一种烧结矿取样装置的制作方法

本技术属于炼钢烧结，尤其涉及一种烧结矿取样装置。

背景技术：

1、烧结主要工艺流程为：配料—混料—布料—烧结—破碎—冷却—筛分—成品（化学成分分析）输出到高炉，烧结矿作为高炉主要炉料之一，碱度是烧结矿的重要质量指标。而烧结生产为连续长流程工艺，因而，碱度调整存在很大的滞后性。以中型360m2烧结机为例，从配料—混料—布料到烧结机上约需要20-25min。烧结机运行约需要40-60min；炽热的烧结矿在机尾翻卸下去的同时进行单辊热破碎，不需要停滞时间；环冷机冷却约需要50-75min；从筛分—成品—取样出化学分析结果约需要30-40min。可见从配料到报出成品烧结矿碱度需要2.3-3.3h，烧结机越大，烧结机和环冷机运行时间越长。

2、正常烧结矿化学成分样是在成品皮带机上截取1m-30kg以上全粒级烧结矿，当碱度出现废样时，需配料调整熔剂配比，到成品烧结矿出分析结果需要2.3-3.3h。所以如果碱度出废样，便是4.6-6.6h甚至更长时间的废样烧结矿产生，对高炉稳定渣碱度影响较大。

3、鉴于此本设计提出一种烧结矿取样装置，便于提前取烧结矿样，快速出碱度结果，提前调整碱度，减少碱度废样的烧结矿产生量。

技术实现思路

1、本实用新型就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种烧结矿取样装置，因在烧结工艺流程中，用时较长的是烧结机和环冷机。而烧结机的功能是将散状物料烧成烧结矿。所以要提取到烧结矿样，并且想尽早得知碱度是否合格，必须在烧结机后和环冷机前取烧结矿样，而环冷机前、烧结机后的工序设备为单辊破碎机。因此提取取烧结矿的位置就需要在单辊破碎机处。本实用新型烧结矿取样装置用于在单辊破碎机的烧结矿下料口处接料、用于取样。

2、为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，包括移动式配重单元、取样接料器；其特征在于，所述移动式配重单元通过一导轨式连接件与取样接料器相连；且该导轨式连接件上滑动连接有一可移动滑块，且可移动滑块与导轨式连接件间形成导轨滑块机构；所述可移动滑块上设置有用于阻挡其进入单辊破碎机的水冷板开孔的限位挡块。

3、进一步地，所述移动式配重单元相对单辊破碎机的一侧设置有用于限制移动式配重单元与单辊破碎机之间靠近距离的可调式限距结构。

4、更进一步地，所述可调式限距结构包括固定于移动式配重单元上的内螺纹套管、一端伸入内螺纹套管的调整螺钉，该螺钉与螺纹套管螺纹相连。

5、进一步地，所述可移动滑块底部设置有万向轮。

6、进一步地，所述可移动滑块顶部固连有限位挡块，该限位挡块的高度满足与限位挡块相连的可移动滑块无法进入水冷板开孔内。

7、进一步地，所述可移动滑块包括滑块体，所述滑块体位于移动式配重单元与取样接料器之间、并滑动连接于导轨式连接件上。

8、进一步地，所述导轨式连接件包括两条相平行的导轨，两条导轨的一端均固定于移动式配重单元上，两条导轨的另一端均与取样接料器相连。

9、进一步地，所述可调式限距结构有两个，所述导轨式连接件位于两个可调式限距结构之间。

10、进一步地，所述移动式配重单元包括配重块，所述配重块底部设置行走轮，所述配重块顶部设置有便于推动的扶手。

11、进一步地，所述取样接料器采用料斗。

12、与现有技术相比本实用新型有益效果。

13、本实用新型烧结矿取样装置用于在单辊破碎机的烧结矿下料口处接料、用于取样。因烧结矿在破碎后、导料槽前的烧结矿基本与成品皮带机上的烧结矿碱度相同。本实用新型烧结矿取样装置能够协助人工轻松在单辊破碎机落下烧结矿处取样，操作方便、安全、实用。同时，提高了取样效率，具体地，较原有成品皮带机取样提前2-2.8h，起到了提前调整碱度的作用。

技术特征：

1.一种烧结矿取样装置，包括移动式配重单元、取样接料器；其特征在于：所述移动式配重单元通过一导轨式连接件与取样接料器相连；

2.根据权利要求1所述的一种烧结矿取样装置，其特征在于：所述移动式配重单元相对单辊破碎机的一侧设置有用于限制移动式配重单元与单辊破碎机之间靠近距离的可调式限距结构。

3.根据权利要求2所述的一种烧结矿取样装置，其特征在于：所述可调式限距结构包括固定于移动式配重单元上的内螺纹套管、一端伸入内螺纹套管的调整螺钉，该螺钉与螺纹套管螺纹相连。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种烧结矿取样装置，其特征在于：所述可移动滑块底部设置有万向轮。

5.根据权利要求1-3任一项所述的一种烧结矿取样装置，其特征在于：所述可移动滑块顶部固连有限位挡块，该限位挡块的高度满足与限位挡块相连的可移动滑块无法进入水冷板开孔内。

6.根据权利要求1-3任一项所述的一种烧结矿取样装置，其特征在于：所述可移动滑块包括滑块体，所述滑块体位于移动式配重单元与取样接料器之间、并滑动连接于导轨式连接件上。

7.根据权利要求1-3任一项所述的一种烧结矿取样装置，其特征在于：所述导轨式连接件包括两条相平行的导轨，两条导轨的一端均固定于移动式配重单元上，两条导轨的另一端均与取样接料器相连。

8.根据权利要求2所述的一种烧结矿取样装置，其特征在于：所述可调式限距结构有两个，所述导轨式连接件位于两个可调式限距结构之间。

9.根据权利要求1-3任一项所述的一种烧结矿取样装置，其特征在于：所述移动式配重单元包括配重块，所述配重块底部设置行走轮，所述配重块顶部设置有便于推动的扶手。

10.根据权利要求1-3任一项所述的一种烧结矿取样装置，其特征在于：所述取样接料器采用料斗。

技术总结
本技术属于炼钢烧结技术领域，尤其涉及一种烧结矿取样装置。本技术烧结矿取样装置用于在单辊破碎机的烧结矿下料口处接料、用于取样。其操作方便、安全、实用。包括移动式配重单元、取样接料器；所述移动式配重单元通过一导轨式连接件与取样接料器相连；且该导轨式连接件上滑动连接有一可移动滑块，且可移动滑块与导轨式连接件间形成导轨滑块机构；所述可移动滑块上设置有用于阻挡其进入单辊破碎机的水冷板开孔的限位挡块。

技术研发人员：黄飞,邬吉祥,曹旭宾,冯二莲,樊晓东,贺建国
受保护的技术使用者：乌海市包钢万腾钢铁有限责任公司
技术研发日：20230315
技术公布日：2024/1/13