本技术涉及一种动臂式塔机倍率转换系统限位器组状态检测仪,属于检测装置。
背景技术:
1、传统的动臂式塔式起重机通常都配备有起升钢丝绳自动倍率变换功能。当需要进行起升钢丝绳倍率变换时,通过司机操作吊钩,实现滑轮组在不同滑轮类型之间转换:从动滑轮变为定滑轮;或从定滑轮变换为动滑轮。由此实现塔机吊钩钢丝绳在4倍率和2倍率之间转换。在倍率转换的过程中,滑轮组的上下位置是否精准和机械机构中活动部件动作是否到位,是决定倍率变换成功与否的关键。
2、目前,滑轮组的上下位置和转换系统中活动部件动作是否到位通常由6个限位器来检测,其中,限位器的安装位置有一定的活动余量,限位器限位杆的调节也有一定的活动余量。
3、但是在现有技术中,在生产线上的限位器进行结构试配时,限位器的安装位置是否正确、限位杆的角度是否合适以及限位器能否及时动作,没有直观的判断方法,从而造成该动臂式塔机的倍率转换系统可能不能正常工作,影响产品功能的正常发挥。
4、因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
技术实现思路
1、本实用新型所要解决的技术问题在于:提供一种动臂式塔机倍率转换系统限位器组状态检测仪,它解决了现有技术中在生产线上进行结构试配时,限位器的安装位置以及限位杆的角度是否合适,限位器能否及时动作,没有直观的判断方法,从而造成该动臂式塔机的倍率转换系统可能不能正常工作,影响产品功能的正常发挥的问题。
2、本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现:一种动臂式塔机倍率转换系统限位器组状态检测仪,包括:
3、检测仪接线箱,
4、检测仪电气控制回路,装配于检测仪接线箱内部且包括有电源、电源开关、导线和6个限位器状态指示灯,
5、其中,所述限位器状态指示灯均嵌设于检测仪接线箱表面且每个限位器状态指示灯均依次对应每个限位器,
6、电缆接插件底座,装配于检测仪接线箱侧壁且用于将检测仪电气控制回路与限位器的引出线缆对接。
7、通过采用上述技术方案,在倍率转换系统结构试配过程中,通过将限位器的引出线缆与电缆接插件底座对接,使得限位器能与检测仪电气控制回路形成一个回路,且每个限位器状态指示灯对应每一个限位器,在通电并打开电源开关后,通过限位器状态指示灯亮、灭两种状态来反应限位器内触点的通断状态,从而来直观的判断该动臂式塔机的倍率转换系统是否正常工作,保证了产品的正常发挥。
8、本实用新型进一步设置为:所述检测仪接线箱表面还贴覆有倍率转换系统结构图,所述倍率转换系统结构图表面对应限位器位置均开设有用于安装限位器状态指示灯的安装孔。
9、通过采用上述技术方案,通过将倍率转换系统结构图贴覆在检测仪接线箱表面并开设安装孔,从而使得限位器状态指示灯能更为方便的安装在检测仪接线箱表面,且工作人员能更为直观的观察到每个限位器状态指示灯所对应的限位器状态。
10、本实用新型进一步设置为:所述检测仪接线箱为聚酯接线箱。
11、本实用新型进一步设置为:所述电源由若干节干电池组成。
12、通过采用上述技术方案,使得该检测仪无须外接电源,能够方便随时随地展开工作,并且无触电危险。
13、本实用新型进一步设置为:所述检测仪接线箱的高度为250mm,宽度为255mm,深度为120mm。
14、本实用新型的有益效果是:在倍率转换系统结构试配过程中,通过将限位器的引出线缆与电缆接插件底座对接,使得限位器能与检测仪电气控制回路形成一个回路,且每个限位器状态指示灯对应每一个限位器,在通电并打开电源开关后,通过限位器状态指示灯亮、灭两种状态来反应限位器内触点的通断状态,从而来直观的判断该动臂式塔机的倍率转换系统是否正常工作,保证了产品的正常发挥。
1.一种动臂式塔机倍率转换系统限位器组状态检测仪,其特征在于:包括:
2.根据权利要求1所述的一种动臂式塔机倍率转换系统限位器组状态检测仪,其特征在于:所述检测仪接线箱(1)表面还贴覆有倍率转换系统结构图(6),所述倍率转换系统结构图(6)表面对应限位器位置均开设有用于安装限位器状态指示灯(2)的安装孔(7)。
3.根据权利要求1所述的一种动臂式塔机倍率转换系统限位器组状态检测仪,其特征在于:所述检测仪接线箱(1)的高度为250mm,宽度为255mm,深度为120mm。
4.根据权利要求1所述的一种动臂式塔机倍率转换系统限位器组状态检测仪,其特征在于:所述检测仪接线箱(1)为聚酯接线箱。
5.根据权利要求1所述的一种动臂式塔机倍率转换系统限位器组状态检测仪,其特征在于:所述电源由若干节干电池组成。