一种测试转接工装的制作方法

本技术涉及元器件测试设备，尤其涉及一种测试转接工装。

背景技术：

1、在电子设备在投入应用前，需要通过入厂检验的测试项目。电源模块在检验时，需要将多个电源端口接线引到对应的测试设备上。目前，通常采用手动接线、利用鳄鱼夹连接、或者手动机械挤压的方式连接电源模块和检测设备，但存在效率低、接线耗费时间长的问题。

2、因此，如何解决批量电源模块检验时需要重复接线拆线的问题，提高电源模块的测试效率是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种测试转接工装，以解决批量电源模块检验时需要重复接线拆线的问题，提高电源模块的测试效率。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

3、一种测试转接工装，用于连接待测试模块和测试设备，包括卡位壳体和接电支撑端子；

4、卡位壳体包括背板和底板，背板用于固定于待安装位置，底板用于放置待测试模块；

5、接电支撑端子贯穿底板，接电支撑端子的一端与位于待测试模块底部的导电端子接触，另一端与测试设备连接，以在待测试模块抵住接电支撑端子时，接电支撑端子连通待测试模块和测试设备。

6、可选地，在上述测试转接工装中，底板包括绝缘板，绝缘板开设有贯穿孔，接电支撑端子穿过贯穿孔以固定在底板上。

7、可选地，在上述测试转接工装中，卡位壳体包括防护板，防护板与底板垂直布置，背板、底板和防护板围成用于放置待测试模块的空间。

8、可选地，在上述测试转接工装中，防护板和/或背板上开设有散热孔。

9、可选地，在上述测试转接工装中，卡位壳体还包括防倾倒挡板，防倾倒挡板相对于底板设置于防护板的一侧。

10、可选地，在上述测试转接工装中，接电支撑端子为弹簧探针。

11、可选地，在上述测试转接工装中，底板与待测试模块之间设置有支撑件，以支撑待测试模块，支撑件的高度低于弹簧探针的高度。

12、可选地，在上述测试转接工装中，支撑件为螺钉，底板上开设有与螺钉螺纹配合的螺孔，旋转螺钉，以改变螺钉相对于底板的高度；和/或，

13、支撑件的数量为四个。

14、可选地，在上述测试转接工装中，还包括安装板，安装板设置于底板相对于待测试模块的一侧，安装板设置有固定部，固定部用于放置测试设备。

15、可选地，在上述测试转接工装中，固定部为导轨，测试设备上设置有与导轨相配合的滑轨。

16、本实用新型提供的测试转接工装包括卡位壳体和接电支撑端子，卡位壳体包括背板和底板，底板上设置有接电支撑端子。在进行测试时，将待测试模块放置在底板上，接电支撑端子的一端与待测试模块的导电端子连接，另一端与测试设备连接。在待测试模块自身的重力作用下，接电支撑端子抵住待测试模块的导电端子，实现待测试模块与测试设备之间快速可靠的电气连接。

17、待测试模块的电源端子不需要接线即可与测试设备相连接，省掉了接线拆线的工作，解决了批量电源模块检验时需要重复接线拆线的问题，显著提高了电源产品的测试效率和自动化程度，克服了特殊封装的待测试模块无法通过插座或者连接线直接连接的方式的不足。

技术特征：

1.一种测试转接工装，用于连接待测试模块和测试设备，其特征在于，包括卡位壳体和接电支撑端子(400)；

2.如权利要求1所述的测试转接工装，其特征在于，所述底板(102)包括绝缘板(200)，所述绝缘板(200)开设有贯穿孔，所述接电支撑端子(400)穿过所述贯穿孔以固定在所述底板(102)上。

3.如权利要求1所述的测试转接工装，其特征在于，所述卡位壳体包括防护板(103)，所述防护板(103)与所述底板(102)垂直布置，所述背板(101)、所述底板(102)和所述防护板(103)围成用于放置所述待测试模块的空间。

4.如权利要求3所述的测试转接工装，其特征在于，所述防护板(103)和/或所述背板(101)上开设有散热孔。

5.如权利要求3所述的测试转接工装，其特征在于，所述卡位壳体还包括防倾倒挡板(104)，所述防倾倒挡板(104)相对于所述底板(102)设置于所述防护板(103)的一侧。

6.如权利要求1所述的测试转接工装，其特征在于，所述接电支撑端子(400)为弹簧探针。

7.如权利要求6所述的测试转接工装，其特征在于，所述底板(102)与所述待测试模块之间设置有支撑件(300)，以支撑所述待测试模块，所述支撑件(300)的高度低于所述弹簧探针的高度。

8.如权利要求7所述的测试转接工装，其特征在于，所述支撑件(300)为螺钉，所述底板(102)上开设有与所述螺钉螺纹配合的螺孔，旋转所述螺钉，以改变所述螺钉相对于所述底板的高度；和/或，

9.如权利要求1所述的测试转接工装，其特征在于，还包括安装板(500)，所述安装板(500)设置于所述底板(102)相对于所述待测试模块的一侧，所述安装板(500)设置有固定部，所述固定部用于放置所述测试设备。

10.如权利要求9所述的测试转接工装，其特征在于，所述固定部为导轨(501)，所述测试设备上设置有与所述导轨(501)相配合的滑轨。

技术总结
本技术公开了一种测试转接工装，用于连接待测试模块和测试设备，包括卡位壳体和接电支撑端子；卡位壳体包括背板和底板，背板用于固定于待安装位置，底板用于放置待测试模块；接电支撑端子贯穿底板，接电支撑端子的一端与位于待测试模块底部的导电端子接触，另一端与测试设备连接，以在待测试模块抵住接电支撑端子时，接电支撑端子连通待测试模块和测试设备。本技术提供的测试转接工装解决了批量电源模块检验时需要重复接线拆线的问题，提高了电源模块的测试效率。

技术研发人员：骆道防,曹宗生,时建纲,邹华明,林磊
受保护的技术使用者：北京广利核系统工程有限公司
技术研发日：20230314
技术公布日：2024/1/13