一种镜片透光检测装置的制作方法

本技术涉及检测设备，尤其涉及一种镜片透光检测装置。

背景技术：

1、光学玻璃是指能改变光的传播方向，并能改变紫外、可见或红外光的相对光谱分布的玻璃，光学镜片在生产加工的过程中往往需要利用透光性检测设备对光学镜片的透光率进行检测，从而方便判断光学镜片的透光性是否满足生产需求。

2、现有技术中，如中国专利公开号cn216899559u，公开了一种用于光学镜片透光性检测装置，它包括机体，所述机体的顶端固定安装有检测头，所述机体的底端四角位置处均固定安装有支撑脚，所述机体的顶端对称固定安装有滑动座，所述滑动座的一端内壁转动安装有调整螺杆，所述滑动座的内侧对称滑动安装有滑动块，所述机体的顶端对应一个滑动座一侧位置处固定安装有调整电机，属于检测设备技术领域，该实用新型结构科学合理，通过设置的交替检测安装机构，能够减少镜片检测时因拆装镜片所浪费的时间，增加了该光学镜片透光性检测装置使用时的镜片检测效率，通过设置的检测定位机构，便于对镜片进行定位按压，减少了镜片受外界震动产生的移位，提高了镜片放置后的稳定性。

3、虽然上述专利中的光学镜片透光性检测装置能够通过设置的交替检测安装机构减少镜片检测时因拆装镜片所浪费的时间，并且通过定位机构提高了镜片放置后的稳定性，但是，光学镜片在距离光源不同距离会得到不同的透光数据，由于光学镜片用在不同装置中，镜片距离光源的距离并不相同，现有技术中，光学镜片进行透光性检测时，光学镜片与光源之间的距离固定，导致检测得到的数据精确度还有待提高，因此，针对上述问题，我们提出新型的一种镜片透光检测装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在光学镜片进行透光性检测时，光学镜片与光源之间的距离固定，导致检测得到的数据精确度还有待提高的问题，而提出的一种镜片透光检测装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种镜片透光检测装置，包括工作台，所述工作台的顶部开设有滑动槽，所述工作台的顶部靠近左侧边缘处固定连接有检测板，所述工作台的左侧外表面固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出端滑动贯穿工作台的外表面并延伸至另一侧，所述第一驱动电机输出端固定连接有第一螺纹丝杆，所述第一螺纹丝杆的右端面与滑动槽的内表壁转动连接，放置组件，所述放置组件设置在工作台的顶部，光照组件，所述光照组件固定安装在工作台的顶部位于放置组件右侧的位置。

3、进一步地，所述放置组件包括置物块，所述置物块的两侧外表面均固定连接有挡板，所述置物块的底部固定连接有滑动块。

4、进一步地，所述置物块的前后侧外表面均固定连接有t型板，所述t型板的底部对称设置有滚轮，所述滚轮的外表面与工作台的顶部贴合，所述第一螺纹丝杆的外表面螺纹贯穿滑动块的外表面。

5、进一步地，所述光照组件包括安装架和安装座，所述安装架的一侧外表面靠近顶部的位置固定连接有电机架，所述电机架的底部固定安装有第二驱动电机。

6、进一步地，所述第二驱动电机输出端固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮的外表面对称啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮和驱动齿轮的底部均与安装架的顶部转动连接，所述驱动齿轮的底部中心处固定连接有第二螺纹丝杆。

7、进一步地，所述第二螺纹丝杆的底部与工作台的顶部转动连接，两个所述第二螺纹丝杆的外表面均螺纹贯穿安装座的外表面，所述安装座的顶部设置有照射灯。

8、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

9、1、本实用新型中，通过将光学玻璃放置到放置组件中的置物块中，挡板起到了挡住光学玻璃的作用，然后通过启动照射灯照射光学玻璃，此时通过检测板可以得到该光学玻璃的透光情况，通过启动第一驱动电机带动第一螺纹丝杆转动，配合滑动块起到了带动置物块在工作台上移动的作用，从而起到了调节光学玻璃与照射灯之间间距的作用，从而对光学玻璃与光源之间不同间距的透光性进行检测，提高了光学玻璃透光性检测数据的准确性。

10、2、本实用新型中，置物块与两个挡板相配合，内部可以放置多个光学玻璃，通过启动光照组件中的第二驱动电机带动驱动齿轮转动，从而带动两个从动齿轮转动，两个从动齿轮转动时，起到了带动安装座和照射灯升降的作用，从而可以对多个光学玻璃进行透光检测的效果，大大的提升了检测效率。

技术特征：

1.一种镜片透光检测装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的镜片透光检测装置，其特征在于：所述放置组件(3)包括置物块(301)，所述置物块(301)的两侧外表面均固定连接有挡板(302)，所述置物块(301)的底部固定连接有滑动块(303)。

3.根据权利要求2所述的镜片透光检测装置，其特征在于：所述置物块(301)的前后侧外表面均固定连接有t型板(304)，所述t型板(304)的底部对称设置有滚轮(305)，所述滚轮(305)的外表面与工作台(1)的顶部贴合，所述第一螺纹丝杆(21)的外表面螺纹贯穿滑动块(303)的外表面。

4.根据权利要求1所述的镜片透光检测装置，其特征在于：所述光照组件(4)包括安装架(401)和安装座(406)，所述安装架(401)的一侧外表面靠近顶部的位置固定连接有电机架(402)，所述电机架(402)的底部固定安装有第二驱动电机(408)。

5.根据权利要求4所述的镜片透光检测装置，其特征在于：所述第二驱动电机(408)输出端固定连接有驱动齿轮(403)，所述驱动齿轮(403)的外表面对称啮合连接有从动齿轮(404)，所述从动齿轮(404)和驱动齿轮(403)的底部均与安装架(401)的顶部转动连接，所述驱动齿轮(403)的底部中心处固定连接有第二螺纹丝杆(405)。

6.根据权利要求5所述的镜片透光检测装置，其特征在于：所述第二螺纹丝杆(405)的底部与工作台(1)的顶部转动连接，两个所述第二螺纹丝杆(405)的外表面均螺纹贯穿安装座(406)的外表面，所述安装座(406)的顶部设置有照射灯(407)。

技术总结
本技术提供一种镜片透光检测装置，涉及检测设备技术领域，包括工作台，所述工作台的顶部开设有滑动槽，所述工作台的顶部靠近左侧边缘处固定连接有检测板。本技术中，通过将光学玻璃放置到放置组件中的置物块中，挡板起到了挡住光学玻璃的作用，然后通过启动照射灯照射光学玻璃，此时通过检测板可以得到该光学玻璃的透光情况，通过启动第一驱动电机带动第一螺纹丝杆转动，配合滑动块起到了带动置物块在工作台上移动的作用，从而起到了调节光学玻璃与照射灯之间间距的作用，从而对光学玻璃与光源之间不同间距的透光性进行检测，提高了光学玻璃透光性检测数据的准确性。

技术研发人员：李奕民
受保护的技术使用者：盐城钟码科技有限公司
技术研发日：20230106
技术公布日：2024/1/12