一种高粘度液体的测量装置的制作方法

文档序号:35952091发布日期:2023-11-07 00:42阅读:20来源:国知局
一种高粘度液体的测量装置的制作方法

本技术涉及液体流动性测量,尤其涉及一种高粘度液体的测量装置。


背景技术:

1、液体流动性测量是针对液体的流动性能进行检测的实验装置,通过液体在指定斜面上流动,测量出单位距离流动的时间,从而实现对液体流动性的检测,由于液体流动性,属于液体重要的物理属性,方便对后续液体的加工和添加处理,是液体在实际生产运用中必不可少的前期检测项目。

2、然而在针对高粘度液体的测量时,由于高粘度液体的流动性较差,没有外力的帮助下,仅仅依靠液体的自身重力进行向下的流动,其速度相对较慢,测量实验中,需要等待较长的时间才能完成相应的实验,降低了实验效率,因此需要设计一整针对于高粘度液体的流动性测量装置。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题,提出的一种高粘度液体的测量装置。

2、本实用新型的技术方案:一种高粘度液体的测量装置,包括底座、转动台和检测试管,所述转动台转动安装在底座上方,所述转动台外围均匀开设有一组安装槽,所述安装槽内均固定有试管夹,所述检测试管均卡接在相对应的试管夹上,所述底座与转动台之间设置有驱动机构,所述检测试管底部向外侧倾斜。

3、优选的,所述驱动机构包括安装架和驱动箱,所述安装架固定在底座上端中间位置,所述驱动箱固定在安装架上端,所述驱动箱内安装有带动转动台底部转动的伺服电机。

4、优选的,所述驱动箱上端安装有伺服电机转速测量仪,可以通过对伺服电机转动的检测,从而得出转动台以及检测试管的转速,方便后续的数据计算。

5、优选的,所述检测试管上安装有开关阀,所述检测试管表面且位于开关阀下方均匀设置有刻度线,可以直观的了解液体流动的距离。

6、优选的,所述检测试管上端为开口结构,且卡接有密封塞,所述检测试管底部开设有排气孔,将检测试管底部的气体排出,保证高粘度液体的顺利流动。

7、优选的,底座上且与检测试管下端对齐位置固定有环形架,所述环形架上端开设有收集槽,所述检测试管底部位于收集槽内,可以避免检测试管内的高粘度液体从排气孔内外溢。

8、优选的,所述检测试管上且与试管夹相对应位置固定有防滑垫,可以增加检测试管夹持的稳定性,避免夹持过程中出现松动。

9、与现有技术相比,本实用新型具有如下有益的技术效果:在进行高粘度液体的流动性测量时,可以利用检测试管的圆周转动,使液体产生一定的离心力,对其进行流动加速,避免了长时间的等待,提高了测量效率。



技术特征:

1.一种高粘度液体的测量装置,包括底座(1)、转动台(2)和检测试管(3),其特征在于:所述转动台(2)转动安装在底座(1)上方,所述转动台(2)外围均匀开设有一组安装槽(21),所述安装槽(21)内均固定有试管夹(22),所述检测试管(3)均卡接在相对应的试管夹(22)上,所述底座(1)与转动台(2)之间设置有驱动机构,所述检测试管(3)底部向外侧倾斜。

2.根据权利要求1所述的一种高粘度液体的测量装置,其特征在于,所述驱动机构包括安装架(13)和驱动箱(14),所述安装架(13)固定在底座(1)上端中间位置,所述驱动箱(14)固定在安装架(13)上端,所述驱动箱(14)内安装有带动转动台(2)底部转动的伺服电机。

3.根据权利要求2所述的一种高粘度液体的测量装置,其特征在于,所述驱动箱(14)上端安装有伺服电机转速测量仪。

4.根据权利要求1所述的一种高粘度液体的测量装置,其特征在于,所述检测试管(3)上安装有开关阀(32),所述检测试管(3)表面且位于开关阀(32)下方均匀设置有刻度线(31)。

5.根据权利要求1所述的一种高粘度液体的测量装置,其特征在于,所述检测试管(3)上端为开口结构,且卡接有密封塞(33),所述检测试管(3)底部开设有排气孔。

6.根据权利要求5所述的一种高粘度液体的测量装置,其特征在于,底座(1)上且与检测试管(3)下端对齐位置固定有环形架(11),所述环形架(11)上端开设有收集槽(12),所述检测试管(3)底部位于收集槽(12)内。

7.根据权利要求1所述的一种高粘度液体的测量装置,其特征在于,所述检测试管(3)上且与试管夹(22)相对应位置固定有防滑垫(34)。


技术总结
本技术涉及液体流动性测量技术领域,尤其涉及一种高粘度液体的测量装置。其技术方案包括:包括底座、转动台和检测试管,所述转动台转动安装在底座上方,所述转动台外围均匀开设有一组安装槽,所述安装槽内均固定有试管夹,所述检测试管均卡接在相对应的试管夹上,所述底座与转动台之间设置有驱动机构,所述检测试管底部向外侧倾斜。本技术在进行高粘度液体的流动性测量时,可以利用检测试管的圆周转动,使液体产生一定的离心力,对其进行流动加速,避免了长时间的等待,提高了测量效率。

技术研发人员:郑毅超
受保护的技术使用者:上海布尔自动化控制有限公司
技术研发日:20230227
技术公布日:2024/1/15
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