一种机械密封启停实验装置的制作方法

本发明属于启停实验，尤其涉及一种机械密封启停实验装置。

背景技术：

1、机械密封是指由至少一对垂直于旋转轴线端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用下以及辅助密封的配合下，该对端面保持贴合且相对滑动所构成的防止流体泄漏的装置，机械密封常应用在海水淡化、污水处理、火力发电和航空航天等行业，尤其是航空航天领域对机械密封有着严苛的要求。机械密封的磨损很大程度是由于启停造成的，频繁启停会使机械密封面产生大量的磨损，导致密封面松动以及密封失效，机械密封中的弹簧在泵频繁启停的过程中也会发生变形，导致密封面松动或失效，泵频繁启停还会导致机械密封中的o型圈老化，失去弹性和密封性，加速密封失效，都会增加泄漏风险。

2、现有中国实用新型专利(cn 208350347)公开的机械密封启停实验装置，将机械密封安装轴套上，调节电磁阀处于全开状态，完全打开截止阀，启动水泵，使实验流体经进水管进入试压腔体内，使实验流体填充满试压腔体并从连接电磁阀的管路溢出。保持水泵始终运转，使试压腔体内始终填满实验流体，操作控制器，启动电机，调节电机转速为实验所需的转速，操作控制器，设置压力为1mpa，通过电机带动机械密封进行启停工作从而通过试压腔体内压强的变化检测机械密封的是否漏液。

3、上述方法虽然能对机械密封进行启停实验，但是需要电机不断的启停，电动机频繁启停对电动机的温度造成影响，电动机在启动和运行的时候会产生热量，若频繁启停，会导致电动机的温度不稳定，温度忽高忽低，容易使电动机产生热衰退和热疲劳等问题，从而影响电动机的寿命和性能稳定性；频繁启停容易也导致电动机机械磨损加剧，电动机启停的过程中，会受到机械冲击和压力变化，这些冲击和变化会加速电动机的磨损，从而降低电动机的寿命，电动机频繁启停导致电磁线圈劣化加速，电动机频繁启动会使电磁线圈中的电流迅速变化，产生电磁波和电磁干扰，从而引起电磁线圈的劣化和老化，使电动机的性能下降，甚至故障，电机在频繁启停的情况下，容易产生启动电流过大的现象，导致电动机的功率因素下降，从而影响电机的性能和效率。因此现有机械密封启停实验装置虽然可以通过电机带动机械密封进行启停实验，但是实验过程中会导致电机产生损伤，导致实验装置稳定性差的问题。

技术实现思路

1、本发明实施例的目的在于提供一种机械密封启停实验装置，旨在解决现有机械密封启停实验装置虽然可以通过电机带动机械密封进行启停实验，但是实验过程中会导致电机产生损伤，导致实验装置稳定性差的问题。

2、本发明是这样实现的，一种机械密封启停实验装置，包括工作台面，所述工作台面上安装有防爆箱，还包括：

3、试验箱、机械密封件、电机、主轴、压板、驱动机构、增压组件、连接组件和刹停机构；

4、所述试验箱安装在防爆箱内，所述试验箱的上端螺纹连接有封盖，所述试验箱的下端设置有安装孔；

5、所述机械密封件设置在试验箱内，所述机械密封件与试验箱之间设置有密封圈，所述压板通过螺栓安装在试验箱的内底部，所述压板将机械密封件固定在试验箱内；

6、所述电机安装在工作台面下端，所述主轴转动连接在工作台面上端；

7、所述连接组件设置在主轴上，所述连接组件用于将机械密封件的旋转轴连接在主轴上；

8、所述驱动机构设置在工作台面上，所述驱动机构通过电机转动的方式带动主轴间歇性转动；

9、所述刹停机构设置在工作台面上，所述刹停机构通过驱动机构间歇性限制主轴的转动；

10、所述增压组件设置在工作台面上，所述增压组件用于调节试验箱内的压强。

11、进一步的技术方案，所述增压组件包括水箱和增压泵；

12、所述水箱安装在工作台面上，所述增压泵安装在水箱上，所述增压泵的输入和输出端分别通过管道与水箱和试验箱连接，且增压泵的输出管道上安装有单向阀。

13、进一步的技术方案，所述驱动机构包括转动盘、推动轴、摆动板、弧形齿条、齿轮、传动套和传动组件；

14、所述转动盘转动连接在工作台面上，所述电机的转动端与转动盘连接，所述转动盘上安装有推动轴，所述摆动板的一端转动连接在工作台面上，所述摆动板上设置有长孔，所述推动轴滑动连接在长孔上；

15、所述动板的另一端安装有弧形齿条，所述传动套转动连接在主轴上，所述齿轮安装在传动套上，且齿轮与弧形齿条啮合；

16、所述传动组件设置在主轴上，所述传动组件通过传动套往复转动的方式间歇性带动主轴转动。

17、进一步的技术方案，所述传动组件包括内棘环、第一滑动块、啮合齿和第一弹簧；

18、所述传动套的上端设置有环形沉槽，所述内棘环安装在环形沉槽上，所述主轴上设置有第一滑动槽，所述第一滑动块滑动连接在第一滑动槽上，所述第一滑动块的两端分别连接有啮合齿和第一弹簧，所述第一弹簧设置在第一滑动槽内。

19、进一步的技术方案，所述连接组件包括夹持块、第二弹簧和螺纹套；

20、所述主轴上端设置有第一安装槽，所述机械密封件的旋转轴插入第一安装槽内，所述主轴的上端环形设置有多个夹持块和第二弹簧，且所述夹持块滑动连接在主轴上部，所述第二弹簧的两端分别与夹持块和第一安装槽内壁连接；

21、所述螺纹套螺纹连接在主轴的上部，所述夹持块上设置有弧形斜面，所述螺纹套上设置有环形斜面。

22、进一步的技术方案，所述刹停机构包括弧形块、固定块、第二滑动块、摩擦块、第三弹簧、推动块和推动组件；

23、所述固定块安装在工作台面上，所述固定块上设置有第二滑动槽，所述第二滑动块滑动连接在第二滑动槽上，所述第二滑动块的一端连接有推动块，所述推动块上设置有推动斜面，所述第二滑动块的另一端连接有摩擦块和第三弹簧，所述第三弹簧设置在第二滑动槽内；

24、所述安装在摆动板的下端，所述推动组件设置在摆动板上，所述推动组件通过摆动板摆动的方式间歇性推动推动块上的推动斜面。

25、进一步的技术方案，所述推动组件包括推动板和第四弹簧；

26、所述弧形块的下端设置有第二安装槽，所述推动板的一端转动连接在第二安装槽上，所述推动板的另一端伸出第二安装槽，所述第四弹簧的两端分别与推动板和第二安装槽内壁连接。

27、相比于现有技术，本发明的有益效果：

28、本发明提供的一种机械密封启停实验装置，将机械密封件从试验箱上端放入试验箱内，机械密封件的法兰端设置在试验箱内，机械密封件的另一端从安装孔伸出试验箱，机械密封件与试验箱之间设置有密封圈，压板放置在机械密封件的上端，将压板通过螺栓固定在进行固定在试验箱内，进而使压板将机械密封件固定在试验箱内，连接组件将机械密封件的旋转轴连接在主轴上，增压组件调节试验箱内的压强，进而模拟机械密封件在不同压力环境下的变化，驱动机构通过电机转动的方式带动主轴间歇性转动，在驱动机构通过电机转动的方式带动主轴转动时，主轴通过连接组件带动机械密封件的旋转轴转动，进而使机械密封件处于工作状态，在驱动机构通过电机转动的方式不带动主轴转动时，刹停机构通过驱动机构限制主轴的转动，进而使主轴和机械密封件的旋转轴停止转动，从而完成机械密封件的一次启停，随着电机的持续性转动，进而使主轴不断的转动和停止，从而使机械密封件不断的进行启停，从而对机械密封件进行持续性的启停实验，相较于现有机械密封启停实验装置，本装置能提高电机的使用寿命，并稳定的进行机械密封件启停实验，从而确保机械密封启停实验的实验精度。