一种天然气管道漏气检测系统的制作方法

本发明涉及天然气管道检测领域，更具体地说，涉及一种天然气管道漏气检测系统。

背景技术：

1、天然气管道是一种用于输送天然气的管线系统，它由一系列连接在一起的管道组成，通常由钢制管道构成，这些管道具有耐腐蚀和高强度的特点，以确保天然气的安全输送，由于天然气具有易燃易爆的特点，为了防止天然气管道在运输过程中发生泄漏，需要对天然气管道进行漏气检测是一种重要的安全措施，旨在及时发现和修复可能存在的天然气泄漏问题。

2、现有在进行漏气检测工作过程中，仍需要人工将整体装置进行旋转检测，不仅效率低，而且检测效果相对较差，不利于长输天然气管道的检测工作。

3、授权公告号：cn214745028u的中国专利具体公开了一种长输天然气管道用漏气检测装置，通过水泵将弧形水盒内的水抽出导入到喷嘴内，同时通过旋转机构带动喷嘴旋转处于圆周运动，并对天然气管道的外壁进行喷水，天然气管道在漏气时会产生气泡，由此做到了漏气检测的工作，降低了人工成本，简化了操作步骤。

4、针对上述问题，现有专利给出了解决方案，但是对天然气管道的外壁进行喷水，会消耗一定的水资源和供水动力的能耗，易造成资源的浪费，而且长期下来容易引发管道腐蚀的情况，特别是针对金属材质的管道，腐蚀的情况会更严重些，管道腐蚀还易增加漏气的情况，从而导致安全性降低并造成不必要的损失。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种天然气管道漏气检测系统，可以实现避免以往对天然气管道的外壁喷水会消耗水资源与供水动力能耗的情况，而且可避免水的残留易使得管道出现腐蚀并增加漏气的情况，可有效的节约资源，从而可有效的提高安全性并避免造成不必要的损失。

2、为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

3、一种天然气管道漏气检测系统，包括天然气管道，所述天然气管道的顶部固定连接有两组支撑板，两组所述支撑板之间转动安装有螺纹杆，所述天然气管道的外侧设置有活动板，所述活动板与所述螺纹杆螺纹连接，

4、还包括：

5、检测机构，所述检测机构包括开设在所述活动板内的凹槽，所述凹槽的两侧均开设有通口，所述凹槽与所述通口相连通，两组所述通口内均固定安装有密封圈，两组所述密封圈均与所述天然气管道的外壁相接触，所述凹槽的内腔顶部开设有开槽，所述开槽的内壁上滑动设置有密封板，所述密封板的上方设置有固定板，所述固定板与所述开槽的内壁固定连接，所述固定板与所述密封板的相对侧均固定连接有触发块，所述活动板的顶部固定安装有报警器，两组所述触发块均与所述报警器串联，一侧所述支撑板上固定安装有电机，所述电机的输出轴与所述螺纹杆的一端固定连接，所述活动板的底部密封插设有密封塞。

6、进一步地，两组所述支撑板之间固定安装有齿杆，所述活动板与所述齿杆滑动连接，所述活动板的两侧均固定连接有底板，两组所述底板的顶部均固定安装有弹性气囊，两组所述弹性气囊的顶部均固定安装有顶板，两组所述顶板均与所述活动板滑动连接，所述活动板内开设有两组固定腔，两组所述固定腔均与相邻所述密封圈内相连通，两组所述弹性气囊的出气端均固定安装有连接管，两组所述连接管的另一端均贯穿所述活动板与相邻所述固定腔相连通，两组所述弹性气囊的进气端均与外界相连通，两组所述顶板的上方均设置有齿轮，两组所述齿轮均与所述活动板的侧壁转动连接，两组所述齿轮的前壁上均固定连接有抵杆，两组所述齿轮均与所述齿杆相啮合。

7、进一步地，两组所述底板的下方均设置有圆框，两组所述圆框均与所述活动板固定连接，两组所述圆框内均转动安装有齿圈，两组所述齿圈内均匀安装有毛刷，各组所述毛刷均与所述天然气管道的外壁相接触，两组所述顶板的底部均固定连接有齿板，两组所述齿板均与相邻所述底板滑动连接，两组所述齿板均与相邻所述齿圈相啮合。

8、进一步地，两组所述底板上均滑动安装有推杆，两组所述推杆与相邻所述底板之间均固定安装有伸缩气囊，两组所述推杆的底端均转动安装有滚轮，两组所述推杆与相邻所述顶板的相对侧均固定安装有磁铁块。

9、进一步地，两组所述滚轮的外侧均设置有弧形框，两组所述弧形框均与相邻所述推杆固定连接，两组所述伸缩气囊的出气端均固定安装有固定管，两组所述固定管的另一端均贯穿相邻所述弧形框且与其内部相连通，两组所述伸缩气囊的进气端均与外界相连通。

10、进一步地，两组所述固定腔的相背侧均开设有排气孔，两组所述排气孔均与相邻所述圆框内相连通。

11、进一步地，所述开槽的上方设置有连通孔，所述连通孔开设于所述活动板内，所述连通孔的两端分别于两组所述固定腔内相连通。

12、进一步地，两组所述抵杆的另一端为相对设置。

13、进一步地，两组所述磁铁块的磁吸力大于所述伸缩气囊的弹力。

14、一种天然气管道漏气检测系统的使用方法，包括如下步骤：

15、s1：首先开启电机通过活动板带动密封圈进行移动检测，漏气时会增大凹槽内的压强并触发开启报警器报警提醒；

16、s2：在s1的基础上，活动板在移动过程中会通过顶板挤压弹性气囊对密封圈内供气来提高密封圈的密封性；

17、s3：在s2的基础上，顶板在运动过程中会带动齿圈正反转动通过毛刷对天然气管道的表面进行清理，同时弹性气囊吹气通过排气孔排出可对毛刷清理后的杂质吹出，可减小密封圈在滑动时的摩擦力；

18、s4：在s3的基础上，顶板在运动过程中会通过磁铁块带动推杆进行运动，在伸缩气囊的配合下会对天然气管道的顶部进行撞击产生震动；

19、s5：在s4的基础上，推杆在运动过程中会挤压伸缩气囊对弧形框内进行吹气，可对滚轮的表面的杂质进行清除并提高其滚动效果。

20、相比于现有技术，本发明的有益效果在于：

21、(1)本方案通过活动板带动密封圈在天然气管道的外壁上滑动，在漏气时会通过触发块开启报警器报警来实现检测，可避免以往对天然气管道的外壁喷水会消耗水资源与供水动力能耗的情况，而且可避免水的残留易使得管道出现腐蚀并增加漏气的情况，可有效的节约资源，从而可有效的提高安全性并避免造成不必要的损失。

22、(2)本方案通过弹性气囊对固定腔内吹气，可实现气体会增大密封圈内的压强并提高密封圈的密封性，从而可实现保证凹槽内腔的密封效果，不会使得外界气体进入凹槽内与凹槽内气体排出的情况，可有效的提高测量的精确性，从而可有效的提高检测效率。

23、(3)本方案通过齿板带动齿圈正反转通过毛刷对天然气管道的外壁进行清理，可有效的提高清理效果，从而可有效的提高天然气管道表面的光洁性，并避免天然气管道的外壁出现杂质从而导致活动板在移动过程中影响密封圈的滑动效果的情况，进而可有效的提高密封圈的密封性并提高检测的精确性。

24、(4)本方案通过两组磁铁块的配合，伸缩气囊膨胀恢复初始状态会推动推杆和滚轮向下运动并恢复初始位置，可实现滚轮对天然气管道的顶部进行撞击，并使得天然气管道产生震动，可实现对天然气管道上被毛刷清理掉杂质进行震落，可有效的提高清理效率，进而可有效的提高清除效果。

25、(5)本方案通过推杆向上运动挤压伸缩气囊对弧形框内进行吹气，可实现对滚轮的表面进行吹气清理，并与滚轮对天然气管道的顶部撞击配合下，可将滚轮上的灰尘震落并减小与滚轮表面的粘附性，可有效的提高清除效果，从而可有效的提高工作效果。

26、(6)本方案通过排气孔排出的气体对齿圈内的毛刷与天然气管道表面被毛刷清理掉的杂质清理吹出，可有效的提高清除效果并避免出现残留的情况，从而可有效的提高天然气管道表面的清洁与光滑性，进而可有效的减小密封圈的滑动摩擦力，并提高密封圈的滑动效果与密封性。