(361)，主动齿轮(361)的齿数从右至左依次较少，所有的主动齿轮(361)同轴安装，导向台(25)下部右侧安装有转动电机(362)，转动电机(362)的输出轴与最右侧的主动齿轮(361)相连，升降架(31)下部沿左右方向等间距前后滑动设置有从动齿条(363)，从动齿条(363)与主动齿轮(361)的位置一一对应，从动齿条(363)后部安装有滑动柱(364)，导向台(25)的下部左右滑动设置有轨道板(365)，轨道板(365)上开设有轨迹槽(366)，滑动柱(364)均与轨迹槽(366)槽口配合，导向台(25)下部左侧安装有主动气缸(367)，主动气缸(367)的伸缩杆与轨道板(365)相连。

4.根据权利要求1所述的一种包装纸箱承载力测试装置，其特征在于，所述检测组件(37)包括安装在升降架(31)内部中心位置的矩形套筒(371)，矩形套筒(371)内部通过主动弹簧上下弹性滑动设置有压动板(372)，压动板(372)下部右侧且位于矩形套筒(371)的外侧安装有浮动块(373)，矩形套筒(371)的右侧面上设置有刻度，矩形套筒(371)的右侧后部通过回复弹簧前后弹性滑动设置有卡齿板(374)。

5.根据权利要求1所述的一种包装纸箱承载力测试装置，其特征在于，所述施力组件(38)包括上下滑动设置在u形框(211)中部的滑动套筒(381)，滑动套筒(381)的下部从外向内依次上下滑动套设有直径逐渐减小的施力环板(382)，最内部的施力环板(382)的中部上下滑动设置有施力圆板(383)，滑动套筒(381)的下部与施力环板(382)的下部均转动设置有螺纹柱(384)，滑动套筒(381)上的螺纹柱(384)与最外侧施力环板(382)螺纹配合，施力环板(382)上的螺纹柱(384)与其内侧的施力环板(382)螺纹配合，最内侧的施力环板(382)上的螺纹柱(384)与施力圆板(383)螺纹配合，u形框(211)上部前侧安装有水泵(385)，u形框(211)的前侧安装有水箱(386)。

6.根据权利要求1所述的一种包装纸箱承载力测试装置，其特征在于，所述升降架(31)的右侧内部与后侧上部均转动设置有双向螺纹杆(311)，后侧的双向螺纹杆(311)的两段螺纹分别与两个纵向导板(34)的后部螺纹配合，右侧的双向螺纹杆(311)的两段螺纹分别与两个横向导板(32)的后部螺纹配合。

技术总结
本发明涉及包装装置领域，具体的是一种包装纸箱承载力测试装置，包括底座，底座上部设置有摇晃部件，摇晃部件上部设置有测试部件，本发明采用抬升组件能够模拟纸箱抬起的动作并配合施力组件模拟对纸箱底部的冲击，从而对纸箱的承载力进行测试，使得测试更加符合真实情况，且通过抬升组件能够以不同的速度将纸箱抬起，从而使得测试的适应性更广；本发明采用水泵向滑动套筒内部添加不同量的水的方式，便捷的调整滑动套筒的重量，从而能够对纸箱的底部施加不同大小的测试力，进而模拟不同重量的货物，且能够调节对纸箱底部的施力面积，从而模拟不同形状的货物，进一步增加本发明的适用性。

技术研发人员：苏宝军,王星
受保护的技术使用者：滕州市郭水包装有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/6