一种阳极收尘取样机的制作方法

本技术涉及碳素生产,尤其涉及一种阳极收尘取样机。

背景技术：

1、预焙阳极是以石油焦、沥青焦为骨料，煤沥青为黏结剂制造而成，用作预焙铝电解槽作阳极材料。这种炭块已经过焙烧，具有稳定的几何形状，所以也称预焙阳极炭块，习惯上又称为铝电解用炭阳极。为了保证预焙阳极的质量，需要对每一批烧出的预焙阳极挑选样品进行取样检测，用于分析预焙阳极的电阻率、灰分、耐压强度、密度等重要参数，保证铝电解作业的正常进行。阳极取样通常是通过人工手持取样钻头进行取样，取样效率低、工人劳动强度大、取样质量难以控制。

2、随着电解铝产业得到了迅猛的发展，电解铝用预焙阳极的生产也伴随其中，市场竞争日益激烈。国家对环境的要求力度和节能减排力度的不断加大，促使炭素行业纷纷改进技术，以响应国家号召，而作为炭阳极发货前产品质量分析过程中，阳极取样过程是粉尘的主要来源，取样时产生的大量粉尘不但影响了周围环境，被人体吸入也会对人体健康造成影响。

技术实现思路

1、本实用新型就是为了克服上述现有技术存在的缺点，提供一种阳极收尘取样机。本实用新型实现了提高取样质量、降低工人劳动强度及粉尘污染的效果。

2、本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

3、一种阳极收尘取样机，包括取样机组件、支撑组件，所述取样机组件安装在支撑组件上部，所述支撑组件的下部连接有收尘组件，所述取样机组件的下部与收尘组件连接，所述支撑组件一侧设置有控制组件，所述支撑组件下部设置有移动机构，所述取样机组件、收尘组件、移动机构分别与控制组件连接。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收尘组件包括收尘罩，所述收尘罩安装在支撑组件下部，所述收尘罩上部与取样机连接，所述收尘罩一侧连接有吸尘管，所述吸尘管一端伸入收尘罩，所述吸尘管另一端与集尘器连接，所述集尘器通过集尘支架与支撑组件连接，所述集尘器下部设置有出粉口，所述集尘器上部通过风管与负压风机连接，所述负压风机一侧设置有风机排气口。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述取样机组件包括取样机本体，所述取样机本体包括取样电机，所述取样电机下部设置有减速机，所述减速机下部设置有连接头，所述减速机通过连接头连接有钻头，所述钻头一端伸入收尘罩内，所述减速机一侧连接有取样机移动组件，所述取样机移动组件包括底座，所述底座安装在支撑组件上部，所述底座的上部连接有升降杆，所述升降杆一侧设置有升降齿，所述升降杆套设有滑块，所述滑块与升降齿配合，所述滑块一侧与减速机连接，所述滑块外侧设置有手柄。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述钻头靠近减速机一端连接有力矩传感器。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑组件包括支撑架，所述支撑架包括支撑框架、支撑腿，所述支撑腿的数量为四组，所述支撑腿的下部设置有移动机构，所述移动机构为万向轮，所述支撑框架中部设置有取样机支撑板，所述取样机支撑板上设置有焊接槽，所述取样机支撑板的中部与支撑框架之间连接有轴承支架，所述轴承支架中部安装有轴承，所述轴承与钻头配合，所述支撑框架上部设置有门型架，所述门型架一侧与集尘支架连接。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制组件包括plc控制器，所述plc控制器安装在取样机支撑板侧面，所述plc控制器连接有触控面板。

9、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述门型架上部设置有定位传感器，所述定位传感器与plc控制器连接。

10、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述焊接槽的数量为两组，所述焊接槽之间距离与底座的宽度配合。

11、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收尘罩包括伸缩软管、罩体，伸缩软管一端环绕轴承与轴承支架连接，伸缩软管的另一端与罩体上部连接，罩体上设置有通孔，通孔与钻头、伸缩软管配合。

12、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述门型架上部设置有吊环。

13、本实用新型的有益效果是：

14、1.本实用新型通过设置收尘组件收集粉尘，取样机组件对炭块精准取药，并通过设置控制组件控制取样机组件、收尘组件、移动机构相互配合，实现精准取样，提高取样质量、降低工人劳动强度及粉尘污染。

15、2.本实用新型通过设置收尘罩避免粉尘扬起，将粉尘限制在有限的空间内，并通过负压风机将粉尘收集至集尘器，取样结束后集尘器通过出粉口将粉尘排放至收尘罐，有效降低取样过程中的粉尘污染，使生产检验更加环保，同时降低对工人健康的不良影响。

16、3、本实用新型通过设置取样电机为钻头提供的动力，减速机传递力矩并匹配取样电机与钻头之间转速，连接头为固定钻头的内丝头，内丝头连接取样钻头，钻头对炭块进行取样，取样机移动组件带动取样机升降，力矩传感器接触炭块表面产生阻力矩时计算深度z值，确定取样深度，实现精准取样，控制取样质量，减少工人劳动强度。

17、4、支撑组件为取样机组件、收尘组件与移动机构提供支撑，并将三组功能组件连接在一起，方便三组功能组件共同作用，降低工人劳动强度，稳定取样质量，减少粉尘污染，设置移动机构在控制机构的指令下便于确定取样位置。

技术特征：

1.一种阳极收尘取样机，包括取样机组件(1)、支撑组件(2)，所述取样机组件(1)安装在支撑组件(2)上部，其特征在于，所述支撑组件(2)的下部连接有收尘组件(3)，所述取样机组件(1)的下部与收尘组件(3)连接，所述支撑组件(2)一侧设置有控制组件(4)，所述支撑组件(2)下部设置有移动机构(5)，所述取样机组件(1)、收尘组件(3)、移动机构(5)分别与控制组件(4)连接。

2.如权利要求1所述的一种阳极收尘取样机，其特征是，所述收尘组件(3)包括收尘罩(31)，所述收尘罩(31)安装在支撑组件(2)下部，所述收尘罩(31)上部与取样机连接，所述收尘罩(31)一侧连接有吸尘管(32)，所述吸尘管(32)一端伸入收尘罩(31)，所述吸尘管(32)另一端与集尘器(33)连接，所述集尘器(33)通过集尘支架(24)与支撑组件(2)连接，所述集尘器(33)下部设置有出粉口(34)，所述集尘器(33)上部通过风管(35)与负压风机(36)连接，所述负压风机(36)一侧设置有风机排气口(37)。

3.如权利要求2所述的一种阳极收尘取样机，其特征是，所述取样机组件(1)包括取样机本体(11)，所述取样机本体(11)包括取样电机(111)，所述取样电机(111)下部设置有减速机(112)，所述减速机(112)下部设置有连接头(113)，所述减速机(112)通过连接头(113)连接有钻头(114)，所述钻头(114)一端伸入收尘罩(31)内，所述减速机(112)一侧连接有取样机移动组件(12)，所述取样机移动组件(12)包括底座(121)，所述底座(121)安装在支撑组件(2)上部，所述底座(121)的上部连接有升降杆(122)，所述升降杆(122)一侧设置有升降齿(123)，所述升降杆(122)套设有滑块(124)，所述滑块(124)与升降齿(123)配合，所述滑块(124)一侧与减速机(112)连接，所述滑块(124)外侧设置有手柄(125)。

4.如权利要求3所述的一种阳极收尘取样机，其特征是，所述钻头(114)靠近减速机(112)一端连接有力矩传感器(115)。

5.如权利要求1所述的一种阳极收尘取样机，其特征是，所述支撑组件(2)包括支撑架(21)，所述支撑架(21)包括支撑框架(211)、支撑腿(212)，所述支撑腿(212)的数量为四组，所述支撑腿(212)的下部设置有移动机构(5)，所述移动机构(5)为万向轮，所述支撑框架(211)中部设置有取样机支撑板(22)，所述取样机支撑板(22)上设置有焊接槽(221)，所述取样机支撑板(22)的中部与支撑框架(211)之间连接有轴承支架(23)，所述轴承支架(23)中部安装有轴承(231)，所述轴承(231)与钻头(114)配合，所述支撑框架(211)上部设置有门型架(25)，所述门型架(25)一侧与集尘支架(24)连接。

6.如权利要求5所述的一种阳极收尘取样机，其特征是，所述控制组件(4)包括plc控制器(41)，所述plc控制器(41)安装在取样机支撑板(22)侧面，所述plc控制器(41)连接有触控面板。

7.如权利要求6所述的一种阳极收尘取样机，其特征是，所述门型架(25)上部设置有定位传感器(251)，所述定位传感器(251)与plc控制器(41)连接。

8.如权利要求5所述的一种阳极收尘取样机，其特征是，所述焊接槽(221)的数量为两组，所述焊接槽(221)之间距离与底座(121)的宽度配合。

9.如权利要求2所述的一种阳极收尘取样机，其特征是，收尘罩(31)包括伸缩软管、罩体，伸缩软管一端环绕轴承(231)与轴承支架(23)连接，伸缩软管的另一端与罩体上部连接，罩体上设置有通孔，通孔与钻头(114)、伸缩软管配合。

10.如权利要求7所述的一种阳极收尘取样机，其特征是，所述门型架(25)上部设置有吊环(252)。

技术总结
本技术公开了一种阳极收尘取样机，包括取样机组件、支撑组件，所述取样机组件安装在支撑组件上部，所述支撑组件的下部连接有收尘组件，所述取样机组件的下部与收尘组件连接，所述支撑组件一侧设置有控制组件，所述支撑组件下部设置有移动机构，所述取样机组件、收尘组件、移动机构分别与控制组件连接。本技术通过设置收尘组件收集粉尘，取样机组件对炭块精准取药，并通过设置控制组件控制取样机组件、收尘组件、移动机构相互配合，实现精准取样，提高取样质量、降低工人劳动强度及粉尘污染。

技术研发人员：刘田华,于庆鹏,陈立康,王丽杰,焦旭,刘迎军,李跃,侯振华,梁慧
受保护的技术使用者：济南万瑞炭素有限责任公司
技术研发日：20230131
技术公布日：2024/1/12