本技术是一种超声流量计换能器,属于流量测量。
背景技术:
1、目前市场上超声流量计需要现场计算两换能器之间的安装距离,需要现场组装和调试;安装要求高,且复杂。
技术实现思路
1、本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足,提供一种超声流量计换能器,将两换能器组装在一起,并通过连接杆将换能器输出线引出与表头控制部分电连,不需要现场组装和调试,安装要简单、方便。
2、为解决以上技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
3、一种超声流量计换能器,包括超声换能器装置和连接杆,连接杆与超声换能器装置固定连接,超声换能器装置的输出线从连接杆穿出,并与超声流量计的表头控制部分电连;
4、所述超声换能器装置包括测量管组件,测量管组件内装配有两个超声换能器。
5、进一步的,所述连接杆与超声换能器装置之间装配有密封垫片,进行密封。
6、进一步的,所述超声换能器的外径与测量管组件之间设有密封圈进行密封。
7、进一步的,所述超声换能器在测量管组件的安装孔采用弹性挡圈固定。
8、进一步的,所述超声换能器的外侧和输出线与测量管组件之间采用密封胶进行灌封。
9、进一步的,所述测量管组件包括测量管,测量管流道的孔径为两端大,中间相对两端孔径缩小。
10、进一步的,所述超声换能器分别装配在测量管流道的两端大孔径处。
11、进一步的,所述测量管流道的顶端和底端各设有一盖板,盖板焊接在测量管上。
12、进一步的,所述测量管流道安装超声换能器的相对位置处安装有反射柱,反射柱焊接在测量管上。
13、本实用新型采用以上技术方案,与现有技术相比,具有如下技术效果:
14、通过超声波的反射,利用超声波的时差原理,将两换能器安装位置和两反射柱位置固定,达到对液体计量的目的。将测量管和反射柱、上下盖板焊接在一起,反射柱位置固定,同时,测量管和反射柱及上下盖板采用焊接结构,无泄漏;并通过对测量管流道进行缩径,提高计量准确度,本发明超声换能器装置是一个整体,两超声换能器安装位置固定,并用密封圈密封;同时,对超声换能器外端和输出线进行密封胶灌封,超声换能器装置和连接杆之间用密封垫片密封,结构简单,防护等级达到ip68。
15、本实用新型所述换能器出厂之前整机就已经调试标定好,现场直接安装即可。安全可靠,安装方便。
1.一种超声流量计换能器,其特征在于:包括超声换能器装置(3)和连接杆(5),连接杆(5)与超声换能器装置(3)固定连接,超声换能器装置(3)的输出线从连接杆(5)穿出,并与超声流量计的表头控制部分电连;
2.如权利要求1所述的一种超声流量计换能器,其特征在于:所述连接杆(5)与超声换能器装置(3)之间装配有密封垫片(4),进行密封。
3.如权利要求1所述的一种超声流量计换能器,其特征在于:所述超声换能器(8)的外径与测量管组件(6)之间设有密封圈(7)进行密封。
4.如权利要求1所述的一种超声流量计换能器,其特征在于:所述超声换能器(8)在测量管组件(6)的安装孔采用弹性挡圈(9)固定。
5.如权利要求1所述的一种超声流量计换能器,其特征在于:所述超声换能器(8)的外侧和输出线与测量管组件(6)之间采用密封胶进行灌封。
6.如权利要求1所述的一种超声流量计换能器,其特征在于:所述测量管组件(6)包括测量管(10),测量管(10)流道的孔径为两端大,中间相对两端孔径缩小。
7.如权利要求6所述的一种超声流量计换能器,其特征在于:所述超声换能器(8)分别装配在测量管(10)流道的两端大孔径处。
8.如权利要求6所述的一种超声流量计换能器,其特征在于:所述测量管(10)流道的顶端和底端各设有一盖板(12),盖板(12)焊接在测量管(10)上。
9.如权利要求6所述的一种超声流量计换能器,其特征在于:所述测量管(10)流道安装超声换能器(8)的相对位置处安装有反射柱(11),反射柱(11)焊接在测量管上。