一种基于物联网的纺织品筒纱质量紫光检测工艺的制作方法

本发明涉及纺织品检测，具体为一种基于物联网的纺织品筒纱质量紫光检测工艺。

背景技术：

1、物联网是一个基于互联网、传统电信网等的信息承载体，它让所有能够被独立寻址的普通物理对象形成互联互通的网络，紫光灯可以发出特定波长的灯光，当这些灯光照射到物体时会有不同的荧光现象，然后再观察这些荧光现象就可以判断物质特性，纺纱收卷成筒状的过程中，将物联网与紫光灯结合可对，用于检测纺织品筒纱进行高效检测；

2、但是在纺纱收卷成筒状的过程中，需要先将纺纱表面进行喷水与颜料涂抹，现有的喷水涂抹装置无法实现对纺纱的全面均匀喷涂，并且在对纺纱挤压时不好根据纺纱规格调节相应的挤压幅度，工作效率低；并且在收卷成型时，紫光灯检测到纺纱表面褶皱时，为了保证筒纱的质量和织造效果，需要将产线停止进行褶皱抚平，影响纺纱输送成型速度，生产效率低；现有的紫光检测装置在对纺纱进行抽样检测时，为了能够使纺纱的移动速度小于紫光检测器的检测极限值，需要降低纺纱的运动速度，从而降低纺纱的生产速率；因此市面上需要一种纺织品筒纱质量紫光检测工艺。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种基于物联网的纺织品筒纱质量紫光检测工艺，以解决上述背景中所提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于物联网的纺织品筒纱质量紫光检测工艺，包括以下步骤：

3、步骤a：调节机构对收卷中的纺纱进行喷水；

4、步骤b：对收卷过程中的纺纱进行挤压的同时在表面涂抹颜料；

5、步骤c：去褶机构对挤压后的纺纱表面进行去褶处理与紫光检测。

6、优选的，所述步骤b中对纺纱进行挤压时，若当前纺纱较厚时，通过调节机构调节下压紧辊与上压紧辊的间距的同时使纺纱始终处于压紧状态。

7、优选的，纺织品筒纱质量紫光检测装置包括工作架，所述工作架的内部左侧固定左侧固定安装有紫光灯，所述工作架的上端面左侧固定安装有传动辊，所述工作架的上下侧均固定连接有配合板，上侧所述配合板的内部转动连接有上压紧辊，下侧所述配合板的内部转动连接有下压紧辊；所述工作架的后侧设置有调节下压紧辊与上压紧辊间距的调节机构；所述工作架的前侧设置有对纺纱进行喷水的喷洒机构；所述传动辊的右侧设置有对仿膳表面进行褶皱去除的去褶机构。

8、优选的，所述调节机构包括传动轴、主动齿轮、转动齿轮与调节板杆，所述调节机构通过传动轴控制喷洒机构进行喷水工作；所述喷洒机构包括固定轴与喷管，所述喷洒机构通过固定轴实现去褶机构进行去褶工作；所述工作架的后端面固定连接有承载板，所述承载板的内部固定安装有电机，所述电机的输出端与传动轴固定连接，所述传动轴与主动齿轮固定连接，所述主动齿轮与下压紧辊固定连接。

9、优选的，所述转动齿轮固定连接于上压紧辊的后端面，所述转动齿轮的中部与调节板杆转动连接，所述转动齿轮的下表面啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮的下表面啮合连接有传动齿轮，所述传动齿轮的下表面与主动齿轮啮合连接，所述从动齿轮的前端面转动连接有铰接板，所述铰接板的上端与转动齿轮的中部转动连接，所述铰接板的下端与传动齿轮的中部转动连接，所述传动轴的表面转动连接有连接板，所述连接板的上端与铰接板的下端啮合连接，所述调节板杆的左端与工作架转动连接，所述转动齿轮表面左侧啮合连接有调节齿轮，所述调节齿轮与调节板杆转动连接，所述工作架的前端面右侧固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的下端与转动齿轮的右端转动连接。

10、优选的，所述下压紧辊的前端面与固定轴固定连接，所述固定轴的表面固定连接有主动链轮，上侧所述配合板的表面转动连接有从动链轮，所述主动链轮通过链条与从动链轮传动连接；所述从动链轮的前端面固定连接有凸轮，所述凸轮的右侧于工作架的上端面固定连接有限位板，所述限位板的中部滑动穿设有滑杆的右端面固定连接有连杆，所述连杆的上端与喷管固定连接；所述工作架的上端面后侧固定连接有支撑板，所述喷管滑动连接于支撑板的内部。

11、优选的，所述去褶机构包括弧形板与双向丝杆，所述固定轴的前侧固定连接有铰接杆，所述铰接杆的左端转动连接有转杆，所述转杆的左端转动连接有驱动板，所述驱动板的下端与工作架转动连接；所述弧形板的下端与工作架转动连接，所述弧形板的内部固定开设有弧形槽，所述驱动板的上端滑动连接于弧形槽的内部，所述弧形槽的上端转动连接有从动板，所述从动板的上端滑动连接有滑动杆。

12、优选的，所述工作架的上端面前后侧均固定连接有安装板，所述安装板的内部固定开设有三角槽，所述滑动杆滑动连接于三角槽内部，所述滑动杆与双向丝杆转动连接，所述双向丝杆的表面后侧固定连接有驱动齿轮，后侧所述三角槽的内部上下侧均设置有齿条，所述驱动齿轮与三角槽啮合连接；所述双向丝杆的表面前后侧均螺纹连接有斜拨杆，所述三角槽的内部右侧通过弹簧固定连接有斜块。

13、优选的，所述工作架的右侧转动连接有收卷辊，所述安装板的内部右侧滑动连接有储存箱，所述储存箱的右端转动连接有承载杆，所述承载杆的下端固定连接有涂抹板，所述储存箱通过软管与涂抹板连通；所述承载杆的上端固定连接有固定杆，所述固定杆的中部固定连接有连接齿轮，所述储存箱的表面滑动连接有驱动齿条，所述驱动齿条与连接齿轮啮合连接，所述驱动齿条的上端滑动连接有控制按钮。

14、优选的，所述步骤c中驱动齿轮向右运动时，前后侧斜拨杆进行相对运动并对纺纱表面的褶皱抚平，当驱动齿轮运动至最右侧并被斜块推动至上方时，驱动齿轮沿着三角槽上侧向左运动，从而实现斜拨杆在复位的同时不对下方的纺纱造成褶皱。

15、与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

16、相对于现有技术，本发明在对待检测的纺纱进行去褶工作，驱动齿轮向右运动时，前后侧斜拨杆进行相对运动并对纺纱表面的褶皱抚平，驱动齿轮沿着三角槽上侧向左运动时，斜拨杆在向左运动的同时进行复位且不会对下方的纺纱造成影响，进一步提高纺纱收卷成型质量。

17、本发明将紫光检测器安装于左右往复运动的滑动杆实现对纺纱的高效检测，当紫光检测器向右与纺纱进行相对运动时，此时检测器相对于纺纱的速度会增加，增加了信号的变化率，因此紫光检测器此时不会进行检测工作；当紫光检测器向右与纺纱进行相向运动时，得纺纱相对于检测器的速度减小，降低了检测的困难程度；通过相向运动，尽管布的运动速度超过了检测器的极限，检测器对布上的特征进行检测时会有更多时间来捕捉和处理信号并提供更准确的检测效果，在不影响检测器的检测极限的同时通过加快纺纱运动速度进一步提高产线的生产速率。

18、本发明在对纺纱喷水时采用喷洒机构完成全面喷洒，滑杆在凸轮与弹簧的协同下完成左右往复运动，连杆跟着滑杆带动喷管进行同步运动，使喷管左右往复运动的过程中对纺纱进行均匀喷洒，使纺纱在后续的挤压与颜料涂抹过程中全面成型。

19、若对其它型号的纺纱进行收卷并需要调节下压紧辊与上压紧辊之间的间距时，伸缩杆通过调节板杆带动转动，使铰接板跟着调节板杆转动时带动从动齿轮与铰接板转动，从而实现下压紧辊与上压紧辊间距增加的同时始终能够通过调节机构实现啮合传动，使纺纱始终处于压紧状态，相对于现有技术，本发明能够对不同规格的纺纱进行挤压，进一步提高纺纱的检测效果。