一种方便检测导线钢芯的装置的制作方法

本发明涉及导线检测设备，具体地说，涉及一种方便检测导线钢芯的装置。

背景技术：

1、在带电作业时，对于绝缘导线需要剥去外绝缘层后方可搭接引流线，当导线截面低于50且不带钢芯时，极易发生断线风险；二是对于旁路作业，旁路引下电缆挂在导线上后改变原受力点，对于导线截面低于50且无钢芯时也有断线风险，且已发生过断线事件。因此，需要解决以下问题：带电导线确认是否带有钢芯，现有技术中一般通过剥皮进行观察，此种方式会破坏导线，或通过一些金属探测仪器进行检查，但是在检测中导线会产生位移，导线不能进行很好的定位，导致检测到的吸引力不准确，影响检测的精确度。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种方便检测导线钢芯的装置，以解决上述背景技术中提出的现有技术中一般通过剥皮进行观察，此种方式会破坏导线，或通过一些金属探测仪器进行检查，但是在检测中导线会产生位移，导线不能进行很好的定位，导致检测到的吸引力不准确，影响检测的精确度的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供了一种方便检测导线钢芯的装置，包括手柄，所述手柄的顶部安装有卡圈，所述卡圈的内部上方对称安装有两个升降组件，所述卡圈的内部下方对称安装有两个导体，两个所述导体的底端通过线路与指示灯的正负极连接，所述升降组件的中部安装有磁铁，所述磁铁的下方设置有导线支撑槽，待测导线穿过卡圈，且设置在导线支撑槽内，导线内钢芯吸引磁铁向下移动，带动升降组件的向下移动，进而与导体接触，使得指示灯产生通路点亮。

3、作为本发明的一种优选技术方案，所述卡圈包括两个半圆环结构，两个半圆环的一端之间通过铰接件铰接，另一端通过插销连接固定。

4、作为本发明的一种优选技术方案，所述导线支撑槽的底部通过竖杆固定在卡圈内部，所述导线支撑槽为向下凹陷的弧形结构。

5、作为本发明的一种优选技术方案，所述升降组件包括固定套，所述磁铁设置在固定套的内部，所述固定套的两侧内壁底部安装有弹簧，所述磁铁的顶部安装有升降板，所述升降板的底端安装有升降杆，所述升降杆的底端正对导体的顶部。

6、作为本发明的一种优选技术方案，所述固定套的两侧设置有竖向的滑槽，所述升降板能够沿着滑槽竖向滑动。

7、作为本发明的一种优选技术方案，所述固定套的底部设置有开口，所述磁铁受到待测导线吸引能够从开口处伸出。

8、作为本发明的一种优选技术方案，所述导体包括基座，所述基座的顶部安装有接触板，所述接触板的底部与基座的顶部之间通过缓冲弹簧连接。

9、作为本发明的一种优选技术方案，所述接触板的宽度大于升降杆的底端宽度。

10、作为本发明的一种优选技术方案，所述手柄为圆柱体结构，且外壁设置有防滑纹。

11、作为本发明的一种优选技术方案，所述导线支撑槽为向下凹陷的弧形结构。

12、与现有技术相比，本发明的有益效果：

13、该方便检测导线钢芯的装置中，通过导线支撑槽将导线进行支撑，并通过固定套的底端将导线压紧，从而便于对导线进行钢芯检测，在检测中，通过导线对磁铁的吸引，从而使得升降杆与导体接触，使得指示灯的线路导通，进而使得指示灯点亮，即可检测出钢芯的存在。

技术特征：

1.一种方便检测导线钢芯的装置，包括手柄(1)，其特征在于：所述手柄(1)的顶部安装有卡圈(2)，所述卡圈(2)的内部上方对称安装有两个升降组件(24)，所述卡圈(2)的内部下方对称安装有两个导体(25)，两个所述导体(25)的底端通过线路与指示灯(11)的正负极连接，所述升降组件(24)的中部安装有磁铁(242)，所述磁铁(242)的下方设置有导线支撑槽(23)，待测导线穿过卡圈(2)，且设置在导线支撑槽(23)内，导线内钢芯吸引磁铁(242)向下移动，带动升降组件(24)的向下移动，进而与导体(25)接触，使得指示灯(11)产生通路点亮。

2.根据权利要求1所述的方便检测导线钢芯的装置，其特征在于：所述卡圈(2)包括两个半圆环结构，两个半圆环的一端之间通过铰接件(21)铰接，另一端通过插销(22)连接固定。

3.根据权利要求1所述的方便检测导线钢芯的装置，其特征在于：所述导线支撑槽(23)的底部通过竖杆固定在卡圈(2)内部。

4.根据权利要求1所述的方便检测导线钢芯的装置，其特征在于：所述升降组件(24)包括固定套(241)，所述磁铁(242)设置在固定套(241)的内部，所述固定套(241)的两侧内壁底部安装有弹簧(243)，所述磁铁(242)的顶部安装有升降板(244)，所述升降板(244)的底端安装有升降杆(245)，所述升降杆(245)的底端正对导体(25)的顶部。

5.根据权利要求4所述的方便检测导线钢芯的装置，其特征在于：所述固定套(241)的两侧设置有竖向的滑槽，所述升降板(244)能够沿着滑槽竖向滑动。

6.根据权利要求4所述的方便检测导线钢芯的装置，其特征在于：所述固定套(241)的底部设置有开口，所述磁铁(242)受到待测导线吸引能够从开口处伸出。

7.根据权利要求4所述的方便检测导线钢芯的装置，其特征在于：所述导体(25)包括基座(251)，所述基座(251)的顶部安装有接触板(252)，所述接触板(252)的底部与基座(251)的顶部之间通过缓冲弹簧(253)连接。

8.根据权利要求7所述的方便检测导线钢芯的装置，其特征在于：所述接触板(252)的宽度大于升降杆(245)的底端宽度。

9.根据权利要求1所述的方便检测导线钢芯的装置，其特征在于：所述手柄(1)为圆柱体结构，且外壁设置有防滑纹。

10.根据权利要求3所述的方便检测导线钢芯的装置，其特征在于：所述导线支撑槽(23)为向下凹陷的弧形结构。

技术总结
本发明涉及导线检测设备技术领域，具体为一种方便检测导线钢芯的装置，包括手柄，手柄的顶部安装有卡圈，卡圈的内部上方对称安装有两个升降组件，卡圈的内部下方对称安装有两个导体，两个导体的底端通过线路与指示灯的正负极连接，升降组件的中部安装有磁铁，磁铁的下方设置有导线支撑槽，待测导线穿过卡圈，且设置在导线支撑槽内，导线内钢芯吸引磁铁向下移动，带动升降组件的向下移动，进而与导体接触，使得指示灯产生通路点亮。该方便检测导线钢芯的装置中，通过导线支撑槽将导线进行支撑，并通过固定套的底端将导线压紧，从而便于对导线进行钢芯检测，通过导线对磁铁的吸引，从而使得升降杆与导体接触，使得指示灯的线路导通。

技术研发人员：朱国福,王聪智,林周强,刘刚,卫庆,唐静涛,安吉爽,王永建,李吉勤,康绍超,周照,常宗福,杨帆,孙立国,李成飞,李权林,陆华鹏,李进,张冲
受保护的技术使用者：云南电网有限责任公司红河供电局
技术研发日：
技术公布日：2024/2/29