平行度检测装置的制作方法

本技术涉及一种机械加工领域的零部件常规检测装置，尤其涉及一种平行度检测装置。

背景技术：

1、机械加工领域，产品在加工完成后需要对产品零部件进行常规检测，比如产品零部件的平行度检测，现有校准方式想要精准的测量产品零件的平行度，通用的做法是使用三坐标测量仪进行测量，获得最精准的数据，但三坐标测量仪因为环境要求和设备体积的缘故，批量测量产品十分不便；或者使用百分表对工件表面的平行度进行检测，但是百分表在测量过程中过多依赖人工用肉眼去读数，人工处理数据，容易造成人工读数产生的误差，处理效率低下，当出现误差不在平行度公差带范围内时，无法自动报警。

2、因此，亟待解决上述问题。

技术实现思路

1、实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种快速检测的平行度检测装置。

2、技术方案：为实现以上目的，本实用新型公开了一种平行度检测装置，包括用于放置待测工件的水平底板、位于水平底板上且绕待测工件四周设置的限位组件、均布位于待测工件上表面上方且与待测工件上表面间隔一定距离的至少4个气动喷嘴以及通过气管与每一气动喷嘴相连的集中气体分配器，该集中气体分配器具有背压室以及与背压室相连通的喷嘴连接口、气源口和背压口，每一背压口上连接有检测传感器，每一喷嘴连接口上通过气管连接有气动喷嘴，气源口上外接气源。

3、其中，限位组件包括用于定位待测工件前侧的顶限位块和用于定位待测工件两侧的侧限位块。

4、优选的，侧限位块的上方设置有气动喷嘴座，该气动喷嘴座的下表面与待测工件上表面之间间隔有一定距离，每一气动喷嘴座间隔设置有至少2个用于安装气动喷嘴的气动喷嘴口。

5、再者，水平底板上设置有水平仪。

6、进一步，水平底板的宽度方向上设置有水平仪，水平底板的长度方向设置有水平仪。

7、优选的，每一背压室上的气源口相互连通。

8、再者，背压室的数量与气动喷嘴的数量相一致，且与气动喷嘴一一对应设置。

9、进一步，检测传感器为带报警的气压传感器。

10、有益效果：与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型采用气动检测将喷嘴与工件间的间隙转化为气压信号，从而获得工件表面平行度，极大提高检测效率，减轻人工操作成本；本实用新型采用带报警的气压传感器，当平行度数值超出设定公差范围值时，可及时报警，操作简便可靠；本实用新型实现了现场加工，现场检测，现场分级的合理动线安排，从源头控制产品质量，减少中间环节花费的人力物力，避免转运产生的产品磕碰，极大的提高了劳动效率。

技术特征：

1.一种平行度检测装置，其特征在于：包括用于放置待测工件(9)的水平底板(1)、位于水平底板上且绕待测工件四周设置的限位组件、均布位于待测工件上表面上方且与待测工件上表面间隔一定距离的至少4个气动喷嘴(2)以及通过气管(3)与每一气动喷嘴相连的集中气体分配器(4)，该集中气体分配器(4)具有背压室(401)以及与背压室相连通的喷嘴连接口(402)、气源口(403)和背压口(404)，每一背压口(404)上连接有检测传感器(5)，每一喷嘴连接口(402)上通过气管(3)连接有气动喷嘴(2)，气源口(403)上外接气源。

2.根据权利要求1所述的平行度检测装置，其特征在于：所述限位组件包括用于定位待测工件前侧的顶限位块(6)和用于定位待测工件两侧的侧限位块(7)。

3.根据权利要求2所述的平行度检测装置，其特征在于：所述侧限位块(7)的上方设置有气动喷嘴座(8)，该气动喷嘴座(8)的下表面与待测工件(9)上表面之间间隔有一定距离，每一气动喷嘴座(8)间隔设置有至少2个用于安装气动喷嘴的气动喷嘴口。

4.根据权利要求1所述的平行度检测装置，其特征在于：所述水平底板(1)上设置有水平仪(10)。

5.根据权利要求4所述的平行度检测装置，其特征在于：所述水平底板的宽度方向上设置有水平仪(10)，水平底板的长度方向设置有水平仪(10)。

6.根据权利要求1所述的平行度检测装置，其特征在于：所述每一背压室(401)上的气源口(403)相互连通。

7.根据权利要求1所述的平行度检测装置，其特征在于：所述背压室(401)的数量与气动喷嘴(2)的数量相一致，且与气动喷嘴(2)一一对应设置。

8.根据权利要求1所述的平行度检测装置，其特征在于：所述检测传感器(5)为带报警的气压传感器。

技术总结
本技术公开了一种平行度检测装置，包括用于放置待测工件的水平底板、位于水平底板上且绕待测工件四周设置的限位组件、均布位于待测工件上表面上方且与待测工件上表面间隔一定距离的至少4个气动喷嘴以及通过气管与每一气动喷嘴相连的集中气体分配器，该集中气体分配器具有背压室以及与背压室相连通的喷嘴连接口、气源口和背压口，每一背压口上连接有检测传感器，每一喷嘴连接口上通过气管连接有气动喷嘴，气源口上外接气源。本技术采用气动检测将喷嘴与工件间的间隙转化为气压信号，从而获得工件表面平行度，极大提高检测效率，减轻人工操作成本。

技术研发人员：徐盛
受保护的技术使用者：南京金城精密机械有限公司
技术研发日：20230203
技术公布日：2024/1/11