一种焊接容器的气密性检测装置的制作方法

本技术涉及焊接容器，具体是指一种焊接容器的气密性检测装置。

背景技术：

1、在一些常见食品设备和压力设备上，经常用到一些加热炉、储水罐、压力罐、真空罐等，这些密封容器大多采用焊接工艺，如果焊接质量不好的话，就可能造成漏气或漏水问题，在产品组装前，如何快速高效的检测这些焊接容器的气密性显得尤其重要。

2、现有检测方式多采用手工方式进行操作，先用接头堵塞容器上多余的开放孔，留一处孔通气压，然后通过压力上的压力损失来判断。此种操作的问题：一是手工拆装接头需要一定的工具，作业人员容易疲劳，检测效率低下；二是如果焊接位置有轻微的砂眼或微小气孔，漏气现象并不明显，压力表读数短时间内并不会有明显的降低，容易造成误判。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种能够提高检测气密性准确性的焊接容器的气密性检测装置。

2、本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

3、一种焊接容器的气密性检测装置，包括固定架组件，所述固定架组件包括底板、滑动板、顶板，所述底板、滑动板、顶板共同穿连有一导向杆，滑动板通过导向杆导向，所述底板和滑动板之间安装有下压组件，下压组件固定焊接容器，提高检测气密性的效率，放置焊接容器在水中浮起，所述固定架组件上安装有气缸组件，气缸组件连接有调压组件，气缸组件通过滑动板带动下压组件固定焊接容器，调压组件对焊接容器进行气密性检测。

4、进一步的，所述气缸组件包括第一气缸，所述第一气缸安装在滑动板上，滑动板与下压组件连接，第一气缸穿过滑动板带动下压组件下压至焊接容器。

5、进一步的，所述气缸组件还包括安装在顶板上的第二气缸和第三气缸，所述第二气缸和第三气缸连接有滑动板，所述第二气缸和第三气缸推动滑动板带动焊接容器下移。

6、进一步的，所述底板上设置有承压座，所述承压座设置有第一卡槽和第二卡槽，所述焊接容器放置在第一卡槽内，所述第二卡槽放置有固定杆，固定杆与滑动板活动连接。

7、进一步的，所述装置连接有调压组件，所述调压组件包括第一调压器和第二调压器，所述第一调压器与焊接容器连接，第一调压器调节进入焊接容器内的气压，第二调压器分别与第一气缸、第二气缸和第三气缸连接，第二调压器调节第一气缸、第二气缸和第三气缸的输入气压。

8、进一步的，所述装置连接有电气组件，所述电气组件包括电源板、第一电磁阀和第二电磁阀，电源板上安装有第一按键开关和第二按键开关，第一按键开关控制第一电磁阀，第二按键开关控制第二电磁阀。

9、进一步的，所述下压组件包括连接块和按压块，所述连接块与第一气缸连接，所述连接块和按压块之间安装有连接杆，连接杆增加下压组件下压进程。

10、进一步的，所述按压块上安装有进气接头，用于连接第一调压器，按压块下连接有第一密封垫，第一密封垫对第一调压器和焊接容器之间的间隙进行密封，提高检测效果。

11、进一步的，所述第一卡槽内放置有第二密封垫，所述第二密封垫与焊接容器底部连接，第二密封垫对底板和焊接容器之间的间隙进行密封。

12、进一步的，所述底板上放置有一装水容器，所述装水容器内盛放下压组件和焊接容器，将焊接容器放入水中，进行气密性检测，方便快捷。

13、本实用新型相比现有技术具有以下优点及有益效果：

14、本实用新型可以实现半自动化检测焊接容器的密封性，不需要作业人员额外的装配和拆卸，操作简单，极大的降低了作业强度；本实用新型可以自动的把检测焊接容器沉浸到水中，检测人员可以直观的查看焊接位置是否有气泡冒出，从而判断焊接容器的气密性是否良好，极大的提高了检测效率，能够很好的保证检测的准确性，本检测装置操作简单方便，对气密性的判定方法简单易懂，具有普遍的实用性。

技术特征：

1.一种焊接容器的气密性检测装置，其特征在于：包括固定架组件，所述固定架组件包括底板、滑动板、顶板，所述底板、滑动板、顶板共同穿连有一导向杆，滑动板通过导向杆导向，所述底板和滑动板之间安装有下压组件，所述固定架组件上安装有气缸组件，气缸组件连接有调压组件，气缸组件通过滑动板带动下压组件固定焊接容器，调压组件对焊接容器进行气密性检测。

2.根据权利要求1所述的焊接容器的气密性检测装置，其特征在于：所述气缸组件包括第一气缸，所述第一气缸安装在滑动板上，滑动板与下压组件连接，第一气缸穿过滑动板带动下压组件下压至焊接容器。

3.根据权利要求2所述的焊接容器的气密性检测装置，其特征在于：所述气缸组件还包括安装在顶板上的第二气缸和第三气缸，所述第二气缸和第三气缸连接有滑动板，所述第二气缸和第三气缸推动滑动板带动焊接容器下移。

4.根据权利要求1所述的焊接容器的气密性检测装置，其特征在于：所述底板上设置有承压座，所述承压座设置有第一卡槽和第二卡槽，所述焊接容器放置在第一卡槽内，所述第二卡槽放置有固定杆，固定杆与滑动板活动连接。

5.根据权利要求3所述的焊接容器的气密性检测装置，其特征在于：所述装置连接有调压组件，所述调压组件包括第一调压器和第二调压器，所述第一调压器与焊接容器连接，第二调压器分别与第一气缸、第二气缸和第三气缸连接。

6.根据权利要求1所述的焊接容器的气密性检测装置，其特征在于：所述装置连接有电气组件，所述电气组件包括电源板、第一电磁阀和第二电磁阀，电源板上安装有第一按键开关和第二按键开关，第一按键开关控制第一电磁阀，第二按键开关控制第二电磁阀。

7.根据权利要求3所述的焊接容器的气密性检测装置，其特征在于：所述下压组件包括连接块和按压块，所述连接块与第一气缸连接，所述连接块和按压块之间安装有连接杆，连接杆增加下压组件下压进程。

8.根据权利要求7所述的焊接容器的气密性检测装置，其特征在于：所述按压块上安装有进气接头，用于连接第一调压器，按压块下连接有第一密封垫。

9.根据权利要求4所述的焊接容器的气密性检测装置，其特征在于：所述第一卡槽内放置有第二密封垫，所述第二密封垫与焊接容器底部连接。

10.根据权利要求1所述的焊接容器的气密性检测装置，其特征在于：所述底板上放置有一装水容器，所述装水容器内盛放下压组件和焊接容器。

技术总结
本技术公开了一种焊接容器的气密性检测装置，包括固定架组件，所述固定架组件包括底板、滑动板、顶板，所述底板、滑动板、顶板共同穿连有一导向杆，滑动板通过导向杆导向，所述底板和滑动板之间安装有下压组件，所述固定架组件上安装有气缸组件，气缸组件连接有调压组件，气缸组件通过滑动板带动下压组件固定焊接容器，调压组件对焊接容器进行气密性检测；本技术可以实现半自动化检测焊接容器的密封性，不需要作业人员额外的装配和拆卸，操作简单，可以判断焊接容器的气密性是否良好，极大的提高了检测效率，能够很好的保证检测的准确性，本检测装置操作简单方便，对气密性的判定方法简单易懂，具有普遍的实用性。

技术研发人员：张长兴,黄晓阳
受保护的技术使用者：溢洋光电（深圳）有限公司
技术研发日：20230222
技术公布日：2024/1/12