显影辊检测仪的制作方法

本发明涉及显影辊的检测，尤其涉及一种用于检测显影辊是否合格的显影辊检测仪。

背景技术：

1、通常，已知诸如复印机、打印机、传真机之类的基于电子照相成像技术的成像设备，使用电子照相成像技术的成像设备构造成这样形成图像：通过在例如感光鼓的感光构件的表面上形成静电潜像、将显影剂从显影构件供给至感光鼓从而使静电潜像显影、通过转印将形成在感光鼓上的显影剂图像转印至纸张等片材上，并通过定影装置将显影剂图像定影在纸张上。

2、显影构件通常为显影辊，显影辊可被安装至显影盒中，现有一种适用于跳跃式显影的显影辊，包括磁芯和位于磁芯外部的显影辊筒，一般地，显影辊筒被设置为显影辊铝管，成像设备工作时，显影剂可以被磁芯吸附至显影辊筒表面用于成像，现有技术中判断显影辊是否适用于相应的成像设备，需要先将显影辊安装至显影盒，再将显影盒安装至成像设备，通过打印测试判断显影辊是否合格。这样的检测方式增加了检测过程中的步骤，使检测过程频繁复杂，消耗了人力、物力，降低了生产效率的同时增加了制造成本。

技术实现思路

1、本发明提供的显影辊检测仪能够解决上述技术问题之一。本发明涉及到的显影辊检测仪(简称“检测仪”)可快速且便捷的检测出显影辊是否符合在成像设备中正常的使用标准。

2、显影辊检测仪，用于检测显影辊的参数，显影辊具有磁芯、位于磁芯外部的显影辊筒，检测仪包括主体和检测组件，所述检测组件设置有第一操作机构和第二操作机构，第一操作机构包括高斯磁力检测计和传感器探头，传感器探头用于检测显影辊纵向磁场强度和显影辊周向磁场强度至少之一，高斯磁力检测计用于显示磁场强度，第二操作机构包括驱动件和显影辊固定件，驱动件用于驱动显影辊的磁芯或者显影辊筒旋转，显影辊固定件用于将显影辊固定。

3、驱动件包括用于驱动磁芯或者显影辊筒旋转的显影辊驱动头，显影辊固定件包括第一固定件和第二固定件，第一固定件设置为设置于驱动件中的显影辊驱动头。

4、显影辊具有从显影辊筒两端突出的辊轴，所述辊轴分别为第一辊轴和第二辊轴，第一固定件与第一辊轴或者第二辊轴连接，第二固定件与第二辊轴或者第一辊轴连接。

5、以显影辊的延伸方向为左右方向，第一辊轴和第二辊轴其中之一设置有扁位且与磁芯连接，另外一个辊轴与显影辊筒连接；显影辊驱动头设置有与左右方向平行的第三平面，第三平面通过与形成扁位的平面平行，实现对显影辊的定位。

6、第二操作机构设置有用于显示显影辊旋转角度的分度盘，驱动件还包括显影辊传动件和用于驱动显影辊传动件、磁芯和显影辊筒的分度盘驱动轮，显影辊传动件包括显影辊传动杆、轴套，分度盘驱动轮与显影辊传动杆连接，轴套将显影辊传动杆和显影辊驱动头连接。

7、显影辊传动杆具有与左右方向平行的第一平面和第二平面，显影辊传动杆包括扁位端和第一连接端，第一平面位于扁位端，第二平面位于第一连接端，扁位端与分度盘驱动轮连接，第一连接端与轴套结合，检测仪检测显影辊时，第一平面、第二平面和第三平面相互平行使显影辊被定位。

8、第二操作机构还包括刻度盘和用于容纳显影剂的显影仓，显影剂可被供应至显影辊，刻度盘用于显示显影辊被检测时的上粉角度或卸粉角度。

9、检测仪检测显影辊的卸粉角度时的驱动件旋转方向的至少一部分与检测显影辊的上粉角度时的驱动件旋转方向相反。

10、第二操作机构还包括用于提供驱动力的驱动源，所述显影仓还包括位于显影仓内的至少一个搅拌件，搅拌件在其一端设置有用于接收来自驱动源的驱动力的传递件。

11、在左右方向上，刻度盘与分度盘间隔设置。

12、本发明提供了一种可快速检测显影辊是否能够满足产品需求的检测仪，检测仪检测待检测显影辊时，不需要把将待检测显影辊安装至成像设备，而是在成像设备外部就可以进行检测，从而对显影辊品质以及能否在成像设备中正常工作进行判断，这种检测方式能够快速又便捷的获知检测结果，节约了人力和物力，降低了生产成本和时间，提高了生产效率。

技术特征：

1.显影辊检测仪，用于检测显影辊的参数，显影辊具有磁芯、位于磁芯外部的显影辊筒，其特征在于，检测仪包括主体和检测组件，所述检测组件设置有第一操作机构和第二操作机构，第一操作机构包括高斯磁力检测计和传感器探头，传感器探头用于检测显影辊纵向磁场强度和显影辊周向磁场强度至少之一，高斯磁力检测计用于显示磁场强度，第二操作机构包括驱动件和显影辊固定件，驱动件用于驱动显影辊的磁芯或者显影辊筒旋转，显影辊固定件用于将显影辊固定。

2.根据权利要求1所述的显影辊检测仪，其特征在于，驱动件包括用于驱动磁芯或者显影辊筒旋转的显影辊驱动头，显影辊固定件包括第一固定件和第二固定件，第一固定件被设置为设置于驱动件中的显影辊驱动头。

3.根据权利要求2所述的显影辊检测仪，其特征在于，显影辊包括从显影辊筒两端突出的第一辊轴和第二辊轴，第一固定件与第一辊轴或者第二辊轴连接，第二固定件与第二辊轴或者第一辊轴连接。

4.根据权利要求3所述的显影辊检测仪，其特征在于，以显影辊的延伸方向为左右方向，第一辊轴和第二辊轴其中之一设置有扁位且与磁芯连接，另外一个辊轴与显影辊筒连接；显影辊驱动头设置有与左右方向平行的第三平面，第三平面通过与形成扁位的平面平行，实现对显影辊的定位。

5.根据权利要求4所述的显影辊检测仪，其特征在于，第二操作机构设置有用于显示显影辊旋转角度的分度盘，驱动件还包括显影辊传动件、用于驱动显影辊传动件、磁芯和显影辊筒的分度盘驱动轮，显影辊传动件包括显影辊传动杆、轴套，分度盘驱动轮与显影辊传动杆连接，轴套用于将显影辊传动杆和显影辊驱动头连接。

6.根据权利要求5所述的显影辊检测仪，其特征在于，显影辊传动杆具有与左右方向平行的第一平面和第二平面，显影辊传动杆包括扁位端和第一连接端，第一平面位于扁位端，第二平面位于第一连接端，扁位端与分度盘驱动轮连接，第一连接端与轴套结合，检测仪检测显影辊时，第一平面、第二平面和第三平面相互平行使显影辊被定位。

7.根据权利要求5或6所述的显影辊检测仪，其特征在于，第二操作机构还包括刻度盘和用于容纳显影剂的显影仓，显影剂可被供应至显影辊，刻度盘用于显示显影辊被检测时的上粉角度或卸粉角度。

8.根据权利要求7所述的显影辊检测仪，其特征在于，检测仪检测显影辊的卸粉角度时的驱动件旋转方向的至少一部分与检测显影辊的上粉角度时的驱动件旋转方向相反。

9.根据权利要求7所述的显影辊检测仪，其特征在于，第二操作机构还包括用于提供驱动力的驱动源，所述显影仓还包括位于显影仓内的至少一个搅拌件，搅拌件在其一端设置有用于接收来自驱动源的驱动力的传递件。

10.根据权利要求7所述的显影辊检测仪，其特征在于，在左右方向上，刻度盘与分度盘间隔设置。

技术总结
本发明提供的显影辊检测仪用于检测显影辊的参数，所述显影辊设置有磁芯以及位于磁芯外部的显影辊筒，检测仪包括检测组件，检测组件设置有第一操作机构和第二操作机构，第一操作机构包括高斯磁力检测计和传感器探头，传感器探头用于检测显影辊纵向磁场强度和显影辊周向磁场强度至少之一，高斯磁力检测计用于显示磁场强度，第二操作机构包括驱动件和显影辊固定件，驱动件用于驱动显影辊旋转，显影辊固定件用于将显影辊固定；本发明提供的显影辊检测仪检测显影辊时，不需要把将显影辊安装至成像设备，而是在成像设备外部进行检测，从而对显影辊品质以及能否在成像设备中正常工作进行判断，这种检测方式能够快速又便捷的获知检测结果。

技术研发人员：曾庆诉,甘涛,潘高兴
受保护的技术使用者：中山市汇佳复印设备科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/5