液位警示装置的制作方法

文档序号:34885612发布日期:2023-07-25 15:35阅读:24来源:国知局
液位警示装置的制作方法

本申请涉及物料回收,特别涉及一种液位警示装置。


背景技术:

1、烟用香精香料在单体香原料的提取中,或者在料香基的调配中,以及料液、香液的稀释放大中,都会涉及危险化学品的转运和传输。

2、目前车间缺少危险化学品的回收机制,正常情况下糖香料调配中心的危险化学品都是通过铁质加仑桶进行收集。

3、由于加仑桶为铁皮制,无法正常了解内部液体液位,危险化学品的收集过程中操作人员只能对加仑桶呼吸孔进行照明,通过加仑桶的唯一出料口观察内部液位。而且危险化学品的回收没有固定岗位,一般由其他岗位操作人员兼职进行,可能出现工序处于关键节点,疏忽危险化学品的回收工作,导致加仑桶装满溢出的风险,存在一定安全隐患。另外,收集过程中高温危险化学品的蒸汽可能对操作人员产生一定不利影响。

4、在此需要说明的是,该背景技术部分的陈述仅提供与本申请有关的背景技术,并不必然构成现有技术。


技术实现思路

1、本申请提供一种液位警示装置,以便于获知桶内的液位。

2、本申请提供一种液位警示装置,包括浮标组件、螺纹杆以及警示筒。浮标组件用于放至桶体内且浮标组件的第一端用于与桶体内的液面接触。浮标组件的密度小于桶体内的液体的密度。螺纹杆的第一端与浮标组件的第二端连接,且螺纹杆上设置有外螺纹。警示筒包括第一筒体和设置在第一筒体上的反光件。第一筒体具有与螺纹杆的外螺纹配合的内螺纹。桶体内的液位升高并与浮标组件的第一端接触时,浮标组件推动螺纹杆向靠近第一筒体的方向移动以使螺纹杆驱动第一筒体旋转。

3、在一些实施例中,液位警示装置还包括下潜轨道。下潜轨道包括第一基板、在第一基板的周向上间隔分布的多个第一连接杆以及贯穿第一基板的第一通孔。浮标组件的第二端穿过第一通孔以与螺纹杆的第一端连接。浮标组件在多个第一连接杆围合形成的空间内可移动地设置。

4、在一些实施例中,浮标组件包括浮标柄和导向筒,导向筒在多个第一连接杆和第一基板围合形成的空间内可移动地设置。浮标柄设置在导向筒的轴向一侧且通过第一通孔向远离导向筒的方向延伸。导向筒中空设置。

5、在一些实施例中,下潜轨道还包括第二基板和贯穿第二基板的第二通孔。多个第一连接杆连接在第一基板和第二基板之间。螺纹杆被配置为穿过第二通孔以靠近或远离第一筒体。

6、在一些实施例中,下潜轨道还包括第三基板和在第三基板的周向上间隔分布的多个第二连接杆。多个第二连接杆与多个第一连接杆分别位于第二基板的两侧,且多个第二连接杆的第一端与第二基板连接。多个第二连接杆的第二端与第三基板连接。警示筒设置在第二基板和第三基板之间且位于多个第二连接杆围合形成的空间内。

7、在一些实施例中,液位警示装置还包括第一挡块。警示筒还包括横杆。横杆设置在第一筒体上且在第一筒体的径向外侧的方向上延伸。第一挡块设置在第二基板上且与横杆对应设置。液位上升时横杆随第一筒体共同旋转,且横杆碰撞第一挡块并发出声响。

8、在一些实施例中,横杆由弹性材料制成。横杆在液位上升时弯曲以越过第一挡块。

9、在一些实施例中,警示筒还包括第二挡块。第二挡块设置在横杆的远离第一筒体的一端。第一挡块和第二挡块对应设置以使得第一筒体旋转时,第一挡块和第二挡块碰撞。

10、在一些实施例中,第二基板的尺寸大于桶口的尺寸。第二基板搭接在桶口上形。

11、在一些实施例中,反光件包括螺旋状光面纸,螺旋状光面纸设置在第一筒体的侧壁上。

12、基于本申请提供的技术方案,液位警示装置包括浮标组件、螺纹杆以及警示筒。浮标组件用于放至桶体内且浮标组件的第一端被配置为与桶体内的液面接触。浮标组件的密度小于桶体内的液体的密度。螺纹杆的第一端与浮标组件的第二端连接,且螺纹杆上设置有外螺纹。警示筒包括第一筒体和设置在第一筒体上的反光件。第一筒体具有与螺纹杆的外螺纹配合的内螺纹。桶体内的液位升高并与浮标组件的第一端接触时,浮标组件推动螺纹杆向靠近第一筒体的方向移动以使螺纹杆驱动第一筒体旋转。向桶内加灌液体时,浮标组件的浮力使螺纹杆向上移动并通过螺纹配合使警示筒旋转,进而驱动反光件旋转以对车间内的光线不断反射以警示工作人员桶内液位到达一定程度。对于由不透明材料制成的桶体,工作人员通过反光件即可了解桶内液位的情况,无需通过桶口观察液位,增强了液面观察的便捷性,降低了液体溢出的风险。进一步地,若桶内放置的是易挥发的危险液体,还可保障工作人员的安全。

13、通过以下参照附图对本申请的示例性实施例的详细描述,本申请的其它特征及其优点将会变得清楚。



技术特征:

1.一种液位警示装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的液位警示装置,其特征在于,所述液位警示装置还包括下潜轨道(1),所述下潜轨道(1)包括第一基板(11)、在所述第一基板(11)的周向上间隔分布的多个第一连接杆(12)以及贯穿所述第一基板(11)的第一通孔(13),所述浮标组件(2)的第二端穿过所述第一通孔(13)以与所述螺纹杆(3)的第一端连接,所述浮标组件(2)在多个所述第一连接杆(12)围合形成的空间内可移动地设置。

3.根据权利要求2所述的液位警示装置,其特征在于,所述浮标组件(2)包括浮标柄(21)和导向筒(22),所述导向筒(22)在多个所述第一连接杆(12)和所述第一基板(11)围合形成的空间内可移动地设置,所述浮标柄(21)设置在所述导向筒(22)的轴向一侧且通过所述第一通孔(13)向远离所述导向筒(22)的方向延伸,所述导向筒(22)中空设置。

4.根据权利要求2所述的液位警示装置,其特征在于,所述下潜轨道(1)还包括第二基板(14)和贯穿所述第二基板(14)的第二通孔(15),多个所述第一连接杆(12)连接在所述第一基板(11)和第二基板(14)之间,所述螺纹杆(3)被配置为穿过所述第二通孔(15)以靠近或远离所述第一筒体(41)。

5.根据权利要求4所述的液位警示装置,其特征在于,所述下潜轨道(1)还包括第三基板(16)和在所述第三基板(16)的周向上间隔分布的多个第二连接杆(17),多个所述第二连接杆(17)与多个所述第一连接杆(12)分别位于所述第二基板(14)的两侧,且多个所述第二连接杆(17)的第一端与所述第二基板(14)连接,多个所述第二连接杆(17)的第二端与所述第三基板(16)连接,所述警示筒(4)设置在所述第二基板(14)和所述第三基板(16)之间且位于多个所述第二连接杆(17)围合形成的空间内。

6.根据权利要求4所述的液位警示装置,其特征在于,所述液位警示装置还包括第一挡块,所述警示筒(4)还包括横杆(43),所述横杆(43)设置在所述第一筒体(41)上且在所述第一筒体(41)的径向外侧的方向上延伸,所述第一挡块设置在所述第二基板(14)上且与所述横杆(43)对应设置,液位上升时所述横杆(43)随所述第一筒体(41)共同旋转,且所述横杆(43)碰撞所述第一挡块并发出声响。

7.根据权利要求6所述的液位警示装置,其特征在于,所述横杆(43)由弹性材料制成,所述横杆(43)在液位上升时弯曲以越过所述第一挡块。

8.根据权利要求6所述的液位警示装置,其特征在于,所述警示筒(4)还包括第二挡块(44),所述第二挡块(44)设置在所述横杆(43)的远离所述第一筒体(41)的一端,所述第一挡块和所述第二挡块(44)对应设置以使得所述第一筒体(41)旋转时,所述第一挡块和所述第二挡块(44)碰撞。

9.根据权利要求4所述的液位警示装置,其特征在于,所述第二基板(14)的尺寸大于所述桶体的桶口的尺寸,所述第二基板(14)搭接在所述桶口上。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的液位警示装置,其特征在于,所述反光件(42)包括螺旋状光面纸,所述螺旋状光面纸设置在所述第一筒体(41)的侧壁上。


技术总结
本申请公开了一种液位警示装置。液位警示装置包括浮标组件、螺纹杆以及警示筒。浮标组件用于放至桶体内且浮标组件的第一端被配置为与桶体内的液面接触。浮标组件的密度小于桶体内的液体的密度。螺纹杆的第一端与浮标组件的第二端连接,且螺纹杆上设置有外螺纹。警示筒包括第一筒体和设置在第一筒体上的反光件。第一筒体具有与螺纹杆的外螺纹配合的内螺纹。桶体内的液位升高并与浮标组件接触时,浮标组件推动螺纹杆以使螺纹杆驱动第一筒体旋转。浮标组件的浮力使螺纹杆驱动警示筒旋转,进而使反光件旋转反光。通过反光件即可了解桶内液位的情况,增强了液面观察的便捷性。若桶内放置的是易挥发的危险液体,还可保障工作人员的安全。

技术研发人员:林国栋,蒋慧娇,白宇翔,刘维韶,陈韡,廖宽祺,钟春德
受保护的技术使用者:厦门烟草工业有限责任公司
技术研发日:20230216
技术公布日:2024/1/13
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