一种两级不锈钢搅拌混合机及其工作方法与流程

本发明属于药片、化工等生产应用技术领域，具体涉及一种两级不锈钢搅拌混合机及其工作方法。

背景技术：

混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备，在混合的过程中，还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应；还能够加速物理变化，常用的混合机分为气体和低粘度液体混合机、中高粘度液体和膏状物混合机、粉状与粒状固体物料混合机械四大类，是制药企业所必不可少的机械设备之一。

而现有的用于药物原料制备的混合机，其设计结构不合理，长期使用后磨损、老化较严重，且安装、维护较繁琐和使用寿命较短、工作效率低，也不能实现智能化的生产管控要求且卸料操作不便，降低了生产效率，已不能满足药物原料生产制备的高标准使用要求，而这是当前所亟待解决的。

因此，基于上述问题，本发明提供一种两级不锈钢搅拌混合机及其工作方法。

技术实现要素：

发明目的：本发明的目的是提供一种两级不锈钢搅拌混合机及其工作方法，其结构设计合理、使用寿命长，使用中所产生的振动小且噪音小，实现了智能化的管控生产要求，增加的辅助混合搅拌结构，提高的粉碎混合作业的效率及质量。

技术方案：本发明的一方面提供一种两级不锈钢搅拌混合机，由底板，及设置在底板下部的支腿，及设置在底板上两侧的支撑箱板、驱动电机安装箱，及设置在支撑箱板、驱动电机安装箱之间的粉碎混合箱、搅拌混合箱，及设置在粉碎混合箱内的粉碎组件，及设置在驱动电机安装箱内的驱动组件组成，其中，粉碎混合箱设置有与搅拌混合箱连接的第一出料口，及设置在搅拌混合箱上的第二出料口，及设置在第二出料口上的出料调节阀，及设置在出料调节阀内的挡块；所述第一出料口上设置有密封阀板；所述粉碎组件，包括对称设置在粉碎混合箱内壁上的一组第一轴承安装座、一组第二轴承安装座，及分别设置在一组第一轴承安装座、一组第二轴承安装座内的一组第一轴承、一组第二轴承，及两端分别与一组第一轴承、一组第二轴承连接的第一粉碎轴、第二粉碎轴，及分别设置在第一粉碎轴、第二粉碎轴上的第一螺旋粉碎齿、第二螺旋粉碎齿，及设置在粉碎混合箱内且位于第一粉碎轴、第二粉碎轴下方的滤板；所述驱动组件，包括设置在驱动电机安装箱内的第一驱动电机安装板，及设置在第一驱动电机安装板上的第一驱动电机，及设置在粉碎混合箱上且分别与第一粉碎轴、第二粉碎轴、第一驱动电机连接的第一传动齿轮箱。

所述驱动组件，所述两级不锈钢搅拌混合机，还包括设置在支撑箱板侧壁上的控制组件安装壳，及设置在控制组件安装壳上的触摸显示屏，及设置在触摸显示屏内的控制模块，其中，控制模块由单片机、预警单元和数据收发单元组成，第一驱动电机、预警单元和数据收发单元分别与单片机连接。

本技术方案的，所述两级不锈钢搅拌混合机，还包括对称设置在搅拌混合箱内壁上的一组第二轴承安装座，及分别设置在第二轴承安装座内的一组第三轴承，及两端分别与一组第三轴承连接的搅拌轴，及均匀错位设置在搅拌轴上的若干个螺旋安装槽，及分别设置在若干个螺旋安装槽内的若干个混合搅拌板，及设置在驱动电机安装箱内的第二驱动电机安装板，及设置在第二驱动电机安装板上的第二驱动电机，及设置在粉碎混合箱上且分别与搅拌轴、第二驱动电机连接的第二传动齿轮箱，其中，第二驱动电机与控制模块的单片机连接。

本发明的另一方面提供一种两级不锈钢搅拌混合机的工作方法，包括以下步骤，步骤1、首先将待粉碎混合的原料由粉碎混合箱上的进料口加入，再通过控制模块的单片机控制第一驱动电机联动第一传动齿轮箱带动第一粉碎轴、第二粉碎轴上的第一螺旋粉碎齿、第二螺旋粉碎齿进行同向或异向的转动进行粉碎混合作业。步骤2、待粉碎混合后，再打开第一出料口上的密封阀板，粉碎混合后的原料经第一出料口流入搅拌混合箱内，再通过控制模块的单片机控制第二驱动电机联动第二传动齿轮箱带动搅拌轴上的混合搅拌板转动进行搅拌作业，作业完成后通过控制模块的单片机控制第二驱动电机停机，打开出料调节阀进行卸料作业。

与现有技术相比，本发明的一种两级不锈钢搅拌混合机及其工作方法的有益效果在于：1、其结构设计合理、使用寿命长，使用中所产生的振动小且噪音小，实现了智能化的管控生产要求，增加的辅助混合搅拌结构，提高的粉碎混合作业的效率及质量；2，防爆性能优，安全系数高，同时高效、节能、密闭工作、使用规范安全、美观、实用；3、整体结构由不锈钢材料制作，便于冲洗、耐腐蚀，具有噪音低。

附图说明

图1是本发明的一种两级不锈钢搅拌混合机的结构示意图；

图2是本发明的一种两级不锈钢搅拌混合机的粉碎组件剖视部分结构示意图；

其中，图中序号标注如下：1-底板、2-支腿、3-支撑箱板、4-支撑箱、5-粉碎混合箱、6-第一轴承安装座、7-第一轴承、8-第一粉碎轴、9-第一传动齿轮箱、10-第一驱动电机安装板、11-第一驱动电机、12-第一螺旋粉碎齿、13-第二轴承安装座、14-第二轴承、15-第二粉碎轴、16-第二螺旋粉碎齿、17-滤板、18-第一出料口、19-控制组件安装壳、20-触摸显示屏、21-控制模块、22-搅拌混合箱、23-第二轴承安装座、24-第三轴承、25-搅拌轴、26-第二传动齿轮箱、27-螺旋安装槽、28-混合搅拌板、29-第二驱动电机安装板、30-第二驱动电机、31-第二出料口、32-出料调节阀、33-挡块。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明。

实施例

如图1和图2所示本发明提供一种两级不锈钢搅拌混合机，由底板1，及设置在底板1下部的支腿2，及设置在底板1上两侧的支撑箱板3、驱动电机安装箱4，及设置在支撑箱板3、驱动电机安装箱4之间的粉碎混合箱5、搅拌混合箱22，及设置在粉碎混合箱5内的粉碎组件，及设置在驱动电机安装箱4内的驱动组件组成，其中，粉碎混合箱5设置有与搅拌混合箱22连接的第一出料口18，及设置在搅拌混合箱22上的第二出料口31，及设置在第二出料口31上的出料调节阀32，及设置在出料调节阀32内的挡块33，其中，第一出料口18上设置有密封阀板（图1中未标出）；粉碎组件，包括对称设置在粉碎混合箱5内壁上的一组第一轴承安装座6、一组第二轴承安装座13，及分别设置在一组第一轴承安装座6、一组第二轴承安装座13内的一组第一轴承7、一组第二轴承14，及两端分别与一组第一轴承7、一组第二轴承14连接的第一粉碎轴8、第二粉碎轴15，及分别设置在第一粉碎轴8、第二粉碎轴15上的第一螺旋粉碎齿12、第二螺旋粉碎齿16，及设置在粉碎混合箱5内且位于第一粉碎轴8、第二粉碎轴15下方的滤板17；驱动组件，包括设置在驱动电机安装箱4内的第一驱动电机安装板10，及设置在第一驱动电机安装板10上的第一驱动电机11，及设置在粉碎混合箱5上且分别与第一粉碎轴8、第二粉碎轴15、第一驱动电机11连接的第一传动齿轮箱9。

进一步优选的，两级不锈钢搅拌混合机，还包括设置在支撑箱板3侧壁上的控制组件安装壳19，及设置在控制组件安装壳19上的触摸显示屏20，及设置在触摸显示屏20内的控制模块21，其中，控制模块21由单片机、预警单元和数据收发单元组成，第一驱动电机11、预警单元和数据收发单元分别与单片机连接，也可与远程上位机相配合使用实行智能化的管控要求；及两级不锈钢搅拌混合机，还包括对称设置在搅拌混合箱22内壁上的一组第二轴承安装座23，及分别设置在第二轴承安装座23内的一组第三轴承24，及两端分别与一组第三轴承24连接的搅拌轴25，及均匀错位设置在搅拌轴25上的若干个螺旋安装槽27，及分别设置在若干个螺旋安装槽27内的若干个混合搅拌板28，及设置在驱动电机安装箱4内的第二驱动电机安装板29，及设置在第二驱动电机安装板29上的第二驱动电机30，及设置在粉碎混合箱5上且分别与搅拌轴25、第二驱动电机30连接的第二传动齿轮箱26，其中，第二驱动电机30与控制模块21的单片机连接，对上层混合粉碎后的药物原料进行二次的搅拌混合作业，保证药物原料混合效率高、质量优。

本发明的两级不锈钢搅拌混合机的工作方法，包括以下步骤，步骤1、首先将待粉碎混合的原料由粉碎混合箱5上的进料口加入，再通过控制模块21的单片机控制第一驱动电机11联动第一传动齿轮箱9带动第一粉碎轴8、第二粉碎轴15上的第一螺旋粉碎齿12、第二螺旋粉碎齿16进行同向或异向的转动进行粉碎混合作业。步骤2、待粉碎混合后，再打开第一出料口18上的密封阀板，粉碎混合后的原料经第一出料口18流入搅拌混合箱22内，再通过控制模块21的单片机控制第二驱动电机30联动第二传动齿轮箱26带动搅拌轴25上的混合搅拌板28转动进行搅拌作业，作业完成后通过控制模块21的单片机控制第二驱动电机30停机，打开出料调节阀32进行卸料作业。

本发明的两级不锈钢搅拌混合机，主要用于制药工业中不同比例的干性或湿性粉状物料的均匀混合，并且在混合过程中不产生物料的溶解、挥发和变质，也适用于食品、化工等工业部门和科研单位的试验和小批量药剂生产。

上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。