一种电池盒框架半成品检测工作台的制作方法

本技术涉及新能源电池配件加工，特别是一种电池盒框架半成品检测工作台。

背景技术：

1、随着新能源汽车的普及，作为新能源汽车的核心部件——新能源电池的设计研发也是至关重要的。电池在安装时一般是安装固定在电池盒内，而电池盒在加工时需要经过多道工序。电池盒在初步加工时会先形成电池盒框架，电池盒框架的形状不规则，一般都是通过将多根框架梁焊接在一起最终形成电池盒框架。

2、电池盒框架在焊接时由分为多道焊接工序，先将电池盒框架的外围框架加工焊接成型，形成半成品，然后再对框架的内围进行焊接，最终形成成品。半成品的电池盒框架在加工完成后需要对其两面进行检测，检测其两面加工的结构特征是否符合设计标准，当电池盒框架的一面检测完成后需要将其翻面，对其另一面进行检测，虽然半成品对比最终的成品重量较轻，但是相对于人力来说，依靠人力任难以将其翻面，而且可能还会对作业人员造成伤害，存在一定的危险性，并且翻面后的产品位置难以精准定位控制，影响检测效果。

3、因此，需要设计一种便于对电池盒框架半成品夹紧定位的翻转工装，以解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种电池盒框架半成品检测工作台，用于给半成品的电池盒框架翻面，便于对其进行检测。

2、实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种电池盒框架半成品检测工作台，包括底架，还包括：

3、工型架，其呈水平设置并可转动的设置于所述底架上；

4、驱动机构，其设置于所述底架的前端，并与所述工型架驱动连接，驱动所述工型架翻转；

5、所述工型架的两端各设置有至少两个夹紧机构，放置于所述工型架上电池盒框架的两端分别通过工型架两端的夹紧机构夹紧固定；

6、其中所述夹紧机构包括气缸固定件、下夹爪、竖直安装在气缸固定件一侧的驱动气缸、可转动的设置于所述驱动气缸上端的y型件、以及设置于所述y型件底部的上夹爪，所述驱动气缸与所述y型件驱动连接，所述驱动气缸驱动所述y型件在竖直平面内转动，控制所述上夹爪和下夹爪的张合。

7、优选的，所述工型架包括主支撑架、及两个分别设置于所述主支撑架两端的固定架，两个所述固定架分别与所述主支撑架的两端垂直设置。

8、优选的，所述固定架的两端分别都设置有一固定底板，所述气缸固定件和所述下夹爪均安装固定在所述固定底板上，所述上夹爪和所述下夹爪处于同一竖直中轴线上。

9、优选的，每个所述固定底板上都设置有侧限位件，所述侧限位件与所述夹紧机构呈一定夹角设置。

10、优选的，所述底架的两端均设置有轴承座，每个轴承座上都设置有轴承，所述工型架的两端均通过法兰盘分别与两个轴承座上的轴承转动连接。

11、优选的，所述驱动机构包括固定座、安装在固定座上的换向箱、以及与所述换向箱转动连接的转盘，所述固定座安装固定在所述底架的前端，所述换向箱的输出端通过联轴器与所述工型架的前端连接，所述转盘转动使得所述换向箱的输出端驱动所述工型架沿着底架两端的所述轴承座转动。

12、与现有技术相比其有益效果在于：

13、本实用新型具有结构简单、易装夹等优点，一人即可操作将半成品的电池盒框架装夹翻转，通过人工转动转盘，再通过换向器驱动，框架会随着工型架一起翻转，便于后面对框架的结构特征进行检测，通过上述方式代替人工对框架进行翻转，提高视觉检测时的检测效率，不仅可以节省人力，降低作业人员的劳动强度，降低人力成本，还可以有效避免人力搬运对人员安全造成威胁。

技术特征：

1.一种电池盒框架半成品检测工作台，包括底架(1)，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种电池盒框架半成品检测工作台，其特征在于，所述工型架(2)包括主支撑架(21)、及两个分别设置于所述主支撑架(21)两端的固定架(22)，两个所述固定架(22)分别与所述主支撑架(21)的两端垂直设置。

3.根据权利要求2所述的一种电池盒框架半成品检测工作台，其特征在于，所述固定架(22)的两端分别都设置有一固定底板(7)，所述气缸固定件(31)和所述下夹爪(35)均安装固定在所述固定底板(7)上，所述上夹爪(34)和所述下夹爪(35)处于同一竖直中轴线上。

4.根据权利要求3所述的一种电池盒框架半成品检测工作台，其特征在于，每个所述固定底板(7)上都设置有侧限位件(5)，所述侧限位件(5)与所述夹紧机构(3)呈一定夹角设置。

5.根据权利要求1所述的一种电池盒框架半成品检测工作台，其特征在于，所述底架(1)的两端均设置有轴承座(6)，每个轴承座(6)上都设置有轴承(8)，所述工型架(2)的两端均通过法兰盘(9)分别与两个轴承座(6)上的轴承(8)转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种电池盒框架半成品检测工作台，其特征在于，所述驱动机构(4)包括固定座(41)、安装在固定座(41)上的换向箱(43)、以及与所述换向箱(43)转动连接的转盘(42)，所述固定座(41)安装固定在所述底架(1)的前端，所述换向箱(43)的输出端通过联轴器与所述工型架(2)的前端连接，所述转盘(42)转动使得所述换向箱(43)的输出端驱动所述工型架(2)沿着底架(1)两端的所述轴承座(6)转动。

技术总结
本技术公开了一种电池盒框架半成品检测工作台，包括底架，还包括：工型架，其呈水平设置并可转动的设置于所述底架上；驱动机构，其设置于所述底架的前端，并与所述工型架驱动连接，驱动所述工型架翻转；所述工型架的两端各设置有至少两个夹紧机构，放置于所述工型架上电池盒框架的两端分别通过工型架两端的夹紧机构夹紧固定。本技术具有结构简单、易装夹等优点，一人即可操作将半成品的电池盒框架装夹翻转，通过人工转动转盘，再通过换向器驱动，框架会随着工型架一起翻转，便于后面对框架的结构特征进行检测，通过该工装代替人工翻转框架，不仅可以节省人力，降低劳动强度，还可以避免人力搬运对人员安全造成威胁。

技术研发人员：黄彬
受保护的技术使用者：苏州欧米森精密科技有限公司
技术研发日：20230228
技术公布日：2024/1/15