一种隧道超欠挖检测标定板的固定装置的制作方法

本技术涉及隧道施工相关制品领域，具体为一种隧道超欠挖检测标定板的固定装置。

背景技术：

1、隧道在挖掘过程中，都是依照事先准备的设计图尺寸进行挖掘的，即存在一个隧道断面轮廓基准图，而一般挖掘过程，实际隧道内壁处于基准轮廓线之外的，属于超挖；处于基准轮廓线之内的，属于欠挖，隧道超欠挖检测时固定标定板通常使用人工在标定板中心处钉钉子，将其固定在岩壁上。

2、但是目前现有的开挖断面顶部的高度在5米左右，人工无法够到，在此位置难以固定标定板，导致此处的超欠挖检测精度较低，具有缺陷性。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种隧道超欠挖检测标定板的固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种隧道超欠挖检测标定板的固定装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有伸缩缸，所述伸缩缸的顶部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端固定连接有定位板，所述定位板的正表面固定连接有相对设置的两个支撑框，两个所述支撑框内均设有夹板，所述夹板的一侧固定连接有推板，所述推板的一端贯穿支撑框并固定连接有运动板，所述运动板的一端设有螺口，所述螺口内螺纹插设有螺纹杆，所述螺纹杆的一端与支撑框外壁转动连接。

3、优选的，所述支撑框的两端内壁上均设有限位槽，所述限位槽内固定连接有限位杆，所述夹板的两端均滑动套接在限位杆上。

4、优选的，所述底板的底部固定连接有呈矩形设置的四个万向自锁轮。

5、优选的，所述伸缩缸为电动伸缩缸。

6、优选的，所述螺纹杆远离支撑框的一端固定连接有转块，所述转块的外侧壁上设有防滑纹。

7、优选的，所述伸缩缸的两侧外壁上均固定连接有稳固板，所述稳固板的一端与底板固定连接。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、该隧道超欠挖检测标定板的固定装置，通过将标定板放置在定位板上的两个支撑框之间，随后通过转动螺纹杆，此时螺纹套接在螺纹杆上的运动板将跟随移动进而实现推板的运动，推板此时将推动夹板在支撑框内运动进而实现对标定板的夹持固定，随后控制伸缩缸驱动伸缩杆推动定位板向上运动从而将标定板延伸至合适的安装位置处，本实用新型采用夹持固定组件的设置便于实现标定板的夹持固定，且采用伸缩调节机构实现对标定板的位置延伸。

技术特征：

1.一种隧道超欠挖检测标定板的固定装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有伸缩缸(2)，所述伸缩缸(2)的顶部固定连接有伸缩杆(3)，所述伸缩杆(3)的顶端固定连接有定位板(4)，所述定位板(4)的正表面固定连接有相对设置的两个支撑框(5)，两个所述支撑框(5)内均设有夹板(6)，所述夹板(6)的一侧固定连接有推板(7)，所述推板(7)的一端贯穿支撑框(5)并固定连接有运动板(8)，所述运动板(8)的一端设有螺口，所述螺口内螺纹插设有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)的一端与支撑框(5)外壁转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种隧道超欠挖检测标定板的固定装置，其特征在于：所述支撑框(5)的两端内壁上均设有限位槽，所述限位槽内固定连接有限位杆(10)，所述夹板(6)的两端均滑动套接在限位杆(10)上。

3.根据权利要求1所述的一种隧道超欠挖检测标定板的固定装置，其特征在于：所述底板(1)的底部固定连接有呈矩形设置的四个万向自锁轮(11)。

4.根据权利要求1所述的一种隧道超欠挖检测标定板的固定装置，其特征在于：所述伸缩缸(2)为电动伸缩缸。

5.根据权利要求1所述的一种隧道超欠挖检测标定板的固定装置，其特征在于：所述螺纹杆(9)远离支撑框(5)的一端固定连接有转块(12)，所述转块(12)的外侧壁上设有防滑纹。

6.根据权利要求1所述的一种隧道超欠挖检测标定板的固定装置，其特征在于：所述伸缩缸(2)的两侧外壁上均固定连接有稳固板(13)，所述稳固板(13)的一端与底板(1)固定连接。

技术总结
本技术公开了一种隧道超欠挖检测标定板的固定装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有伸缩缸，所述伸缩缸的顶部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端固定连接有定位板，所述定位板的正表面固定连接有相对设置的两个支撑框，两个所述支撑框内均设有夹板，所述夹板的一侧固定连接有推板，所述推板的一端贯穿支撑框并固定连接有运动板，所述运动板的一端设有螺口，所述螺口内螺纹插设有螺纹杆，所述螺纹杆的一端与支撑框外壁转动连接，本技术采用夹持固定组件的设置便于实现标定板的夹持固定，且采用伸缩调节机构实现对标定板的位置延伸。

技术研发人员：邹符良,郭张锋,刘立峰,陈强,纪晨晨
受保护的技术使用者：中铁二十局集团第三工程有限公司
技术研发日：20230310
技术公布日：2024/1/15