化肥中氮含量的快速检测装置及其方法与流程

本发明属于化肥氮含量检测，特别涉及化肥中氮含量的快速检测装置及其方法。

背景技术：

1、随着农业经济的飞速发展和农业技术的普遍推广，农资市场出现了前所未有的繁荣，化肥作为农资市场中的主导产品，品种繁多，品牌更是百花齐放，但也存在鱼龙混杂的现象，生产企业为了控制化肥产品质量需要内部质量控制，市场监督等执法部门为了监管化肥的产品质量，保护广大消费者的切身利益，都需要对化肥产品进行检验检测；而面对受检样品批次多、检验周期长，无法在短期内及时提出科学准确的检验检测数据的客观事实，提高检验检测效率，已经成为摆在我们面前迫切需要解决的难题。

2、现有的化肥中氮含量的快速检测装置在使用的时候有以下缺点：

3、1、在将其处理后的化肥试样以及蒸馏水和氢氧化钠溶液等试剂加入蒸馏瓶后进行加热蒸馏时，其无法对其蒸馏瓶沸腾后产生的温度进行实时的检测，从而无法保证对其蒸馏瓶的加热温度进行最大化的调节，进而无法保证其蒸馏瓶加热蒸馏产生蒸汽的效率；

4、2、在对其蒸馏瓶产生的蒸汽经过冷凝输送至锥形瓶进行滴定检测时，其无法自动的实现对其滴入锥形瓶内部的蒸馏液以及滴定溶液进行自动的混合，还需要使用者手动的摇晃，以此会降低检测的准确。

技术实现思路

1、本发明的目的在于针对现有的化肥中氮含量的快速检测装置及其方法，其优点是:

2、1、将其处理后的化肥试样以及蒸馏水和氢氧化钠溶液等试剂加入蒸馏瓶后进行加热蒸馏时，可对其蒸馏瓶沸腾后产生的温度进行实时的检测，从而保证对其蒸馏瓶的加热温度进行最大化的调节，进而保证其蒸馏瓶加热蒸馏产生蒸汽的效率；

3、2、在对其蒸馏瓶产生的蒸汽经过冷凝输送至锥形瓶进行滴定检测时，可实现对其滴入锥形瓶内部的蒸馏液以及滴定溶液进行自动的混合，无需使用者手动摇晃，以此提升检测的准确。

4、本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：化肥中氮含量的快速检测装置，包括检测台，所述检测台顶部的右侧设置有升降组件，所述升降组件的顶部放置有加热器，所述加热器顶部的外侧设置有隔热组件，所述加热器的顶部放置有蒸馏烧瓶，所述蒸馏烧瓶的顶部设置有加液出气组件，所述加液出气组件与蒸馏烧瓶连接处的外侧设置有密封组件，所述加液出气组件的顶部连通有测温组件，所述检测台顶部的右侧螺纹连接有第一支架，所述第一支架外侧的底部和顶部分别栓接有第一万能夹、第二万能夹和第三万能夹，所述第一万能夹的左侧位于蒸馏烧瓶的外侧，所述第二万能夹的左侧位于测温组件的外侧，所述第三万能夹的前侧与测温组件的后侧夹接，所述检测台顶部的左侧放置有锥形瓶，所述锥形瓶的顶部设置有冷凝组件，所述冷凝组件的顶部设置有滴定搅动机构，所述检测台顶部的左侧螺纹连接有第二支架，所述第二支架的底部和顶部分别栓接有第四万能夹和第五万能夹，所述第四万能夹的右侧处于锥形瓶的外侧，所述第五万能夹处于滴定搅动机构左侧的外侧；

5、所述滴定搅动机构包括滴定组件和搅动组件，所述滴定组件位于冷凝组件顶部的左侧，所述滴定组件位于第五万能夹的内部，所述搅动组件设置在冷凝组件的顶部。

6、采用上述技术方案，通过设置检测台、升降组件、加热器、隔热组、蒸馏烧瓶、加液出气组件、密封组件和测温组件，在其蒸馏烧瓶的内部加入处理好的试样及适量的蒸馏水和防爆沸，然后将其蒸馏烧瓶置于升降组件顶部的加热器表面，在此过程中其设置在加热器顶部外侧的隔热组件对其后续蒸馏烧瓶进行加热时进行防护隔热使用，然后再经过控制升降组来调节蒸馏烧瓶的高度，接着再利用其位于第一支架底部的第一万能夹对其蒸馏烧瓶进行夹持固定，然后再将加液出气组件插接在蒸馏烧瓶的顶部进行连通，并在其连接处涂硅脂进行密封，以及再将其密封组件套接在连接处，以此来保证加液出气组件与之蒸馏烧瓶的顶部进行密封处理，接着再经过加液出气组件向蒸馏烧瓶内部加入氢氧化钠溶液，此处加入量按照gb/t8572复混肥料中总氮含量的测定标准要求，当溶液将流尽时加入20ml～30ml水冲洗并剩3ml～5ml水时停止加入，然后在此基础上再将其测温组件插接在加液出气组件的顶部，以此进行使用时，加热器对其蒸馏烧瓶进行加热，当蒸馏烧瓶内液体沸腾时根据测温组件检测出的温度来实时对其加热器进行调节供热强度，以避免泡沫溢出，然后所形成的蒸汽经过加液出气组件向后续进行输送，整体以便于对其加热温度进行更加精确控制，从而提升蒸馏的效率，通过设置锥形瓶、冷凝组件和滴定搅动机构，当经过加热后蒸馏烧瓶内部产生的蒸汽经过加液出气组件排出至位于锥形瓶顶部的冷凝组件，在此过程中锥形瓶被位于第二支架底部的第四万能夹进行夹持固定，然后经过冷凝组件将蒸汽冷凝成液体并落至锥形瓶的内部，接着通过将其滴定组件夹持在其第二支架的内部，在此过程中滴定组件内部加入滴定液体，然后并使得滴定组件的底部位于冷凝组件的顶部并贯穿连通，然后微调开启滴定组件进行滴定，以此使得滴定液体与冷凝液体进行混合并落在锥形瓶的内部，紧接着开启冷凝组件顶部的搅动组件对其锥形瓶内部的滴定液体与冷凝液体进行自动缓慢的搅拌，以此促进滴定液与蒸馏液的混合，使得检测更加快捷、滴定结果更加准确，最后根据消耗的滴定液即可计算得出化肥原料中的含氮量。

7、本发明进一步设置为：所述升降组件包括底板、电动伸缩杆和顶板，所述底板设置在检测台顶部的右侧，所述电动伸缩杆分别栓接在底板顶部的前侧和后侧，所述顶板栓接在电动伸缩杆的顶部，所述顶板的顶部位于加热器的底部。

8、采用上述技术方案，通过设置底板、电动伸缩杆和顶板，经过底板顶部的电动伸缩杆配合顶板对其加热器的高度进行调节使用，以此便于在其蒸馏烧瓶的内部加入处理好的试样及适量的蒸馏水和防爆沸后将其蒸馏烧瓶置于加热器表面。

9、本发明进一步设置为：所述隔热组件包括防护框和阻热板，所述防护框设置在加热器顶部的外侧，所述阻热板粘接在防护框的内侧并位于蒸馏烧瓶的外侧。

10、采用上述技术方案，通过设置防护框和阻热板，经过将其防护框设置在其加热器顶部的外侧，利用其内侧的阻热板对其后续蒸馏烧瓶进行加热时进行防护隔热使用。

11、本发明进一步设置为：所述加液出气组件包括分通器、加液阀斗和排气管，所述分通器插接在蒸馏烧瓶顶部的内侧，所述加液阀斗连通在分通器的前侧，所述排气管连通在分通器的左侧。

12、采用上述技术方案，通过设置分通器、加液阀斗和排气管，将分通器插接在蒸馏烧瓶的顶部进行连通，并在其连接处涂硅脂进行密封，接着再经过加液阀斗向蒸馏烧瓶内部加入氢氧化钠溶液，此处加入量按照gb/t8572复混肥料中总氮含量的测定标准要求，当溶液将流尽时加入20ml～30ml水冲洗并剩3ml～5ml水时停止加入，后续对其蒸馏烧瓶加热后产生的蒸汽经过排气管进行输送。

13、本发明进一步设置为：所述密封组件包括前套、后套、磁吸片和磁性板，所述前套和后套分别位于分通器与蒸馏烧瓶连接处的前侧和后侧，所述磁吸片和磁性板分别固定连接在前套和后套的两侧，所述磁吸片和磁性板磁性连接。

14、采用上述技术方案，通过设置前套、后套、磁吸片和磁性板，在将其分通器插接在蒸馏烧瓶的顶部，利用涂硅脂进行密封连接处后，再将其前套和后套分别套接在分通器和蒸馏烧瓶连接处的前侧和后侧，并使得前套和后套两侧的磁吸片和磁性板进行磁吸，以此来保证分通器和蒸馏烧瓶连接处的密封处理。

15、本发明进一步设置为：所述测温组件包括测温杆、温度传感器和温度显示器，所述测温杆插接在分通器的顶部，所述测温杆位于第二万能夹的内部，所述温度传感器固定连接在测温杆的顶部并电性连接，所述温度显示器的后侧与第三万能夹的前侧夹接，所述温度显示器与温度传感器电性连接。

16、采用上述技术方案，通过设置测温杆、温度传感器和温度显示器，将其测温杆插接在分通器的顶部，然后并利用其顶部的温度传感器与之温度显示器进行电性连接，以此进行使用时，加热器对其蒸馏烧瓶进行加热，当蒸馏烧瓶内液体沸腾时根据温度显示器显示的温度来实时对其加热器进行调节供热强度，以避免泡沫溢出，然后所形成的蒸汽经过排气管向后续进行输送，整体以便于对其加热温度进行更加精确控制，从而提升蒸馏的效率。

17、本发明进一步设置为：所述冷凝组件包括冷凝盘和导气管，所述冷凝盘的底部与锥形瓶顶部的内侧插接并连通，所述导气管连通在冷凝盘顶部的右侧，所述导气管的右侧与排气管的顶部插接并连通。

18、采用上述技术方案，通过设置冷凝盘和导气管，经过加热后蒸馏烧瓶内部产生的蒸汽经过排气管配合排出至导气管内部，容纳后再经过导气管将其蒸汽传导至位于锥形瓶顶部的冷凝盘，在此过程中锥形瓶被位于第二支架底部的第四万能夹进行夹持固定，然后经过冷凝盘将蒸汽冷凝成液体并落至锥形瓶的内部。

19、本发明进一步设置为：所述滴定组件包括连接套和滴定试管，所述连接套内嵌在冷凝盘顶部的左侧，所述滴定试管夹接在第五万能夹的内部，所述滴定试管的底部插接在连接套的内部并连通。

20、采用上述技术方案，通过设置连接套和滴定试管，将其滴定试管夹持在其第二支架的内部，在此过程中滴定试管内部加入滴定液体，然后并使得滴定试管的底部位于冷凝盘顶部连接套的内部，然后微调开启滴定试管进行滴定，以此使得滴定液体与冷凝液体进行混合并落在锥形瓶的内部。

21、本发明进一步设置为：所述搅动组件包括微型慢转电机和搅动杆，所述微型慢转电机栓接在冷凝盘的顶部，所述微型慢转电机的输出端贯穿冷凝盘的顶部，所述搅动杆的顶部与微型慢转电机的输出端栓接，所述搅动杆的底部位于锥形瓶的内部。

22、采用上述技术方案，通过设置微型慢转电机和搅动杆，开启冷凝盘顶部的微型慢转电机带动搅动杆对其锥形瓶内部的滴定液体与冷凝液体进行自动缓慢的搅拌，以此促进滴定液与蒸馏液的混合，使得检测更加快捷、滴定结果更加准确，最后根据消耗的滴定液即可计算得出化肥原料中的含氮量。

23、一种化肥中氮含量的快速检测方法，包括以下步骤：

24、s1.蒸馏烧瓶加热控制及蒸汽输送，在其蒸馏烧瓶的内部加入处理好的试样及适量的蒸馏水和防爆沸，然后将其蒸馏烧瓶置于升降组件顶部的加热器表面，在此过程中其设置在加热器顶部外侧的隔热组件对其后续蒸馏烧瓶进行加热时进行防护隔热使用，然后再经过控制升降组来调节蒸馏烧瓶的高度，接着再利用其位于第一支架底部的第一万能夹对其蒸馏烧瓶进行夹持固定，然后再将加液出气组件插接在蒸馏烧瓶的顶部进行连通，并在其连接处涂硅脂进行密封，以及再将其密封组件套接在连接处，以此来保证加液出气组件与之蒸馏烧瓶的顶部进行密封处理，接着再经过加液出气组件向蒸馏烧瓶内部加入氢氧化钠溶液，此处加入量按照gb/t8572复混肥料中总氮含量的测定标准要求，当溶液将流尽时加入20ml～30ml水冲洗并剩3ml～5ml水时停止加入，然后在此基础上再将其测温组件插接在加液出气组件的顶部，以此进行使用时，加热器对其蒸馏烧瓶进行加热，当蒸馏烧瓶内液体沸腾时根据测温组件检测出的温度来实时对其加热器进行调节供热强度，以避免泡沫溢出，然后所形成的蒸汽经过加液出气组件向后续进行输送，整体以便于对其加热温度进行更加精确控制，从而提升蒸馏的效率；

25、s2.滴定检测及搅拌，当经过加热后蒸馏烧瓶内部产生的蒸汽经过加液出气组件排出至位于锥形瓶顶部的冷凝组件，在此过程中锥形瓶被位于第二支架底部的第四万能夹进行夹持固定，然后经过冷凝组件将蒸汽冷凝成液体并落至锥形瓶的内部，接着通过将其滴定组件夹持在其第二支架的内部，在此过程中滴定组件内部加入滴定液体，然后并使得滴定组件的底部位于冷凝组件的顶部并贯穿连通，然后微调开启滴定组件进行滴定，以此使得滴定液体与冷凝液体进行混合并落在锥形瓶的内部，紧接着开启冷凝组件顶部的搅动组件对其锥形瓶内部的滴定液体与冷凝液体进行自动缓慢的搅拌，以此促进滴定液与蒸馏液的混合，使得检测更加快捷、滴定结果更加准确，最后根据消耗的滴定液即可计算得出化肥原料中的含氮量。

26、综上所述，本发明具有以下有益效果：

27、1、通过设置检测台、升降组件、加热器、隔热组、蒸馏烧瓶、加液出气组件、密封组件和测温组件，在其蒸馏烧瓶的内部加入处理好的试样及适量的蒸馏水和防爆沸，然后将其蒸馏烧瓶置于升降组件顶部的加热器表面，在此过程中其设置在加热器顶部外侧的隔热组件对其后续蒸馏烧瓶进行加热时进行防护隔热使用，然后再经过控制升降组来调节蒸馏烧瓶的高度，接着再利用其位于第一支架底部的第一万能夹对其蒸馏烧瓶进行夹持固定，然后再将加液出气组件插接在蒸馏烧瓶的顶部进行连通，并在其连接处涂硅脂进行密封，以及再将其密封组件套接在连接处，以此来保证加液出气组件与之蒸馏烧瓶的顶部进行密封处理，接着再经过加液出气组件向蒸馏烧瓶内部加入氢氧化钠溶液，此处加入量按照gb/t8572复混肥料中总氮含量的测定标准要求，当溶液将流尽时加入20ml～30ml水冲洗并剩3ml～5ml水时停止加入，然后在此基础上再将其测温组件插接在加液出气组件的顶部，以此进行使用时，加热器对其蒸馏烧瓶进行加热，当蒸馏烧瓶内液体沸腾时根据测温组件检测出的温度来实时对其加热器进行调节供热强度，以避免泡沫溢出，然后所形成的蒸汽经过加液出气组件向后续进行输送，整体以便于对其加热温度进行更加精确控制，从而提升蒸馏的效率；

28、2、通过设置锥形瓶、冷凝组件和滴定搅动机构，当经过加热后蒸馏烧瓶内部产生的蒸汽经过加液出气组件排出至位于锥形瓶顶部的冷凝组件，在此过程中锥形瓶被位于第二支架底部的第四万能夹进行夹持固定，然后经过冷凝组件将蒸汽冷凝成液体并落至锥形瓶的内部，接着通过将其滴定组件夹持在其第二支架的内部，在此过程中滴定组件内部加入滴定液体，然后并使得滴定组件的底部位于冷凝组件的顶部并贯穿连通，然后微调开启滴定组件进行滴定，以此使得滴定液体与冷凝液体进行混合并落在锥形瓶的内部，紧接着开启冷凝组件顶部的搅动组件对其锥形瓶内部的滴定液体与冷凝液体进行自动缓慢的搅拌，以此促进滴定液与蒸馏液的混合，使得检测更加快捷、滴定结果更加准确，最后根据消耗的滴定液即可计算得出化肥原料中的含氮量。