一种新型检测分析装置及检测分析方法与流程

文档序号:37310148发布日期:2024-03-13 20:58阅读:17来源:国知局
一种新型检测分析装置及检测分析方法与流程

本发明涉及气体质量检测,更具体地说,涉及一种新型检测分析装置及检测分析方法。


背景技术:

1、在排放或者输送的气体中,需要周期性对气体的浓度和质量进行检测,且需要分析气体中含有的成分,以保证排放或者输送的气体处于合适的浓度,进而保证气体运输和使用的安全。

2、常见的气体检测方法为对气体抽样,并采用多种传感器进行逐一检测,然后将检测的结果进行汇总,最终得出气体中含有的物质种类。

3、基于上述,在采用设备进行气体检测的实际过程中:

4、①常规的检测方法需要多次抽取气体,并采用不同的传感器对气体进行分别检测,极大程度上延长了气体检测的总时长,降低了气体检测分析的效率;

5、②在检测气体完成后,若气体中含有一定量的有害物质,需要对气体再次进行净化处理,这样,增加了气体的检测时间,降低了气体的检测分析效率。

6、于是,有鉴于此,针对现有的结构予以研究改良,提供一种新型检测分析装置及检测分析方法,以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现思路

1、1.要解决的技术问题

2、针对现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供一种新型检测分析装置及检测分析方法,它可以实现气体中有害物质的去除,避免在检测后单独对气体进行净化处理,这样,使气体检测分析和气体净化可以连续进行,同时对气体进行检测,降低了气体检测的总时长,进而有效提高了气体检测的效率。

3、2.技术方案

4、为解决上述问题,本发明采用如下的技术方案。

5、一种新型检测分析装置,包括导气管路,所述导气管路的中部固定设置有气腔,所述气腔的顶端固定设置有大型气密阀,所述大型气密阀的一端连接有导气控制组件,所述导气控制组件的一端连接有气体检测分析组件;

6、所述导气控制组件包括长距离导气管,所述长距离导气管的输入端与大型气密阀的一端固定,所述长距离导气管的输出端固定连接有l型钢化气管,所述长距离导气管上,且从输入端到输出端之间依次设置有保护气充气机构和气体流量控制组件;

7、所述气体检测分析组件包括外防护舱,所述外防护舱的内中部固定设置有检测箱,所述检测箱的侧面固定连接有回形管路,所述回形管路的另一端与l型钢化气管固定,所述检测箱的顶端固定设置有冲洗液导流管路和调节液导流管路,所述冲洗液导流管路和调节液导流管路延伸到外防护舱外部的一端固定设置有输入泵体,所述检测箱的侧面设置有若干个检测机构,所述检测箱的底部固定设置有液体排出管路,且所述液体排出管路延伸到外防护舱外部的一端固定设置有输出泵体,所述检测箱的顶部中心固定设置有气体排出管路。

8、进一步的,所述保护气充气机构包括保护气存储舱,所述保护气存储舱的顶端固定连接有导气直管,所述导气直管的一端固定连接有气泵,所述气泵的输出端固定连接有l型导气管,所述l型导气管通过连接头固定连接于长距离导气管的侧面。

9、进一步的,所述气体流量控制组件包括流量检测探头和截止阀,所述流量检测探头和截止阀均固定连接于长距离导气管的中部,且流量检测探头设置于截止阀的前端。

10、进一步的,所述长距离导气管的正下方固定设置有基台,所述基台的顶端固定设置有支撑架,所述支撑架的顶端一侧固定设置有流量控制器,所述流量控制器的顶端一侧通过导线与流量检测探头连接,所述流量控制器的顶端另一侧通过导线与截止阀连接。

11、进一步的,所述支撑架的顶端另一侧固定设置有计时控制器,所述计时控制器的顶端通过导线与截止阀连接。

12、进一步的,所述检测箱的底端为多倾斜面,所述液体排出管路处于多倾斜面的最低位置。

13、进一步的,所述回形管路的最高点高于检测箱的内部最高点。

14、进一步的,所述检测机构包括抽吸筒,所述抽吸筒的内部活动连接有活塞件,所述活塞件的一端与检测箱的侧壁之间固定设置有电动伸缩杆,所述抽吸筒的中部设置有细直管,所述细直管的顶端固定设置有传感器探头。

15、一种新型检测分析方法,该种新型检测分析方法的具体实施步骤如下:

16、步骤一、气体主管路的输送:气体通过导气管路和气腔,实现气体在主管路的输送;

17、步骤二、气体的抽样:控制大型气密阀开启,将导气管路中的部分气体导入到导气控制组件的长距离导气管中,然后大型气密阀关闭;

18、步骤三、气体的长距离输送:气泵启动,控制导气直管从保护气存储舱中将保护气抽出,然后通过l型导气管将保护性气体导入到长距离导气管中,此时对长距离导气管中的气体进行稀释,同时推动长距离导气管中的混合气体移动;

19、步骤四、混合气体的流量控制:当气体到达气体流量控制组件处时,流量检测探头和截止阀对应工作,此时,流量检测探头检测通过当前位置的气体流量,当流量值到达一定的数值时,流量控制器控制截止阀关闭,若流量控制器长时间无反应时,由计时控制器作业,当气体通过一定时间时,计时控制器控制截止阀工作,这样可有效控制气体的通过量;

20、步骤五、混合气体通过气体的一次检测:气体通过l型钢化气管进入到气体检测分析组件的外防护舱中,并随着回形管路移动,直到到达检测箱中,然后检测机构中的电动伸缩杆缩短,此时抽吸筒将气体或者液体抽入,然后气体或者液体到达细直管处,并与传感器探头接触,在检测箱存在多种不同类型的传感器探头,可分别检测出气体中的多种物质,在检测结束时,控制电动伸缩杆伸长,将抽吸筒中的气体或者液体排出;

21、步骤六、混合气体通过气体的二次检测:其中一个输入泵体作业,通过冲洗液导流管路向检测箱中充入水体,使气体中的可溶性气体溶于水,然后重复步骤五中的检测机构的作业,完成液体中的多种物质的检测;

22、步骤七、气体中的有害物质的中和:另一个输入泵体作业,通过调节液导流管路向检测箱中充入调节性液体,并进行调节和消除有害气体;

23、步骤八、气体检测的完成:启动输出泵体,由液体排出管路排出检测箱中的液体,然后由气体排出管路排出检测箱中的无害气体,完成检测,并为下一次检测提供空间。

24、3.有益效果

25、相比于现有技术,本发明的优点在于:

26、①本方案,在进行检测时,通过大型气密阀和导气控制组件,将待检测的气体导出一部分,并将气体导送至气体检测分析组件,然后气体检测分析组件中的检测机构包括有多种不同类型的传感器,可同时对气体进行检测,降低了气体检测的总时长,进而有效提高了气体检测的效率;

27、②本方案,在检测气体完成后,通过气体检测分析组件中的输入泵体和调节液导流管路,向气体中导入可以中和有害物质的调节液,进而实现气体中有害物质的去除,避免在检测后单独对气体进行净化处理,这样,使气体检测分析和气体净化可以连续进行,有效降低了气体的检测时间,提高了气体的检测效率;

28、③本方案,在对气体输送时,充入保护性气体对待检测的气体进行稀释,然后利用调节液对气体中的有害物质进行处理,有效保证气体检测分析过程中的安全,提高了整个装置在作业时的安全性。

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