本申请涉及联轴器领域，尤其涉及一种联轴器找中心的专用装置。
背景技术：
0、技术背景
1、汽轮机运行时，由于支持轴承乌金的磨损、汽缸及轴承座的位移以及轴承垫铁的腐蚀等方面的原因，汽轮发电机组中心就会发生变化。若中心变化过大，会产生很大的危害，如使机组振动超标、动静部件之间发生碰磨、轴承温度升高等，所以在检修时需要对汽轮机组中心进行重新调整。汽轮机组联轴器调整中心使发电机组各转子的中心线连成一条连续光滑的曲线，各轴承负荷分配符合设计要求，使得汽轮机组静止部件与转动部件保持同心，将轴系的扬度调整到设计要求，这是一项重要而又细致的工作。随着机组容量增大，逐渐向着三轴两支点、单轴单支点趋势发展，找中心工作在检修时更为重要，同时也变得更为复杂。
2、在现有技术中，找中心工具多是利用螺栓将百分表固定在对轮联轴器上来找中心，随着螺栓紧力的不同与检修盘车的突然启停，百分表的读数会出现相应的偏差，从而导致找中心数据出现误差。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本申请提供一种联轴器找中心的专用装置，该装置能够提高联轴器找中心工作的效率，消除了相对转动所产生的误差，提高测量的精准度，保证了生产作业的正常进行，非常具有实用性。解决了现有技术中联轴器找中心精确度低，工作效率低的问题。
2、本申请提供一种联轴器找中心的专用装置的技术方案如下。
3、一种联轴器找中心的专用装置，包括：设置在丝杆组件上的百分表支撑架和限位盘；
4、所述丝杆组件包括：丝杆、通孔圆锥、空心铜制圆柱，所述通孔圆锥焊接在丝杆的一端，所述空心铜制圆柱为两个中空半圆柱，两个半圆柱可以合在一起包在通孔圆锥外围；
5、所述百分表支撑架包括：径向金属板、轴向金属板，所述径向金属板和轴向金属板垂直焊接在一起；
6、所述限位盘为一个有凸台的中空圆盘。
7、具体的，所述通孔圆锥焊接在距离丝杆端部60mm处。
8、具体的，所述通孔圆锥长50mm，直径50mm，锥度15°，中间有φ24的孔。
9、具体的，所述空心铜制圆柱为一个外径62mm，长50mm，内部直径为50mm，锥度15°的空心圆锥，并将该圆柱均匀地分成2份，同时将每块去掉五分之一，使之合在一起时外径小于59mm。
10、具体的，所述轴向金属板距离一端10mm处设有φ8mm的圆形孔，圆形孔侧面有m6顶丝孔。
11、具体的，所述径向金属板距离一端22mm处设有φ8mm的圆形孔，圆形孔侧面有m6顶丝孔。
12、具体的，所述轴向金属板中部设有宽25mm的条形孔，用于丝杆穿过。
13、具体的，所述轴向金属板为长130mm，宽40mm，厚16mm的长方体钢板。
14、具体的，所述径向金属板长为110mm，宽40mm，厚16mm的长方体钢板。
15、具体的，所述限位圆盘为外径100mm，中间有φ24通孔的圆盘，圆盘上有φ59厚度3mm的凸台用于对找正工具限位，凸台的尺寸可由所根据实际使用中找正的联轴器螺栓孔尺寸大小更换。
16、具体的，使用时先对装置进行安装。将分割成2块并去掉五分之一的空心铜制圆柱合在通孔圆锥上，放入低压对轮(本说明书实施例中两个对轮分别为低压对轮、高压对轮，但本实用新型的应用不局限于此)螺栓孔内，并将限位圆盘凸台朝向螺栓孔，这样可以对找正装置进行限位。在圆盘外用螺栓将丝杆拉紧，此时铜制空心圆柱内部锥面与通孔圆锥锥面紧密结合，铜制空心圆柱的两部分受拉力作用向外部涨开，圆柱外部面与螺栓孔内壁紧密结合，在紧力的作用下产生强大的摩擦力，使之固定牢固。固定后以后，将焊接制作好的百分表支撑架用两个紧固螺母固定在高压对轮侧，并在轴向安装轴向百分表，径向安装径向百分表。以同样的方式，在对轮的对称位置再安装另一套工具，此时对轮上应有2套测量工具配合测量。第二套配合测量的工具上，只需架设一块轴向百分表，用于测量对轮张口，两块轴向百分表在高压对轮上对称安装，这样可以更加精确地测量对轮张口。此时专用工具安装完毕，对安装的装置进行检测，先将百分表读数对准5.00，转动高压对轮一至两周，待百分表回到初始位置时，观察百分表读数，当径向百分表读数恢复到5.00，两块轴向百分表读数变化一致时，说明架设工具没有问题，检查一切正常后便可进行测量。
1.一种联轴器找中心的专用装置，其特征在于，包括：设置在丝杆组件(1)上的百分表支撑架(2)和限位盘(3)；
2.根据权利要求1所述的一种联轴器找中心的专用装置，其特征在于，所述通孔圆锥(12)焊接在距离丝杆(11)端部60mm处。
3.根据权利要求1所述的一种联轴器找中心的专用装置，其特征在于，所述通孔圆锥(12)长50mm，直径50mm，锥度15°，中间有的孔。
4.根据权利要求1所述的一种联轴器找中心的专用装置，其特征在于，所述空心铜制圆柱(13)为一个外径62mm，长50mm，内部直径为50mm，锥度15°的空心圆锥，并将该圆柱均匀地分成2份，同时将每块去掉五分之一，使之合在一起时外径小于59mm。
5.根据权利要求1所述的一种联轴器找中心的专用装置，其特征在于，所述轴向金属板(26)距离一端10mm处设有的圆形孔(22)，圆形孔侧面有m6顶丝孔(23)。
6.根据权利要求1所述的一种联轴器找中心的专用装置，其特征在于，所述径向金属板(27)距离一端22mm处设有的圆形孔(25)，圆形孔侧面有m6顶丝孔(24)。
7.根据权利要求1所述的一种联轴器找中心的专用装置，其特征在于，所述轴向金属板(26)中部设有宽25mm的条形孔(21)，用于丝杆穿过。
8.根据权利要求1所述的一种联轴器找中心的专用装置，其特征在于，所述轴向金属板(26)为长130mm，宽40mm，厚16mm的长方体钢板。
9.根据权利要求1所述的一种联轴器找中心的专用装置，其特征在于，所述径向金属板(27)长为110mm，宽40mm，厚16mm的长方体钢板。