简易的机外对刀设备的制作方法

本技术涉及数控加工，具体为简易的机外对刀设备。

背景技术：

1、加工中心是从数控铣床发展而来的，与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力，通过在刀库上安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能。

2、数控加工中心加工零件所需刀具种类多，每次更换刀具需要停机测量刀具长度，很大程度浪费台时，增加操作强度，购买专业的对刀设备，价格昂贵，成本高，并且在对刀的时候，简易的机外对刀设备下端可能较轻，可能会造成重心不稳，容易倾倒。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供简易的机外对刀设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、简易的机外对刀设备，包括底座、导轨支架和支撑板，所述底座与导轨支架固定连接，所述底座内侧上端设有刀柄套，所述刀柄套上端设有刀具，所述导轨支架顶端固定连接有伺服电机，所述伺服电机主轴末端固定连接有丝杆，所述丝杆外侧上下两端均转动连接有丝杆轴承座，所述丝杆轴承座与导轨支架固定连接，所述丝杆外侧螺旋连接有限位块，所述限位块与导轨支架滑动连接，所述限位块左端固定连接有滑台，所述滑台右端前后两端均固定连接有导轨滑枕，所述导轨滑枕内侧后端滑动连接有导轨，所述导轨与导轨支架固定连接，所述滑台左端中心位置固定连接有旋转座，所述旋转座内侧设有轴承，所述旋转内侧设有轴承，所述轴承上端均设有垫片，所述垫片内侧滑动连接有螺栓，所述螺栓外侧螺旋连接有转动轴，所述转动轴与轴承滑动连接，所述转动轴下端固定连接有旋转板，所述旋转板内侧左端设有接近开关，所述底座内侧顶端设有伺服驱动器，所述伺服驱动器与接近开关电性连接。

4、优选的，所述底座内侧左右两端均固定连接有连接板，所述连接板内侧螺旋连接有螺纹杆，所述螺纹杆末端与支撑板滑动连接，所述支撑板与底座滑动连接，所述支撑板远离底座中心的一端底端固定连接有导向杆，所述导向杆与底座滑动连接，所述导向杆外侧上端设有弹簧，所述弹簧与底座固定连接，所述弹簧顶端固定连接有挡板，所述挡板与支撑板转动连接。

5、优选的，所述导轨支架位于底座顶端中心位置，且底座顶端后侧固定连接有控制器。

6、优选的，所述支撑板的前端面呈f状设置，且支撑板内侧弯折处设有立板。

7、优选的，所述支撑板的最大转动角度为九十度，且支撑板底端与底座底端面齐平。

8、优选的，所述限位块位移滑台右端中心位置，且滑台后端的导轨滑枕有四个，所述滑枕与导轨支架滑动连接。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、本实用新型中，通过设置的旋转座、滑台、导轨和伺服电机，在使用时，通过高精度的伺服电机控制测量装置上下移动，接近开关接近到测量刀具，伺服电机停止运动，控制器计算出测量体的绝对长度，触摸屏显示测量体的长度，绝大部分情况下可以完全替代专业对刀设备，大大降低成本，不需要在机床上对刀，只需把刀具长度，输入对应的长度补偿号，提高工作效率；

11、2、本实用新型中，通过设置的支撑板、导向杆、弹簧、挡板和螺纹杆，在使用时，能够通过支撑板对简易的机外对刀设备进行支撑，防止简易的机外对刀设备倾倒，提高简易的机外对刀设备使用的稳定性，并且在运输时可以将支撑板折叠在底座内。

技术特征：

1.简易的机外对刀设备，包括底座(1)、导轨支架(2)和支撑板(3)，其特征在于：所述底座(1)与导轨支架(2)固定连接，所述底座(1)内侧上端设有刀柄套(4)，所述刀柄套(4)上端设有刀具(5)，所述导轨支架(2)顶端固定连接有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)主轴末端固定连接有丝杆(7)，所述丝杆(7)外侧上下两端均转动连接有丝杆轴承座(8)，所述丝杆轴承座(8)与导轨支架(2)固定连接，所述丝杆(7)外侧螺旋连接有限位块(9)，所述限位块(9)与导轨支架(2)滑动连接，所述限位块(9)左端固定连接有滑台(10)，所述滑台(10)右端前后两端均固定连接有导轨滑枕(11)，所述导轨滑枕(11)内侧后端滑动连接有导轨(12)，所述导轨(12)与导轨支架(2)固定连接，所述滑台(10)左端中心位置固定连接有旋转座(14)，所述旋转座(14)内侧设有轴承(15)，所述旋转内侧设有轴承(15)，所述轴承(15)上端均设有垫片(16)，所述垫片(16)内侧滑动连接有螺栓(17)，所述螺栓(17)外侧螺旋连接有转动轴(19)，所述转动轴(19)与轴承(15)滑动连接，所述转动轴(19)下端固定连接有旋转板(20)，所述旋转板(20)内侧左端设有接近开关(18)，所述底座(1)内侧顶端设有伺服驱动器(22)，所述伺服驱动器(22)与接近开关(18)电性连接。

2.根据权利要求1所述的简易的机外对刀设备，其特征在于：所述底座(1)内侧左右两端均固定连接有连接板(13)，所述连接板(13)内侧螺旋连接有螺纹杆(26)，所述螺纹杆(26)末端与支撑板(3)滑动连接，所述支撑板(3)与底座(1)滑动连接，所述支撑板(3)远离底座(1)中心的一端底端固定连接有导向杆(23)，所述导向杆(23)与底座(1)滑动连接，所述导向杆(23)外侧上端设有弹簧(24)，所述弹簧(24)与底座(1)固定连接，所述弹簧(24)顶端固定连接有挡板(25)，所述挡板(25)与支撑板(3)转动连接。

3.根据权利要求1所述的简易的机外对刀设备，其特征在于：所述导轨支架(2)位于底座(1)顶端中心位置，且底座(1)顶端后侧固定连接有控制器(21)。

4.根据权利要求2所述的简易的机外对刀设备，其特征在于：所述支撑板(3)的前端面呈f状设置，且支撑板(3)内侧弯折处设有立板。

5.根据权利要求2所述的简易的机外对刀设备，其特征在于：所述支撑板(3)的最大转动角度为九十度，且支撑板(3)底端与底座(1)底端面齐平。

6.根据权利要求1所述的简易的机外对刀设备，其特征在于：所述限位块(9)位移滑台(10)右端中心位置，且滑台(10)后端的导轨滑枕(11)有四个，所述滑枕与导轨支架(2)滑动连接。

技术总结
本技术涉及数控加工技术领域，尤其为简易的机外对刀设备，包括底座、导轨支架和支撑板，所述底座与导轨支架固定连接，所述底座内侧上端设有刀柄套，所述刀柄套上端设有刀具，所述导轨支架顶端固定连接有伺服电机，所述伺服电机主轴末端固定连接有丝杆，通过设置的旋转座、滑台、导轨和伺服电机，在使用时，通过高精度的伺服电机控制测量装置上下移动，接近开关接近到测量刀具，伺服电机停止运动，控制器计算出测量体的绝对长度，控制器触摸屏显示测量体的长度，绝大部分情况下可以完全替代专业对刀设备，大大降低成本，不需要在机床上对刀，只需把刀具长度，输入对应的长度补偿号，提高工作效率。

技术研发人员：蔡光亮
受保护的技术使用者：玉林市伟铭机械有限公司
技术研发日：20230130
技术公布日：2024/2/19